本发明涉及一种针对成分复杂，含有较多渣土、木头、钢筋、布料等成分的建筑垃圾的清洗、分拣、破碎生产线。
背景技术：
目前，随着我国工业发展，各种建筑垃圾破碎处理技术的应用日趋广泛，各种处理工艺设计逐步增多。在传统的建筑垃圾破碎处理工艺中，应用较多的干式固定破碎工艺和干式移动破碎工艺，由于其能耗高、扬尘大、工艺复杂、效果有限，出来的再生骨料含土量较大，导致不能够作为优质混凝土骨料使用。尤其是在建筑垃圾分类工作做的较差时，大部分建筑垃圾破碎生产线不能够有效地做到将泥土分离出来，进而造成用再生骨料配置的混凝土或再生产品强度低，不能够满足使用要求。
而且，目前我国的建筑垃圾普遍存在没有有效的分类工作，经常是各种材料混杂其中，对破碎生产线提出了更高的设计要求。如果不能够有效分离出泥土，分拣出其他材料轻质杂物，则产出的产品就无法作为成品出售。因此，简单有效的分拣技术，是建筑垃圾处理时，不能回避和忽视的重要问题。
在建筑垃圾再生混凝土骨料的各种技术中，为了达到再生骨料的高度洁净和良好的粒型。很多生产厂家都专门设置了骨料整形车间和设备，将粉碎完后的再生骨料进行机械研磨，将再生骨料的菱角和包裹在骨料上的水泥石都全部磨掉，从而得出粒型更好的再生骨料和微分产品。所以说我国建筑垃圾破碎处理行业，仍缺乏一种节能低耗、高效简单的生产线技术。
技术实现要素：
针对现有建筑垃圾再生利用的破碎生产线中存在的问题，该发明提供了一个简单有效的清洗、分拣、破碎方案，可以彻底解决建筑垃圾破碎生产线上的轻质杂物分拣、泥土分离问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑垃圾去除轻质杂物的清洗处理技术，由以下步骤组成：上料至给料机→初级破碎前人力分拣→输送皮带机上人工分拣→经过上除铁器→进过下除铁器→进入洗石机加水搅拌研磨，清洗出泥土轻质杂物→将泥浆进行分级筛分处理→轻质杂物及待破碎物料筛出→落在返料皮带上经过风选及人工分拣→主破碎机粉碎→皮带机输送→经过除铁器→加水搅拌研磨清洗→将泥浆进行分级筛分处理→脱水浮选出料→从皮带上落下时经过风选去杂→成品。
具体由以下设备和步骤实现：给料机1→鄂破2→送料皮带机3→滚筒洗石机4→滚筒筛5→返料皮带机6→风选设备7→主破碎设备8→送料皮带机3→滚筒洗石机4→滚筒筛5→脱水设备9→出料皮带10→风选设备11。
建筑垃圾在进入鄂破2初级破碎处理前，由操作人员将大块轻质杂物拣出，在建筑垃圾初碎成为直径不超过主破碎设备8进料上限的待处理物料后，落在送料皮带机3之上，由人工将轻质杂物分拣，由除铁器将钢筋吸出，然后送料皮带机3将物料输送进滚筒洗石机4，进行加水搅拌研磨清洗，在经过搅拌清洗后，所有轻质杂物上的粉尘与水结合成为浆体，然后和大块物料一起进入滚筒筛5将浆体筛除后，符合需求的块状物料按照不同需求筛分出去，不符合需求的大块待破碎物料和轻质杂物通过排料口落在返料输送带6，在建筑垃圾落下或经过期间，经过风选设备7将轻质杂物选出。
建筑垃圾落到返料输送带6后，其中风选不出的由人工拣出，然后建筑垃圾以浸湿状态经过主破碎设备8破碎后，再次落到送料皮带机3上，其中的钢铁物质由送料皮带机3的磁辊吸出，破碎好的建筑垃圾再次进入滚筒洗石机4，在经过搅拌研磨清洗后，所有轻质杂物上的粉尘与水结合成为浆体，和大块物料一起进入滚筒筛5，浆体和其他符合粒度的物料通过滚筒筛5后排出，部分小碎的轻质杂物随粗骨料排出后，各自进入多台脱水设备9，脱水设备9内满溢流水，可以将骨料中的轻质杂物浮选出大部分。部分夹杂在再生骨料中的轻质杂物，由出料皮带10顶端的风选设备11进行最后风选除杂，干净的成品骨料落在储存区。
以往建筑垃圾破碎生产线，都是在鄂破初破后，直接使用反击破或锤破来进行二破，但本发明技术中将初碎后的建筑垃圾，直接全部投入滚筒洗石机4，将建筑垃圾中大块的建筑垃圾和其他杂质一起进行冲撞、研磨、冲洗，经过一段时间的水浸和研磨冲洗后，骨料和轻质杂物表面附着的泥土和粉尘被冲撞研磨，待破碎物料和轻质杂物都成为成分干净、粒度均匀、深度浸湿的物料，建筑垃圾和轻质杂物上粘覆的泥土和粉尘都和水结合成泥浆，再经过滚筒筛5将泥浆及符合粒型的骨料排出后，仅留干净的待破碎建筑垃圾和轻质杂物被筛出来，然后通过风选设备将干净的轻质杂物分拣出来。这种被风选出来的轻质杂物，干净无尘，干燥后易燃，适合进行更好的加工利用。
当然，仅仅依靠洗石机还不足以使待破碎物料、再生骨料和轻质杂物保持干净。除滚筒洗石机4之外，滚筒筛5还另设高压水流冲洗系统，可以将物料粘附的泥浆微粒冲洗干净，从而使得轻质杂物和待破碎物料上，不存在任何微粉物质，从而保证了再生骨料的清洁度。
该破碎工艺可以低成本地解决建筑垃圾破碎生产中的需要，提高破碎效率，降低能耗成本，节约环保成本，对于建筑垃圾处理行业的健康快速发展以及预防治理雾霾污染具有重要意义。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明清洗处理技术的实施步骤分解示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：如图1所示：
一种建筑垃圾去除轻质杂物的清洗处理技术，具体由以下设备和步骤实现：给料机1→鄂破2→送料皮带机3→滚筒洗石机4→滚筒筛5→返料皮带机6→风选设备7→主破碎设备8→送料皮带机3→滚筒洗石机4→滚筒筛5→脱水设备9→出料皮带10→风选设备11。
建筑垃圾在拣出大块的轻质杂物后，经过鄂破2初级破碎处理，成为直径不超过主破碎设备8处理上限的待处理物料，在经过送料皮带机3时，由人工分拣出可见的轻质杂物，然后输送进入滚筒洗石机4进行加水搅拌研磨清洗，在经过搅拌清洗后，所有粉尘与水结合成为浆体，和大块物料一起进入滚筒筛5，筛分处理设备将浆体筛除后，符合需求的块状物料按照不同需求进行筛分，不符合需求的大块待破碎物料和不能筛出的轻质杂物被排出到返料皮带机6，在排出到返料皮带机6的期间，通过风选设备7将轻质杂物吹出，不能吹出的由人力分拣出。建筑垃圾以浸湿状态进入主破碎设备8，经过主破碎设备破碎后，落到送料皮带机3上，再次进入滚筒洗石机4，在经过搅拌清洗后，所有粉尘与水结合成为浆体，和大块物料一起进入滚筒筛5，浆体和其他符合粒度的轻物质通过滚筒筛5后，各自进入多台脱水设备9，部分掺杂在再生骨料中的轻质杂物被脱水设备中的溢水浮选出去，仅余少量轻质杂物同骨料一起脱水后进入出料皮带10，然后由出料皮带10顶端的风选设备11将夹杂在再生骨料中的轻物质回收，剩余成品骨料落在储存区。
此上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。