移动喷涂装置的制作方法

文档序号:14901581发布日期:2018-07-10 20:49阅读:140来源:国知局

本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种移动喷涂装置。



背景技术:

在钢结构的建造过程中,防腐防火及外表面装饰施工是非常重要的工序之一,对钢结构的主体结构的受力性能和美观程度有着非常大的影响。一般采用的喷涂方法为移动喷涂方法和手工喷涂方法。在相同的施工条件下,移动喷涂方法相较于手工喷涂方法的优点在于涂层更为均匀、原料更为节省以及施工效率更高,因此,移动喷涂方法已经广泛应用于现场钢结构的建造过程中。

然而,目前的移动喷涂方法主要是利用曲臂式升降机将喷涂施工人员运送至钢结构的高处进行喷涂作业,或者通过搭建脚手架至钢结构顶部,以使喷涂施工人员在该脚手架上进行喷涂作业,或者是在钢结构顶部的网架处下放吊篮,令喷涂施工人员在吊篮中进行喷涂作业。在以上几种方式中采用的移动喷涂装置主要为曲臂式升降机、脚手架和吊篮,其中,曲臂式升降机的价格昂贵,脚手架和吊篮的安全性低,并且利用上述移动喷涂装置均需要通过施工人员在钢结构的高处进行喷涂作业,喷涂效率较低、人工成本较高。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种移动喷涂装置,可以提高喷涂施工的效率、降低施工喷涂的设备成本和人力成本以及避免施工人员在高处进行喷涂作业的风险。

本发明实施例提供了一种移动喷涂装置,用于喷涂钢结构,所述装置包括:喷涂模块、滑索、升降控制器、传动模块、喷涂设备和管道;所述喷涂模块安装在所述钢结构上,用于喷涂所述钢结构;所述滑索安装在所述钢结构上,与所述钢结构的轴线平行;所述传动模块的一端连接所述升降控制器,所述传动模块的另一端连接所述喷涂模块,以使所述升降控制器通过所述传动模块控制所述喷涂模块在所述滑索上移动;所述管道的一端连接所述喷涂模块,所述管道的另一端连接所述喷涂设备,用于将所述喷涂设备内的涂料输送给所述喷涂模块。

从上述实施例可知,通过将喷涂模块安装在钢结构上,在钢结构上安装滑索,传动模块的一端连接升降控制器,传动模块的另一端连接喷涂模块,以使升降控制器通过传动模块控制喷涂模块在滑索上移动,提高了移动喷涂施工的效率,避免了施工人员在高处进行喷涂作业的风险,降低了移动喷涂施工的人力成本。并且该移动喷涂装置的结构简单,降低了移动喷涂施工的设备成本。

附图说明

图1为本发明提供的第一实施例中的移动喷涂装置的结构示意图;

图2为本发明提供的第二实施例中的移动喷涂装置的结构示意图;

图3为本发明提供的第二实施例中的移动喷涂装置中的a部分的结构示意图;

图4为本发明提供的第二实施例中的移动喷涂装置中的滑索剖面图;

图5为本发明提供的第二实施例中的移动喷涂装置中滑动小车的结构示意图;

图6为本发明提供的第三实施例中的移动喷涂装置中滑动小车的结构示意图;

图7为本发明提供的第三实施例中的移动喷涂装置中第三组件的结构示意图;

图8为本发明提供的第三实施例中的移动喷涂装置中第一子组件的结构示意图;

图9为本发明提供的第三实施例中的移动喷涂装置中第二子组件的结构示意图。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参见图1,图1为本发明提供的第一实施例中的移动喷涂装置的结构示意图,用于喷涂钢结构1,该移动喷涂装置包括:喷涂模块2、滑索3、升降控制器4、传动模块5、喷涂设备6和管道7。喷涂模块2安装在钢结构1上,用于喷涂钢结构1。滑索3安装在钢结构1上,与钢结构1的轴线平行。传动模块5的一端连接升降控制器4,传动模块5的另一端连接喷涂模块2,以使升降控制器4通过传动模块5控制喷涂模块2在滑索3上移动。管道7的一端连接喷涂模块2,管道7的另一端连接喷涂设备6,管道7用于将喷涂设备6的涂料输送至喷涂模块2。

其中,喷涂模块2在移动之前,就由施工人员打开喷涂模块2的开关,以对钢结构1进行喷涂。喷涂模块2可为中空结构,围着钢结构1进行安装,并且可对钢结构1进行全方位喷涂。

其中,滑索3安装在钢结构1上,使喷涂模块2在滑索3上移动。其中,钢结构1包括主体结构和屋盖结构,屋盖结构安装在主体结构的顶部。滑索3的材料可为金属绳。滑索3的数量可根据现场实际情况增加或减少,较佳的,滑索3的数量为4根,均匀分布在钢结构1的四周。滑索3的数量越多,喷涂模块1在滑索1上的稳定性越高。但是当现场实际情况不便于布置滑索3时,则可以适当减少滑索3的数量。并且滑索3安装在钢结构1上的方向可根据现场实际情况而定。当需要沿着钢结构1进行喷涂时,则将滑索3安装在钢结构1上,与钢结构1的轴线平行。当需要对钢结构1的横向构件进行喷涂时,则将滑索3安装在钢结构1上,与横向构件的轴线平行。其中,钢结构1的横向构件可为屋盖结构。滑索3与钢结构1的外边缘之间的最小距离大于喷涂模块2与钢结构1的外边缘之间的最小距离,以使喷涂模块2顺畅的沿着滑索3在钢结构1上移动。示例性的,若喷涂模块2的边缘宽度为20毫米,则该预设距离大于20毫米。

其中,升降控制器4设置在地板或底板上。升降控制器4可由施工人员手动控制,也可设置为遥控控制。升降控制器4可随实际施工情况而移动。在实际应用中,升降控制器4可为卷扬机,由施工人员打开卷扬机的开关后,可将喷涂模块2拉起或放下。喷涂设备6设置在地板或底板上。喷涂设备6内置用于喷涂钢结构1的涂料。管道7的材料可为非金属。较佳的,管道7的材料可为塑料,重量较轻,方便施工人员移动。

在本实施例中,通过将喷涂模块安装在钢结构上,在钢结构上安装滑索,传动模块的一端连接升降控制器,传动模块的另一端连接喷涂模块,以使升降控制器通过传动模块控制喷涂模块在滑索上移动,提高了移动喷涂施工的效率,避免了施工人员在高处进行喷涂作业的风险,降低了移动喷涂施工的人力成本。并且该移动喷涂装置的结构简单,降低了移动喷涂施工的设备成本。

参见图2、图3、图4及图5,图2为本发明提供的第二实施例中的移动喷涂装置的结构示意图,图3为本发明提供的第二实施例中的移动喷涂装置中的a部分的结构示意图,图4为本发明提供的第二实施例中的移动喷涂装置中的滑索剖面图,图5为本发明提供的第二实施例中的移动喷涂装置中滑动小车的结构示意图。本实施例提供的移动喷涂装置用于喷涂钢结构1。与图1所示实施例提供的移动喷涂装置不同的是,如图2及图3所示,在本实施例中:

进一步的,喷涂模块2包括喷枪201和滑动小车202。喷枪201安装在滑动小车202上。在实际应用中,喷枪201可均匀分布在滑动小车202的四周,对钢结构1进行全方位的均匀喷涂。喷枪201也可不均匀分布在滑动小车202的四周,以针对性的对钢结构1进行喷涂。在实际应用中,喷枪201的数量可由喷枪201的喷射范围确定,若喷枪201的喷射范围较大,则需要的喷枪201的数量相应较少;若喷枪201的喷射范围较小,则需要的喷枪201的数量相应较多。或者,可根据现场喷涂施工作业的强度来确定喷枪201的数量,若现场喷涂施工的强度较高,则需要的喷枪201的数量相应较多;若现场喷涂施工作业的强度较低,则相应减少喷枪201的数量,从而平衡整个喷涂施工工程的施工效率和施工成本。

其中,如图3及图4所示,滑索3与钢结构1的外边缘之间的最小距离大于滑动小车202与钢结构1的外边缘之间的最小距离,以使喷涂模块2顺畅的沿着滑索3在钢结构1上移动。

其中,滑动小车202安装在钢结构1上,沿着滑索3移动。滑动小车202的数量可为钢材。其中,滑动小车202包围钢结构1,并且滑动小车202与钢结构1的外边缘保持预设距离,从而滑动小车202沿着滑索3顺利移动。在实际应用中,滑动小车202的数量可为金属。滑动小车202的可为多片式小车,也可为单片式小车。

进一步的,如图5所示,滑动小车202包括:第一组件2021和第二组件2022。第一组件2021为圆环形结构,截面面积大于钢结构1的纵向截面面积,以使第一组件2021可套在钢结构1上。第一组件2021按照等间距原则设置有第一预留孔2024。第一预留孔2024可使滑索3穿过,可以理解的,第一预留孔2024的直径大于滑索3的截面直径。在实际应用中,各第一预留孔2024的间距可由滑索3的数量确定,若滑索3在钢结构1上设置的较为紧密,则各第一预留孔2024的间距相应较小,若滑索3在钢结构1上设置的较为松散,则各第一预留孔2024的间距相应较大。

其中,第二组件2022为圆柱体侧面结构,截面面积大于钢结构1的纵向截面面积,以使第二组件2022可包围钢结构1。第二组件2022在中心圆周上按照等间距原则设置有第二预留孔2025,用于安装喷枪201。在实际应用中,各第二预留孔2025的间距可由喷枪201的数量确定。若喷枪201的数量较多,则各第二预留孔2025的间距相应较小。若喷枪201的数量较少,则各第二预留孔2025的间距相应较小。

其中,第一组件2021的的数量为2个,分别安装在第二组件2022的上侧和下侧上。可以理解的,第二组件2022的外圆周的直径与第一组件2021的内圆周直径相等,以使第一组件2021和第二组件2022可顺利匹配安装。

进一步的,如图2所示,传动模块5包括滑轮501和升降绳502。滑轮501应为定滑轮,升降绳502的材料可为金属绳。滑轮501安装在钢结构1上,高于滑动小车202的位置。在实际应用中,滑轮501与钢结构1底部的距离大于滑动小车202从钢结构1底部开始移动的最远位移,以使滑动小车202可顺利移动。升降绳502的一端连接升降控制器4,另一端绕过滑轮501连接安装在第二组件2022的上侧的第一组件2021。在实际应用中,升降控制器4可为卷扬机,则升降绳502可为与卷扬机配套的钢丝绳。由施工人员打开卷扬机的开关,若需要提起滑动小车202,则卷扬机卷起钢丝绳,通过滑轮501提起滑动小车202,若需要放下滑动小车202,则卷扬机释放钢丝绳,通过滑轮501放下滑动小车202。

进一步的,喷涂模块2还包括彩条布203。彩条布203的材料可为聚乙烯,也可为聚丙烯等其他材料。彩条布203安装在与第二组件2022的下侧连接的第一组件2021上,用于阻止涂料向空中扩散,进而节省喷涂涂料和降低空气污染。在实际应用中,彩条布203可为矩形,沿着彩条布203的长边,安装在与第二组件2022的下侧连接的第一组件2021上。可以理解的,彩条布203的长边的长度不小于第二组件2022的内边缘的周长,不大于第二组件2022的外边缘的周长。

在本发明实施例中,通过将喷涂模块安装在钢结构上,在钢结构上安装滑索,传动模块的一端连接升降控制器,传动模块的另一端连接喷涂模块,以使升降控制器通过传动模块控制喷涂模块在滑索上移动,提高了移动喷涂施工的效率,降低了喷涂施工的设备成本和人力成本,并且降低施工人员的高处作业的危险。利用多个喷枪的自动化喷涂,可以提高喷涂施工的效率。利用安装在移动小车上的彩条布,可以避免喷涂涂料向空中扩散,进而节省喷涂涂料和降低空气污染。

参见图6、图7、图8及图9,图6为本发明提供的第三实施例中的移动喷涂装置中滑动小车的结构示意图,图7为本发明提供的第三实施例中的移动喷涂装置中第三组件的结构示意图,图8为本发明提供的第三实施例中的移动喷涂装置中第一子组件的结构示意图,图9为本发明提供的第三实施例中的移动喷涂装置中第二子组件的结构示意图,与图1至图5所示实施例提供的移动喷涂装置不同的是,如图6及图9所示,在本实施例中:

具体的,滑动小车202包括:第一组件2021、第二组件2022和第三组件2023。其中第一组件2021和第二组件2022与图2及图5所示的第一组件2021和第二组件2022的结构相同,此处不再赘述。

其中,如图7所示,第三组件2023为矩形结构。第三组件2023的长宽面上的对称轴上按照等间距原则设置有第三预留孔2026。其中,第三组件2023的长宽面具有两条对称轴,如图7所示的第三组件2023的对称轴为较长的对称轴。第三组件2023安装在第二组件2022上。在实际应用中,第三预留孔2026的间距可根据实际需要确定。若需要将第三组件2023更稳固的安装在第二组件2022上,则各第三预留孔2026的间距相应较小。若优先选择其他的安装条件,而需要舍弃部分第三组件2023的稳定性时,则各第三预留孔2026的间距相应较大。较佳的,第三组件2023安装在第二组件2022的高度方向上,则相应的,第三组件2023的长度与第二组件2022的高度相等。

其中,第一组件2021包括多个第一子组件2027。当第一子组件2027的数量为2个时,第一子组件2027的结构示意图如图8所示。在实际应用中,第一子组件2027的数量可根据实际情况进行调整,例如,可根据工厂的制作条件确定第一子组件2027的数量。第一子组件2027依次连接可组装成为第一组件2021。若第一子组件2027的数量为多个,则多个第一子组件2027依次连接组装成为第一组件2021,若第一子组件2027的数量为2个,则2个第一子组件2027的侧面相互连接,组装成为第一组件2021。其中,多个第一子组件2027的形状可相同,也可不同。较佳的,在实际应用中,为了更好的批量制作第一子组件2027,多个第一子组件2027的形状相同。

第二组件2022包括多个第二子组件2028。当第二子组件2028的数量为2个时,第二子组件2028的结构示意图如图9所示。在实际应用中,第二子组件2028的数量可根据实际情况进行调整,例如,可根据工厂的制作条件确定第二子组件2028的数量。第二子组件2028依次连接可组装成为第二组件2022,若第二子组件2028的数量为多个,则多个第二子组件2028依次连接组装成为第二组件2022,若第二子组件2028的数量为2个,则2个第二子组件2028的侧面相互连接,组装成为第二组件2022。其中,多个第二子组件2028的形状可相同,也可不同。较佳的,在实际应用中,为了更好的批量制作第二子组件2028,多个第二子组件2028的形状相同。

其中,第三组件2023安装在相邻2个第二子组件2028的连接处,用于固定第二子组件2028。可以理解的,第三组件2023的数量比第二子组件2028的数量少1个。

示例性的,为了滑动小车202的顺利组装,第一组件2021的内侧直径可为1404毫米,外侧直径可为1444毫米。第一预留孔2024的孔径可为6毫米。第二组件2022的内侧直径可为1400毫米,外侧直径可为1404毫米,高度可为300毫米。第二预留孔2025的孔径可为6毫米。第三组件2023的长度可为296毫米,宽度可为20毫米。第三预留孔2026的孔径可为6毫米。滑索3与钢结构1的距离可为300毫米。

在本发明实施例中,通过将喷涂模块安装在钢结构上,在钢结构上安装滑索,传动模块的一端连接升降控制器,传动模块的另一端连接喷涂模块,以使升降控制器通过传动模块控制喷涂模块在滑索上移动,提高了移动喷涂施工的效率,降低了喷涂施工的设备成本和人力成本,并且降低施工人员的高处作业的危险。利用多个喷枪的自动化喷涂,可以提高喷涂施工的效率。利用安装在移动小车上的彩条布,可以避免喷涂涂料向空中扩散,进而节省喷涂涂料和降低空气污染。并且滑动小车的组件可以自由组装,更加增添了移动喷涂装置的便利性。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

以上为本发明所提供的移动喷涂装置的描述,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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