本实用新型涉及扬声器点胶技术领域，具体涉及一种扬声器盆架点胶装置。
背景技术：
扬声器作为一个发声体，每一个部件之间均要紧密结合，否则会导致扬声器声音异常，甚至无法使用。扬声器各个部件的安装，要求安装位置准确、部件之间结合牢固，特别是盆架与其他配件间的黏合。
目前一般是先在盆架的表面涂抹胶黏剂，通过输送带输送至下一工位后，把其他配件放置于盆架上，等待一段时间后固化。这种装配的工艺方法效率较低，且容易因盆架于点胶过程中滑动造成打胶位置的不准确，影响两者的胶合强度。另外，当盆架的尺寸大小相同时，现有的点胶装置还能实现机械化的点胶；但当盆架的尺寸大小改变时，原有的点胶装置则不适用了，如果对不同尺寸大小的盆架分别配置对应的点胶装置，则生产成本太高。因此，寻求一种既能实现极快速的装配效率，又能满足不同尺寸大小的盆架点胶的装置是电声行业的迫切需求。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种扬声器盆架点胶装置，以解决目前的扬声器盆架点胶过程中，存在点胶装置精准度低、功能单一的问题，不能适应不同尺寸大小盆架的点胶加工，改进了现有扬声器盆架的点胶装置。
一种扬声器盆架点胶装置，包括转盘，所述转盘两侧分别设置有上料输送带和下料输送带，所述转盘上方设置有注胶枪，所述注胶枪固定于滑块上，所述滑块滑动连接有横向滑槽，所述横向滑槽安装于升降滑板上，所述升降滑板两侧设置有竖向导轨，所述升降滑板与竖向导轨滑动连接。
进一步地，所述转盘中央设置有空心轴，所述空心轴的末端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮连接有电机，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步地，所述空心轴内设置有真空吸管，所述真空吸管连接有真空泵。
进一步地，所述滑块上设置有一圆柱状空腔，所述圆柱状空腔中安装注胶枪，所述注胶枪上设置有光电传感器。
进一步地，所述升降滑板通过导杆连接有升降气缸。
进一步地，所述上料输送带上方设置有盆架清洁管。
本实用新型的优点在于：该一种扬声器盆架点胶装置设置简单，注胶枪固定于滑块上，滑块滑动连接有横向滑槽，使得注胶枪可以根据生产需要调整与盆架的相对位置，以适应不同尺寸大小的盆架的点胶加工，省去了更换不同点胶设备的麻烦，降低企业生产成本，也能够避免点胶位置不精准，避免不良品的产生，空心轴内设置有真空吸管，真空吸管连接有真空泵，通过抽真空的方式把盆架固定于转盘上，避免转盘转动时盆架滑动导致废品的产生，上料输送带上方设置有盆架清洁管，点胶前对盆架表面进行清洁处理，避免盆架表面存在过多灰尘或其他污染物质影响点胶质量，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种扬声器盆架点胶装置的结构示意图。
具体实施方式
为了解决目前的扬声器盆架点胶过程中，存在点胶装置精准度较低、装置功能单一的问题，不能适应不同尺寸大小盆架的点胶加工，导致生产效率低下，本实用新型提供了一种扬声器盆架点胶装置。
一种扬声器盆架点胶装置，包括转盘1，所述转盘1两侧分别设置有上料输送带2和下料输送带3，所述上料输送带2上方设置有盆架清洁管4，所述转盘1中央设置有空心轴5，所述空心轴5的末端设置有从动齿轮6，所述从动齿轮6的一侧设置有主动齿轮7，所述主动齿轮7连接有电机8，所述主动齿轮7与从动齿轮6啮合，所述空心轴5内设置有真空吸管9，所述真空吸管9连接有真空泵10，所述转盘1上方设置有注胶枪11，所述注胶枪11固定于滑块12上，所述滑块12上设置有一圆柱状空腔，所述圆柱状空腔中安装注胶枪11，所述注胶枪11上设置有光电传感器13，所述滑块12滑动连接有横向滑槽14，所述横向滑槽14安装于升降滑板15上，所述升降滑板15通过导杆连接有升降气缸16，所述升降滑板15两侧设置有竖向导轨17，所述升降滑板15与竖向导轨17滑动连接。
本实用新型的工作原理是：待点胶的盆架通过上料输送带上料，经过盆架清洁管下方时，盆架清洁管中通入气体把盆架进行表面吹气清洁处理，完成清洁处理后的盆架放置于转盘中央，真空泵运作，真空泵通过真空吸管把盆架固定于转盘上，此时升降气缸驱动导杆下降，升降滑板沿竖向导轨下降，调整滑块在横向滑槽上的位置，根据盆架的尺寸大小设置注胶枪的位置，当光电传感器监测到盆架的位置信号时，电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮同时转动，从而空心轴与转盘同时转动，注胶枪给盆架的整个圆周点胶，完成点胶工序的盆架通过下料输送带下料。
通过上面所述，本实用新型的优点在于：该实用新型设置简单，注胶枪固定于滑块上，滑块滑动连接有横向滑槽，使得注胶枪可以根据生产需要调整与盆架的相对位置，以适应不同尺寸大小的盆架的点胶加工，注胶枪上设置有光电传感器，避免点胶位置不精准，提高良品率，空心轴内设置有真空吸管，真空吸管连接有真空泵，通过抽真空的方式把盆架固定于转盘上，避免转盘转动时盆架滑动导致废品的产生，上料输送带上方设置有盆架清洁管，点胶前对盆架表面进行清洁处理，避免盆架表面存在过多灰尘或其他污染物质影响点胶质量，提高工作效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。