本实用新型涉及一种低温釜及其开门机构。
背景技术：
目前，在药物提取过程中，通常需要采用低温釜对药液进行处理。传统的低温釜开门装置靠釜体法兰和釜盖法兰两件相互啮合，其中卡箍与釜体法兰为一体式，釜盖法兰通过其上的法兰齿卡设在卡箍内，开关门时釜盖法兰相对于釜体法兰产生相对转动，釜盖法兰的法兰齿可从卡箍的法兰槽内拖出，釜盖自由度多，不利于精确定位，不便于实现快开门自动控制，而且对密封圈造成磨损。
中国专利文献CN 204768578 U公开了一种蒸压釜开门装置，两个卡箍半环形成一个圆环卡在釜盖法兰和釜体法兰对接处的外侧，支撑臂一端固定在釜体上，另一端通过伸缩杆与卡箍半环边缘连接，伸缩杆和液压缸连接，还包括摆臂和支座，釜体与支座固定连接，摆臂的一端和支座通过转动轴转动连接，摆臂的另一端固定连接在釜盖的中心处，减速机设置在转动轴端部，减速机的高速轴端连接电动机，减速机的低速轴端刚性连接转动轴。该开门装置实现了蒸压釜釜门的快速关闭与开启，减少釜盖的移动，利于精确定位和自动化控制。通过减速机带动釜门的开闭，自动化程度高。
但为了配合悬臂结构的摆臂关门动作，需依靠伸缩杆和卡箍半环来实现釜盖支撑，这就要求摆臂和伸缩杆之间需有较高配合精度，否则会出现釜盖无法扣紧的问题，从而导致整个开门装置的精度要求较高，造价较高。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种结构简单的开门机构，同时还提供了一种使用该开门机构的低温釜。
为解决上述技术问题，本实用新型中开门机构的技术方案如下：
开门机构，包括釜盖，釜盖上连接有沿直径方向延伸的支撑臂，支撑臂的中部连接在釜盖上，支撑臂的一端铰接有用于连接在釜体上的主工作缸和用于固定在釜体上的翻转支座，支撑臂的另一端为悬伸在釜盖边缘的自由端；还包括用于铰接在釜体上背向主工作缸一侧、以卡扣在支撑臂的自由端上的翻转卡钩，翻转卡钩上铰接有用于连接在釜体上的副工作缸。
支撑臂为铰接在釜盖上的杠杆臂。
釜盖上凸设有位于轴心位置处的支点座，支撑臂的中部铰接在所述支点座。
定义支撑臂的与主工作缸连接的一端为驱动端，驱动端为拐臂结构，所述翻转支座铰接在驱动端的拐点上，所述拐点处于驱动端的最高点，所述主工作缸铰接在驱动端的端部。
翻转卡钩为L形，翻转卡钩的一侧壁为用于搭接卡扣在支撑臂的自由端下方的搭接壁、另一侧壁为用于铰接在釜体上的铰接壁，搭接壁上设有用于支撑在支撑臂的自由端下方的垫块，垫块滑动装配在铰接壁上，并且在翻转卡钩上设有用于锁定垫块位置的锁定结构。
锁定结构为垂直旋设在搭接壁上的锁定螺栓，锁定螺栓的杆部从搭接壁的顶面伸出、并支撑连接在垫块的底部。
翻转卡钩上设有位于背向铰接壁的壁面的一侧的角形的凸部，所述主工作缸连接在所述凸部的拐点上。
主工作缸和副工作缸均为气缸，主工作缸和副工作缸上各自连接有处于釜盖轴心或靠近釜盖轴心位置处的控制阀。
本实用新型中低温釜的技术方案如下：
低温釜，包括釜体及其底部设置的开门机构，开门机构包括釜盖，釜盖上连接有沿直径方向延伸的支撑臂，支撑臂的中部连接在釜盖上，支撑臂的一端铰接有用于连接在釜体上的主工作缸和用于固定在釜体上的翻转支座，支撑臂的另一端为悬伸在釜盖边缘的自由端；还包括用于铰接在釜体上背向主工作缸一侧、以卡扣在支撑臂的自由端上的翻转卡钩，翻转卡钩上铰接有用于连接在釜体上的副工作缸。
支撑臂为铰接在釜盖上的杠杆臂。
釜盖上凸设有位于轴心位置处的支点座，支撑臂的中部铰接在所述支点座。
定义支撑臂的与主工作缸连接的一端为驱动端，驱动端为拐臂结构，所述翻转支座铰接在驱动端的拐点上，所述拐点处于驱动端的最高点，所述主工作缸铰接在驱动端的端部。
翻转卡钩为L形，翻转卡钩的一侧壁为用于搭接卡扣在支撑臂的自由端下方的搭接壁、另一侧壁为用于铰接在釜体上的铰接壁，搭接壁上设有用于支撑在支撑臂的自由端下方的垫块，垫块滑动装配在铰接壁上，并且在翻转卡钩上设有用于锁定垫块位置的锁定结构。
锁定结构为垂直旋设在搭接壁上的锁定螺栓，锁定螺栓的杆部从搭接壁的顶面伸出、并支撑连接在垫块的底部。
翻转卡钩上设有位于背向铰接壁的壁面的一侧的角形的凸部，所述主工作缸连接在所述凸部的拐点上。
主工作缸和副工作缸均为气缸，主工作缸和副工作缸上各自连接有处于釜盖轴心或靠近釜盖轴心位置处的控制阀。
本实用新型中支撑臂的两端分别被主工作缸和翻转卡钩支撑，相比现有技术中开门装置一部分支撑支撑臂、一部分支撑釜盖的结构，在支撑臂两端进行支撑的结构便于控制，并且对支撑臂和釜盖之间的装配精度要求不高，从而简化了开门机构的结构，使得该开门机构具有结构简单、便于控制的优点。
附图说明
图1是本实用新型中低温釜的结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型中低温釜的实施例：如图1所示，该低温釜包括釜体1及其底部设置的开门机构。开门机构主要由釜盖2、支撑臂3、主工作缸4、翻转卡钩5、副工作缸6组成。釜盖2上连接有沿直径方向延伸的支撑臂3，支撑臂3的中部连接在釜盖2上，支撑臂3的一端铰接有用于连接在釜体1上的主工作缸4和用于固定在釜体1上的翻转支座7，支撑臂3的另一端为悬伸在釜盖2边缘的自由端。翻转卡钩5铰接在釜体1上背向主工作缸4一侧、以卡扣在支撑臂3的自由端上，翻转卡钩5上铰接有连接在釜体1上的副工作缸6。
支撑臂3为铰接在釜盖2上的杠杆臂。釜盖2上凸设有位于轴心位置处的支点座8，支撑臂3的中部铰接在支点座8。支撑臂3的与主工作缸4连接的一端为驱动端，驱动端为拐臂结构，翻转支座7铰接在驱动端的拐点上，拐点处于驱动端的最高点，主工作缸4铰接在驱动端的端部。
翻转卡钩5为L形，翻转卡钩5的一侧壁为用于搭接卡扣在支撑臂3的自由端下方的搭接壁、另一侧壁为用于铰接在釜体1上的铰接壁，搭接壁上设有用于支撑在支撑臂3的自由端下方的垫块9，垫块9滑动装配在铰接壁上，并且在翻转卡钩5上设有用于锁定垫块9位置的锁定结构。锁定结构为垂直旋设在搭接壁上的锁定螺栓，锁定螺栓的杆部从搭接壁的顶面伸出、并支撑连接在垫块9的底部。翻转卡钩5铰接在釜体1上固定的卡钩支座10上，卡钩支座10和翻转支座7结构相同、并在釜体1两侧对称分布。
翻转卡钩5上设有位于背向铰接壁的壁面的一侧的角形的凸部，主工作缸4连接在该凸部的拐点上。主工作缸4和副工作缸6均为气缸，主工作缸4和副工作缸6上各自连接有处于釜盖2轴心或靠近釜盖2轴心位置处的控制阀。
本实施例中支撑臂3的两端分别被主工作缸4和翻转卡钩5支撑，相比现有技术中开门装置一部分支撑支撑臂3、一部分支撑釜盖2的结构，在支撑臂3两端进行支撑的结构便于控制，并且对支撑臂3和釜盖2之间的装配精度要求不高，从而简化了开门机构的结构，使得该开门机构具有结构简单、便于控制的优点。
本实用新型中开门机构的实施例：本实施例中开门机构的结构与上述实施例中开门机构的结构相同，因此不再赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。