水性涂料混合釜的制作方法

本实用新型涉及涂料生产装置，具体涉及一种水性涂料混合釜。

背景技术：

水性涂料就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好，并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。

为了提高水性涂料的各项性能指标，将两种或多种材料的复合是一种行之有效的方法，而混合釜对复合型水性涂料的质量优劣有着重要影响。

技术实现要素：

为提高水性涂料的混合效果，本实用新型提供了一种水性涂料混合釜，其采用的技术方案如下。

一种水性涂料混合釜，包括罐体，罐体内设搅拌轴，所述搅拌轴上安装有罐底搅拌器和至少一组罐中搅拌器；所述罐底搅拌器为径流型搅拌器，所述罐中搅拌器为轴流型搅拌器。

所述罐底搅拌器为圆盘弧叶搅拌器。

所述罐中搅拌器为四宽叶旋桨式搅拌器。

所述罐中搅拌器的叶片为圆滑过渡的曲面。

所述罐体外设有换热夹套。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的罐底搅拌器具有极强的径向排量及分散能力，介质在离心力作用下被甩出，并流动分散到罐内的各个区域，罐中搅拌器具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，二者相互配合，使罐内介质具有较好的径向和轴向混合效果，传质系数高且功耗比甚低。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的示意图。

附图2为本实用新型实施例中罐底搅拌器的示意图。

附图3为本实用新型实施例中罐中搅拌器的示意图。

附图4为本实用新型实施例中A-A向剖视图。

罐体1、搅拌轴2、罐底搅拌器3、罐中搅拌器4、换热夹套5。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例中，如图1、图2、图3所示，一种水性涂料混合釜，包括罐体1，罐体1内设搅拌轴2，所述搅拌轴2上安装有罐底搅拌器3和至少一组罐中搅拌器4；所述罐底搅拌器3为径流型搅拌器，所述罐中搅拌器4为轴流型搅拌器；所述罐底搅拌器3为圆盘弧叶搅拌器；所述罐中搅拌器4为四宽叶旋桨式搅拌器。本实施例的罐底搅拌器3具有极强的径向排量及分散能力，介质在离心力作用下被甩出，并流动分散到罐内的各个区域，罐中搅拌器4具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，二者相互配合，使罐内介质具有较好的径向和轴向混合效果，传质系数高且功耗比甚低。

实施例中，如图4所示，所述罐中搅拌器4的叶片为圆滑过渡的曲面。本实施例中罐中搅拌器4的功耗比更低。

实施例中，如图1所示，所述罐体1外设有换热夹套5。本实施例的换热夹套5可以利用导热油、蒸汽、热水、冷水来维持各种混合环境，通用性高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。