一种先进制造用废料回收再利用设备的制作方法

本实用新型涉及一种废料回收再利用设备，尤其涉及一种先进制造用废料回收再利用设备。

背景技术：

先进制造技术是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。目前在先进制造中，有许多原料被浪费，这增加了制造成本。

现有的废料回收再利用设备存在处理不理想的缺点，因此亟需研发一种处理理想的先进制造用废料回收再利用设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的废料回收再利用设备存在处理不理想的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理理想的先进制造用废料回收再利用设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种先进制造用废料回收再利用设备，包括有安装架、滑轨、螺栓、轴承座、齿轮、齿条、滑块、第一支杆、第一转轴、收集框、破碎框、第一挡板、破碎齿、破碎块、连接板、凸轮、弹簧、安装座、第一电机、摇柄、导套、插栓、输料装置和敲击装置，安装架内底部左侧设有输料装置，输料装置左侧中部设有敲击装置，安装架内底部中间通过螺栓连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块上均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺栓，滑块左侧设有齿条，齿条左侧的安装架内底部通过支架连接有轴承座，轴承座内过盈连接有第一转轴，第一转轴前端设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮前侧设有摇柄，滑轨右侧的安装架内底部焊接有第一支杆，第一支杆顶端与齿条顶端铰接连接有破碎框，破碎框内底部右侧开有凹槽，破碎框右侧通过销轴转动式连接有第一挡板，第一挡板左侧上部焊接有导套，导套内插有插栓，插栓底端在凹槽内，第一支杆右侧的安装架内底部放置有收集框，安装架内顶部中心左右对称焊接有弹簧，弹簧底端焊接有连接板，连接板底部通过支架连接有破碎块，破碎块底部设有破碎齿，弹簧之间的安装架内顶部设有安装座，安装座上通过螺栓连接有第一电机，第一电机前侧的输出轴上连接有凸轮。

优选地，输料装置包括有出料管、第二挡板、第二电机、第一轴承、输料框、第二转轴、进料管和螺旋叶片，安装架内底部左侧设有输料框，输料框上壁与下壁中部均设有第一轴承，安装架内顶部左侧通过螺栓连接有第二电机，第二电机底部的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴穿过上部第一轴承，第二转轴底端过盈连接在下部第一轴承内，第二转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片在输料框内，输料框左侧下部设有进料管，输料框右侧上部设有出料管，出料管底部通过合页连接有第二挡板。

优选地，敲击装置包括有滑动杆、滑套、棘轮、第二支杆和第三电机，输料框右侧上部设有第二支杆，第二支杆右端安装有第三电机，第三电机的输出轴上连接有棘轮，输料框右侧上部设有滑套，滑套位于棘轮上方，滑套内滑动式连接有滑动杆，滑动杆与滑套配合，棘轮与滑动杆配合。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，输料框材质为Q235钢。

工作原理：当需要对废料进行回收利用时，工作人员将废料放入输料装置，废料通过输料装置输送到破碎框内，在输送过程中，控制敲击装置工作，使得废料可以更快进入破碎框，进料完毕后控制输料装置与敲击装置停止工作，然后工作人员控制第一电机旋转，带动凸轮旋转，当凸轮与连接板顶部接触时，使得弹簧被拉伸，也推动连接板向下移动，带动破碎块向下移动，进而带动破碎齿向下移动，当破碎齿与破碎框内的废料接触后，破碎齿对破碎框内的废料进行破碎处理，当凸轮最远端离开连接板顶部时，弹簧恢复原状，带动连接板及其上装置向上移动回到初始位置。如此反复，使得破碎齿持续上下移动，对破碎框内的废料进行有效的破碎。工作完毕后，待连接板回到初始位置后，工作人员控制第一电机停止工作，接着将插栓抽出，然后将第一挡板打下靠在收集框左侧，接着工作人员将螺栓拧下，并逆时针摇动摇柄，带动齿轮逆时针旋转，进而带动齿条上升一段距离，使得破碎框右侧向下倾斜，破碎框内的废料流进收集框内，当破碎框内的废料流尽后，工作人员顺时针摇动摇柄，带动齿轮顺时针旋转，进而到带动齿条向下移动，当齿条回到初始位置后，工作人员重新将螺栓拧回在原处，然后将收集框内破碎好的废料取走。

因为输料装置包括有出料管、第二挡板、第二电机、第一轴承、输料框、第二转轴、进料管和螺旋叶片，安装架内底部左侧设有输料框，输料框上壁与下壁中部均设有第一轴承，安装架内顶部左侧通过螺栓连接有第二电机，第二电机底部的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴穿过上部第一轴承，第二转轴底端过盈连接在下部第一轴承内，第二转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片在输料框内，输料框左侧下部设有进料管，输料框右侧上部设有出料管，出料管底部通过合页连接有第二挡板，在向破碎框放料时，工作人员将废料从进料管放入，然后控制第二电机顺时针旋转，带动第二转轴顺时针旋转，使得螺旋叶片顺时针旋转，将废料带到输料框上部，然后从出料管流出，进入破碎框。如此，就不需要工作人员将废料倒进破碎框，直接从底部就可以将废料提升输送到破碎框内，减轻了工作人员的工作量，输料完毕后，控制第二电机停止工作。

因为敲击装置包括有滑动杆、滑套、棘轮、第二支杆和第三电机，输料框右侧上部设有第二支杆，第二支杆右端安装有第三电机，第三电机的输出轴上连接有棘轮，输料框右侧上部设有滑套，滑套位于棘轮上方，滑套内滑动式连接有滑动杆，滑动杆与滑套配合，棘轮与滑动杆配合，在废料流经出料管时，工作人员控制第三电机顺时针旋转，带动棘轮顺时针旋转，进而带动滑动杆上下移动，不断敲击第二挡板底部，可以加快进料速度和防止出料管堵住，进料完毕后，控制第三电机停止工作。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该设备的使用寿命。

因为输料框材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格便宜，性价比高。

（3）有益效果

本实用新型利用螺旋叶片将低处的废料搬运到高处的破碎框，减轻了工作人员的工作量，同时利用棘轮与滑动杆的配合，防止了出料管堵住，也加快了下料速度，达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-滑轨，3-螺栓，4-轴承座，5-齿轮，6-齿条，7-滑块，8-第一支杆，9-第一转轴，10-收集框，11-破碎框，12-第一挡板，13-破碎齿，14-破碎块，15-连接板，16-凸轮，17-弹簧，18-安装座，19-第一电机，20-摇柄，21-导套，22-凹槽，23-插栓，24-输料装置，241-出料管，242-第二挡板，243-第二电机，244-第一轴承，245-输料框，246-第二转轴，247-进料管，248-螺旋叶片，25-敲击装置，251-滑动杆，252-滑套，253-棘轮，254-第二支杆，255-第三电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种先进制造用废料回收再利用设备，如图1-3所示，包括有安装架1、滑轨2、螺栓3、轴承座4、齿轮5、齿条6、滑块7、第一支杆8、第一转轴9、收集框10、破碎框11、第一挡板12、破碎齿13、破碎块14、连接板15、凸轮16、弹簧17、安装座18、第一电机19、摇柄20、导套21、插栓23、输料装置24和敲击装置25，安装架1内底部左侧设有输料装置24，输料装置24左侧中部设有敲击装置25，安装架1内底部中间通过螺栓3连接有滑轨2，滑轨2上滑动式连接有滑块7，滑轨2与滑块7上均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺栓3，滑块7左侧设有齿条6，齿条6左侧的安装架1内底部通过支架连接有轴承座4，轴承座4内过盈连接有第一转轴9，第一转轴9前端设有齿轮5，齿轮5与齿条6啮合，齿轮5前侧设有摇柄20，滑轨2右侧的安装架1内底部焊接有第一支杆8，第一支杆8顶端与齿条6顶端铰接连接有破碎框11，破碎框11内底部右侧开有凹槽22，破碎框11右侧通过销轴转动式连接有第一挡板12，第一挡板12左侧上部焊接有导套21，导套21内插有插栓23，插栓23底端在凹槽22内，第一支杆8右侧的安装架1内底部放置有收集框10，安装架1内顶部中心左右对称焊接有弹簧17，弹簧17底端焊接有连接板15，连接板15底部通过支架连接有破碎块14，破碎块14底部设有破碎齿13，弹簧17之间的安装架1内顶部设有安装座18，安装座18上通过螺栓3连接有第一电机19，第一电机19前侧的输出轴上连接有凸轮16。

实施例2

一种先进制造用废料回收再利用设备，如图1-3所示，包括有安装架1、滑轨2、螺栓3、轴承座4、齿轮5、齿条6、滑块7、第一支杆8、第一转轴9、收集框10、破碎框11、第一挡板12、破碎齿13、破碎块14、连接板15、凸轮16、弹簧17、安装座18、第一电机19、摇柄20、导套21、插栓23、输料装置24和敲击装置25，安装架1内底部左侧设有输料装置24，输料装置24左侧中部设有敲击装置25，安装架1内底部中间通过螺栓3连接有滑轨2，滑轨2上滑动式连接有滑块7，滑轨2与滑块7上均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺栓3，滑块7左侧设有齿条6，齿条6左侧的安装架1内底部通过支架连接有轴承座4，轴承座4内过盈连接有第一转轴9，第一转轴9前端设有齿轮5，齿轮5与齿条6啮合，齿轮5前侧设有摇柄20，滑轨2右侧的安装架1内底部焊接有第一支杆8，第一支杆8顶端与齿条6顶端铰接连接有破碎框11，破碎框11内底部右侧开有凹槽22，破碎框11右侧通过销轴转动式连接有第一挡板12，第一挡板12左侧上部焊接有导套21，导套21内插有插栓23，插栓23底端在凹槽22内，第一支杆8右侧的安装架1内底部放置有收集框10，安装架1内顶部中心左右对称焊接有弹簧17，弹簧17底端焊接有连接板15，连接板15底部通过支架连接有破碎块14，破碎块14底部设有破碎齿13，弹簧17之间的安装架1内顶部设有安装座18，安装座18上通过螺栓3连接有第一电机19，第一电机19前侧的输出轴上连接有凸轮16。

输料装置24包括有出料管241、第二挡板242、第二电机243、第一轴承244、输料框245、第二转轴246、进料管247和螺旋叶片248，安装架1内底部左侧设有输料框245，输料框245上壁与下壁中部均设有第一轴承244，安装架1内顶部左侧通过螺栓3连接有第二电机243，第二电机243底部的输出轴通过联轴器连接有第二转轴246，第二转轴246穿过上部第一轴承244，第二转轴246底端过盈连接在下部第一轴承244内，第二转轴246上设有螺旋叶片248，螺旋叶片248在输料框245内，输料框245左侧下部设有进料管247，输料框245右侧上部设有出料管241，出料管241底部通过合页连接有第二挡板242。

实施例3

一种先进制造用废料回收再利用设备，如图1-3所示，包括有安装架1、滑轨2、螺栓3、轴承座4、齿轮5、齿条6、滑块7、第一支杆8、第一转轴9、收集框10、破碎框11、第一挡板12、破碎齿13、破碎块14、连接板15、凸轮16、弹簧17、安装座18、第一电机19、摇柄20、导套21、插栓23、输料装置24和敲击装置25，安装架1内底部左侧设有输料装置24，输料装置24左侧中部设有敲击装置25，安装架1内底部中间通过螺栓3连接有滑轨2，滑轨2上滑动式连接有滑块7，滑轨2与滑块7上均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺栓3，滑块7左侧设有齿条6，齿条6左侧的安装架1内底部通过支架连接有轴承座4，轴承座4内过盈连接有第一转轴9，第一转轴9前端设有齿轮5，齿轮5与齿条6啮合，齿轮5前侧设有摇柄20，滑轨2右侧的安装架1内底部焊接有第一支杆8，第一支杆8顶端与齿条6顶端铰接连接有破碎框11，破碎框11内底部右侧开有凹槽22，破碎框11右侧通过销轴转动式连接有第一挡板12，第一挡板12左侧上部焊接有导套21，导套21内插有插栓23，插栓23底端在凹槽22内，第一支杆8右侧的安装架1内底部放置有收集框10，安装架1内顶部中心左右对称焊接有弹簧17，弹簧17底端焊接有连接板15，连接板15底部通过支架连接有破碎块14，破碎块14底部设有破碎齿13，弹簧17之间的安装架1内顶部设有安装座18，安装座18上通过螺栓3连接有第一电机19，第一电机19前侧的输出轴上连接有凸轮16。

输料装置24包括有出料管241、第二挡板242、第二电机243、第一轴承244、输料框245、第二转轴246、进料管247和螺旋叶片248，安装架1内底部左侧设有输料框245，输料框245上壁与下壁中部均设有第一轴承244，安装架1内顶部左侧通过螺栓3连接有第二电机243，第二电机243底部的输出轴通过联轴器连接有第二转轴246，第二转轴246穿过上部第一轴承244，第二转轴246底端过盈连接在下部第一轴承244内，第二转轴246上设有螺旋叶片248，螺旋叶片248在输料框245内，输料框245左侧下部设有进料管247，输料框245右侧上部设有出料管241，出料管241底部通过合页连接有第二挡板242。

敲击装置25包括有滑动杆251、滑套252、棘轮253、第二支杆254和第三电机255，输料框245右侧上部设有第二支杆254，第二支杆254右端安装有第三电机255，第三电机255的输出轴上连接有棘轮253，输料框245右侧上部设有滑套252，滑套252位于棘轮253上方，滑套252内滑动式连接有滑动杆251，滑动杆251与滑套252配合，棘轮253与滑动杆251配合。

实施例4

一种先进制造用废料回收再利用设备，如图1-3所示，包括有安装架1、滑轨2、螺栓3、轴承座4、齿轮5、齿条6、滑块7、第一支杆8、第一转轴9、收集框10、破碎框11、第一挡板12、破碎齿13、破碎块14、连接板15、凸轮16、弹簧17、安装座18、第一电机19、摇柄20、导套21、插栓23、输料装置24和敲击装置25，安装架1内底部左侧设有输料装置24，输料装置24左侧中部设有敲击装置25，安装架1内底部中间通过螺栓3连接有滑轨2，滑轨2上滑动式连接有滑块7，滑轨2与滑块7上均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺栓3，滑块7左侧设有齿条6，齿条6左侧的安装架1内底部通过支架连接有轴承座4，轴承座4内过盈连接有第一转轴9，第一转轴9前端设有齿轮5，齿轮5与齿条6啮合，齿轮5前侧设有摇柄20，滑轨2右侧的安装架1内底部焊接有第一支杆8，第一支杆8顶端与齿条6顶端铰接连接有破碎框11，破碎框11内底部右侧开有凹槽22，破碎框11右侧通过销轴转动式连接有第一挡板12，第一挡板12左侧上部焊接有导套21，导套21内插有插栓23，插栓23底端在凹槽22内，第一支杆8右侧的安装架1内底部放置有收集框10，安装架1内顶部中心左右对称焊接有弹簧17，弹簧17底端焊接有连接板15，连接板15底部通过支架连接有破碎块14，破碎块14底部设有破碎齿13，弹簧17之间的安装架1内顶部设有安装座18，安装座18上通过螺栓3连接有第一电机19，第一电机19前侧的输出轴上连接有凸轮16。

输料装置24包括有出料管241、第二挡板242、第二电机243、第一轴承244、输料框245、第二转轴246、进料管247和螺旋叶片248，安装架1内底部左侧设有输料框245，输料框245上壁与下壁中部均设有第一轴承244，安装架1内顶部左侧通过螺栓3连接有第二电机243，第二电机243底部的输出轴通过联轴器连接有第二转轴246，第二转轴246穿过上部第一轴承244，第二转轴246底端过盈连接在下部第一轴承244内，第二转轴246上设有螺旋叶片248，螺旋叶片248在输料框245内，输料框245左侧下部设有进料管247，输料框245右侧上部设有出料管241，出料管241底部通过合页连接有第二挡板242。

敲击装置25包括有滑动杆251、滑套252、棘轮253、第二支杆254和第三电机255，输料框245右侧上部设有第二支杆254，第二支杆254右端安装有第三电机255，第三电机255的输出轴上连接有棘轮253，输料框245右侧上部设有滑套252，滑套252位于棘轮253上方，滑套252内滑动式连接有滑动杆251，滑动杆251与滑套252配合，棘轮253与滑动杆251配合。

第一电机19和第二电机243均为伺服电机。

底板材质为不锈钢。

输料框245材质为Q235钢。

工作原理：当需要对废料进行回收利用时，工作人员将废料放入输料装置24，废料通过输料装置24输送到破碎框11内，在输送过程中，控制敲击装置25工作，使得废料可以更快进入破碎框11，进料完毕后控制输料装置24与敲击装置25停止工作，然后工作人员控制第一电机19旋转，带动凸轮16旋转，当凸轮16与连接板15顶部接触时，使得弹簧17被拉伸，也推动连接板15向下移动，带动破碎块14向下移动，进而带动破碎齿13向下移动，当破碎齿13与破碎框11内的废料接触后，破碎齿13对破碎框11内的废料进行破碎处理，当凸轮16最远端离开连接板15顶部时，弹簧17恢复原状，带动连接板15及其上装置向上移动回到初始位置。如此反复，使得破碎齿13持续上下移动，对破碎框11内的废料进行有效的破碎。工作完毕后，待连接板15回到初始位置后，工作人员控制第一电机19停止工作，接着将插栓23抽出，然后将第一挡板12打下靠在收集框10左侧，接着工作人员将螺栓3拧下，并逆时针摇动摇柄20，带动齿轮5逆时针旋转，进而带动齿条6上升一段距离，使得破碎框11右侧向下倾斜，破碎框11内的废料流进收集框10内，当破碎框11内的废料流尽后，工作人员顺时针摇动摇柄20，带动齿轮5顺时针旋转，进而到带动齿条6向下移动，当齿条6回到初始位置后，工作人员重新将螺栓3拧回在原处，然后将收集框10内破碎好的废料取走。

因为输料装置24包括有出料管241、第二挡板242、第二电机243、第一轴承244、输料框245、第二转轴246、进料管247和螺旋叶片248，安装架1内底部左侧设有输料框245，输料框245上壁与下壁中部均设有第一轴承244，安装架1内顶部左侧通过螺栓3连接有第二电机243，第二电机243底部的输出轴通过联轴器连接有第二转轴246，第二转轴246穿过上部第一轴承244，第二转轴246底端过盈连接在下部第一轴承244内，第二转轴246上设有螺旋叶片248，螺旋叶片248在输料框245内，输料框245左侧下部设有进料管247，输料框245右侧上部设有出料管241，出料管241底部通过合页连接有第二挡板242，在向破碎框11放料时，工作人员将废料从进料管247放入，然后控制第二电机243顺时针旋转，带动第二转轴246顺时针旋转，使得螺旋叶片248顺时针旋转，将废料带到输料框245上部，然后从出料管241流出，进入破碎框11。如此，就不需要工作人员将废料倒进破碎框11，直接从底部就可以将废料提升输送到破碎框11内，减轻了工作人员的工作量，输料完毕后，控制第二电机243停止工作。

因为敲击装置25包括有滑动杆251、滑套252、棘轮253、第二支杆254和第三电机255，输料框245右侧上部设有第二支杆254，第二支杆254右端安装有第三电机255，第三电机255的输出轴上连接有棘轮253，输料框245右侧上部设有滑套252，滑套252位于棘轮253上方，滑套252内滑动式连接有滑动杆251，滑动杆251与滑套252配合，棘轮253与滑动杆251配合，在废料流经出料管241时，工作人员控制第三电机255顺时针旋转，带动棘轮253顺时针旋转，进而带动滑动杆251上下移动，不断敲击第二挡板242底部，可以加快进料速度和防止出料管241堵住，进料完毕后，控制第三电机255停止工作。

因为第一电机19和第二电机243均为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该设备的使用寿命。

因为输料框245材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格便宜，性价比高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。