防水涂料搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及一种防水涂料生产设备，更具体的说，它涉及一种防水涂料搅拌罐。

背景技术：

防水涂料的原料有液状原料以及粉末状原料，两种原料的添加顺序不同，一般时先向搅拌罐中添加液状原料，后续再向液状原料中添加粉末状原料。

因为液状原料一般较为黏稠，和粉末状的原料混合时较为缓慢，为了加快混合速度，在搅拌罐中设置有搅拌器。

现有搅拌罐中常用的搅拌器一般包括设置罐顶的搅拌电机、设置在罐内的搅拌轴以及排布在搅拌轴上的搅拌叶片。使用时，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动时对罐体中的原料进行分割、混合，最终使原料混合均匀。

现有搅拌罐中的搅拌器使用方便，但是它还存在一个问题，因为防水涂料的原料较为粘稠，其会与罐体的侧壁和底部相粘结，搅拌叶片转动时无法带动罐体侧壁和底壁上的原料一起转动，最终导致罐体中的原料混合不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水涂料搅拌罐，它具有对能将其内部原料搅拌均匀的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水涂料搅拌罐，包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体上侧的进料管、设置在罐体下侧的出料管、设置在罐体顶部开口的顶盖以及设置在顶盖上的电机，还包括设置在罐体内的搅拌器，所述搅拌器包括连接于电机输出端的搅拌杆、连接于搅拌杆上的若干螺旋叶片、间隔套设于搅拌杆上的若干卡箍、相对设置在最下方卡箍上的底壁刮离组件以及相对设置在上方卡箍上的侧壁刮离组件，所述底壁刮离组件包括一端垂直连接于卡箍上的连接杆以及连接于连接杆下表面的底壁刮板，底壁刮板的工作面与罐体的底壁平行，所述侧壁刮离组件包括一端垂直连接于卡箍上的延展杆、轴线与延展杆轴线平行且连接于延展杆自由端的下滑槽、扣合于下滑槽上的上滑槽、一端插入上滑槽与下滑槽形成的空腔中的插杆、沿上滑槽长度方向开设于上滑槽上表面的滑道、连接于插杆位于空腔中一端且穿出滑槽的拨块、设置于上滑槽与下滑槽形成的空腔中的且向接近罐体侧壁方向推动插杆的弹簧以及竖直设置且连接于插杆自由端的侧壁刮板，侧壁刮板长度与罐体的侧壁高度相同。

通过采用上述技术方案，搅拌器工作时，搅拌杆带动螺旋叶片旋转对涂料进行搅拌，同时搅拌杆带动侧壁刮离组件和底壁刮离组件对罐壁和罐底的涂料进行刮离。侧壁刮离组件中，弹簧推动插杆向接近罐体侧壁的方向运动，插杆推动侧壁刮板以适当的力量挤压在罐体侧壁上，这样既可以保证侧壁刮板不会对罐体侧壁造成损伤，同时能保证侧壁刮板能有效的将罐体侧壁上的涂料刮离下来。侧壁刮离组件和底壁刮离组件均通过卡箍与搅拌杆连接，拆卸较为方便，进而便于拆卸清理。

本实用新型进一步设置为：所述上滑槽的开口两侧设置有凸缘a，所述下滑槽的开口两侧设置有凸缘b，所述凸缘a与凸缘b通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，使用螺栓连接凸缘a与凸缘b，这样凸缘a与凸缘b连接较为稳固且容易拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述侧壁刮板的横截面呈“C”字形，且其凸出的一侧连接于插杆。

通过采用上述技术方案，侧壁刮板有两个工作面，其两个工作面同时对罐体的侧壁进行刮擦，这样能快速的将罐体侧壁上粘连的涂料刮离下来，使得涂料能快速的混合均匀。

本实用新型进一步设置为：上滑槽与下滑槽扣合形成中空筒状结构。

通过采用上述技术方案，上滑槽和下滑槽可以采用直径合适的钢管制造，制造较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述拨块的呈长方体结构。

通过采用上述技术方案，拨块的两个侧面与滑道的侧面贴合较为紧密，配合精度高，进而使得插杆滑移运动更为流畅，进而使得侧壁刮板的刮离效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：搅拌器工作时，搅拌杆带动螺旋叶片旋转对涂料进行搅拌，同时搅拌杆带动侧壁刮离组件和底壁刮离组件对罐壁和罐底的涂料进行刮离。侧壁刮离组件中，弹簧推动插杆向接近罐体侧壁的方向运动，插杆推动侧壁刮板以适当的力量挤压在罐体侧壁上，这样既可以保证侧壁刮板不会对罐体侧壁造成损伤，同时能保证侧壁刮板能有效的将罐体侧壁上的涂料刮离下来。侧壁刮离组件和底壁刮离组件均通过卡箍与搅拌杆连接，拆卸较为方便，进而便于拆卸清理。

附图说明

图1是防水涂料搅拌罐的整体图；

图2是防水涂料搅拌罐省去罐体后所做的视图；

图3是图2 的A部的放大图；

图4是防水涂料搅拌罐局部的爆炸图。

图中，1、支架；2、罐体；3、顶盖；4、进料管；5、电机；6、搅拌器；60、搅拌杆；61、螺旋叶片；62、卡箍；63、底壁刮离组件；630、连接杆；631、底壁刮板；640、延展杆；641、下滑槽；6410、凸缘b；642、上滑槽；6420、凸缘a；643、插杆；644、滑道；645、拨块；646、弹簧；647、侧壁刮板；7、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种涂料搅拌罐，参照图1，包括支架1，支架1上安装有罐体2，罐体2的顶部设有顶盖3、进料管4和电机5，罐体2的内部设置有搅拌器6，罐体2的底部设置有出料管7。

结合附图2，进一步说明搅拌器6的结构，搅拌器6主要包括与电机5输出端相连的搅拌杆60、连接于搅拌杆60上的2个螺旋叶片61、间隔套设于搅拌杆60上的3个卡箍62、相对设置在最下方卡箍62上的底壁刮离组件63以及相对设置在上方卡箍62上的侧壁刮离组件。

底壁刮离组件63包括一端垂直连接于卡箍62上的连接杆630以及连接于连接杆630下表面的底壁刮板631，底壁刮板631的工作面与罐体2的底壁平行。

结合图3、图4，侧壁刮离组件包括一端垂直连接于卡箍62上的延展杆640、轴线与延展杆640轴线平行且连接于延展杆640自由端的下滑槽641、扣合于下滑槽641上的上滑槽642、一端插入上滑槽642与下滑槽641形成的空腔中的插杆643、沿上滑槽642长度方向开设于上滑槽642上表面的滑道644、连接于插杆643位于空腔中一端且穿出滑槽的拨块645、设置于上滑槽642与下滑槽641形成的空腔中的且向接近罐体2侧壁方向推动插杆643的弹簧646以及竖直设置且连接于插杆643自由端的侧壁刮板647，侧壁刮板647的横截面呈“C”字形，其长度与罐体2的侧壁高度相同且其凸出的一侧连接于插杆643。上滑槽642与下滑槽641扣合形成中空筒状结构，上滑槽642的开口两侧设置有凸缘a6420，下滑槽641的开口两侧设置有凸缘b6410，凸缘a6420与凸缘b6410通过螺栓连接。滑道644为长方形孔，拨块645呈长方体结构，其两个侧面与滑道644的侧面贴合较为紧密，配合精度高，进而使得插杆643滑移运动更为流畅，使得侧壁刮板647的刮离效果更好。

该实施例的实施方式如下：关闭出料管7，打开进料管4，将涂料原料注入搅拌罐内，启动电机5，电机5通过搅拌杆60带动搅拌器6搅拌涂料原料，螺旋叶片61旋转对涂料原料进行搅拌，搅拌器6工作时，搅拌杆60带动螺旋叶片61旋转对涂料进行搅拌，同时搅拌杆60带动侧壁刮离组件和底壁刮离组件63对罐壁和罐底的涂料进行刮离。侧壁刮离组件中，弹簧646推动插杆643向接近罐体2侧壁的方向运动，插杆643推动侧壁刮板647以适当的力量挤压在罐体2侧壁上，这样既可以保证侧壁刮板647不会对罐体2侧壁造成损伤，同时能保证侧壁刮板647能有效的将罐体2侧壁上的涂料刮离下来，加快了防水涂料的搅拌速度，提高了防水涂料搅拌的均匀度。侧壁刮离组件和底壁刮离组件63均通过卡箍62与搅拌杆60连接，拆卸较为方便，便于拆卸清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。