自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置的制作方法

文档序号:11357928阅读:581来源:国知局
自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置的制造方法

本发明涉及喷雾器配件技术领域,尤其是涉及一种自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置。



背景技术:

现有的农业以及家用的打气式喷雾器的工作方式是:向桶体内打入压缩空气,使桶内的气压增高,再通过喷枪喷头,将桶内的水、农药和营养液等喷于作物上。其缺陷在于:当桶内的气压下降后,喷枪的喷雾效果会差,水花会变形,致使喷出液体不能很均匀地喷洒于作物上。这种情况只能通过肉眼去判断。但是,当肉眼能够看到喷出液体不均匀的时候,其实已经喷洒不均匀有一段时间了。如果喷洒的喷杆很长的话,则更难判断喷洒的水花变化情况。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置,它具有能够保持喷雾较为均匀的特点。

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置,该喷雾器包括桶体和喷头,该桶体具有出水口,该自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置包括和该出水口相配的连接头,该连接头具有进水通道和出水通道,该进水通道的左端连接有进液管、该出水通道的右端连接该喷头,该进液管的进水端位于该桶体内,

所述连接头中部具有调节腔,该调节腔下端连通该进水通道的右端;

所述调节腔的下部密封配合的设有止水圈,该止水圈的中心位置设有上下通透的通过腔,该通过腔上部具有透液孔;

所述通过腔内设有活塞,该活塞配有使其具有向上位移趋势的下弹簧,且该活塞和该透液孔相配;

所述调节腔的边侧设有和该调节腔相互独立的出液腔,该出液腔的下端连通该出水通道的左端;

所述调节腔的中部设有一将该调节腔分为相互隔开的上下两部分的止水垫片,该止水垫片配有使其具有向下位移趋势的上弹簧;以及

该活塞的上端和该止水垫片通过一顶块相配,该顶块位于该活塞上或者位于该止水垫片上。

所述调节腔的上部设有可在该调节腔内上下移动的套环,该止水垫片的上部连接在该套环的下部。

所述调节腔的上端开口,且该调节腔的上端开口上螺接有调节螺帽,该上弹簧的上端顶在该调节螺帽上、下端顶在该套环上。

所述通过腔的上部呈上端较小、下端较大的圆锥形。

所述进水通道的侧壁上连接有泄压阀。

所述泄压阀包括下端连通该进水通道的泄压腔、密封配合的位于该泄压腔内且下部和该泄压腔的下端相配的泄压杆、使该泄压杆具有向下位移趋势的复位弹簧,以及,该泄压腔的上端连通大气。

所述泄压杆配有拉环。

所述出水通道的侧壁上设有压力表。

采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:能够保持喷雾较为均匀。本发明的自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置的进水通道连通喷雾器的桶体内部,通过调节上弹簧的压力,可以设定喷头喷水的压力范围。即,在设定的压力范围内,喷头能正常地喷洒,起到很好的压力控制效果,且可以达到均匀的喷雾效果;当桶内的气压小于设定压力的最小值时,喷头无法喷水;当桶内的气压大于设定压力的最大值时,喷头也不会喷水。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1是本发明的实施例的主视剖视图图;

图2是图1的A部放大图(活塞未堵塞透液孔时)。

图中:

10、连接头,11、进水通道,12、出水通道,13、调节腔,14、出液腔;

20、进液管;

30、止水圈,31、通过腔,32、透液孔,33、活塞,331、下弹簧,332、顶块;

40、止水垫片;

50、上弹簧;

60、套环;

70、调节螺帽;

80、泄压阀,81、泄压腔,82、泄压杆,821、拉环,83、复位弹簧;

90、压力表。

具体实施方式

实施例,见图1和图2所示:自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置用于确保喷雾器喷头喷水的均匀。其中,该喷雾器包括桶体(图上未示出)和喷头(图上未示出),该桶体具有出水口(图上未示出)。该自动调节出液恒定的喷雾器喷水装置包括和该出水口相配的连接头10。即,该连接头10能够和该出水口实现连接。该连接头10具有进水通道11和出水通道12。该进水通道11的左端连接有进液管20、该出水通道12的右端连接该喷头,该进液管20的进水端位于该桶体内。即,该桶体内被加压后,位于该桶体内的液体会通过该进液管20进入该进水通道11且从该出水通道12流出,最终从该喷头喷出。

进一步的讲:

该连接头10中部具有调节腔13,该调节腔13下端连通该进水通道11的右端。

该调节腔13的下部密封配合的设有止水圈30。即,该止水圈30的外部和该调节腔13之间处于密封状态。当然,该止水圈30和该调节腔13可以为一体结构。该止水圈30的中心位置设有上下通透的通过腔31,该通过腔31上部具有透液孔32。显然,该透液孔32的截面积小于该通过腔31的截面积。比如,该通过腔31的上部呈上端较小、下端较大的圆锥形,从而该通过腔31的上端部呈口部逐渐缩小状直至形成该透液孔32。该通过腔31内设有活塞33。该活塞33配有使其具有向上位移趋势的下弹簧331,且该活塞33和该透液孔32相配。当然,该活塞33的外侧表面和该通过腔31之间具有间隙或该活塞33的外侧表面具有用于液体通过的沟槽。该活塞33向上位移后,能够堵塞该透液孔32,使液体无法从该通过腔31内向上流过;当该活塞33处于下部时,液体能够经该通过腔31内向上流过。

该调节腔13的边侧设有和该调节腔13相互独立的出液腔14,该出液腔14的下端连通该出水通道12的左端。

该调节腔13的中部设有一将该调节腔13分为相互隔开的上下两部分的止水垫片40。该止水垫片40可以采用橡胶材料制备,从而当该止水垫片40的边侧固定在该调节腔13上时,该止水垫片40的中部亦可上下移动。该止水垫片40配有使其具有向下位移趋势的上弹簧50。

更具体的:

该活塞33的上端和该止水垫片40通过一顶块332相配。即,该顶块332通常位于该进液孔32内或者能够自由的通过该进液孔32,继而该止水垫片40的中部向下位移后,能够向下顶着该活塞33使该活塞33不再密封该进液孔32。该顶块332位于该活塞33上或者位于该止水垫片40上。

这样,当该桶体内的压力合适时,该止水垫片40处于合适的位置,且将该活塞33顶离该进液孔32,该桶体内的液体能够依次流经该进水通道11、该进液孔32、该出液腔14、该出水通道12,最终从该喷头喷出,且确保喷雾的均匀;当该桶体内的压力过小时,该止水垫片40下部受到的压力过小,该止水垫片40在该上弹簧50的压力下,将该出液腔14的上端堵塞,使液体无法进入该出液腔14,该喷头无法喷水;当该桶体内的压力过大时,该活塞33受到的压力较大,会向上移动直至将该进液孔32予以堵塞,该桶体内的液体无法经过该进液孔32,该喷头无法喷水。即,在该桶体内的压力过大或过小时,该喷头均无法喷水,仅在该桶体内的压力处于设定的范围内时,该喷头方可喷水,且喷雾必然均匀。

优化的:

该调节腔13的上部设有可在该调节腔13内上下移动的套环60,该止水垫片40的上部连接在该套环60的下部。如此,便于该止水垫片40的装配。

该调节腔13的上端开口,且该调节腔13的上端开口上螺接有调节螺帽70,该上弹簧50的上端顶在该调节螺帽70上、下端顶在该套环60上。即,通过旋动该调节螺帽70可以使该上弹簧50具有大小不同的初始弹力,便于方便的设定该止水垫片40可以移动的力度,继而调整了该喷雾器可喷水的压力范围。

继续优化:

该进水通道11的侧壁上连接有泄压阀80。即,当该桶体内的压力过大时,可以通过该泄压阀80予以泄压,确保该桶体内压力的稳定。

该泄压阀80包括下端连通该进水通道11的泄压腔81、密封配合的位于该泄压腔81内且下部和该泄压腔81的下端相配的泄压杆82、使该泄压杆82具有向下位移趋势的复位弹簧83。以及,该泄压腔81的上端连通大气。即,当该桶体内的压力过大时,该泄压杆82向上移动,使该桶体内的压力得以外泄。这样的泄压阀80结构较为简单。

该泄压杆82配有拉环821。即,在不使用该喷雾器时,可以向上拉动该拉环821,人为的使该泄压杆82上移,使该桶体内的压力趋于常压。

另外:

该出水通道12的侧壁上设有压力表90,以便于使用者直观的观察该桶体内的压力。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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