水泥生产线用物料供给装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，特别是涉及水泥生产线用物料供给装置。

背景技术：

水泥是一种建筑用胶凝材料，胶凝材料一般是在大气环境中处于介稳状态的无水固态物质，可在调和液中发生溶解、不一致溶解和原地反应，放出热量，形成尺寸小、比表面积大、具有胶凝性质的水化物。胶凝材料一般都需要充分的粉磨才能在生产使用中达到最大的功效，因此水泥的生产需要合适的磨粉设备。

目前在超细粉磨领域存在能耗偏高、生产效率低等问题。中国申请号为CN201610073492.6，名称为 一种水泥生产用超细粉磨系统，提供了如下的超细粉磨系统，该超细粉末系统包括如下部件：超细粉磨机、设在超细粉磨机内的动态选粉机、与超细粉磨机一侧相连的烘干喂料系统和与超细粉磨机另一侧相连的油压系统，超细粉磨机还包括电机、与电机相连的减速机、设在超细粉磨机内的磨盘、与磨盘相连的磨辊、设在超细粉磨机下部的进气口和杂物排出口，的动态选粉机上部设有精粉出口。该超细磨粉系统加工水泥熟料大大提高了水泥的细度，从而提高混凝土产品的硬度和耐久性，保证建筑工程项目质量。使用烘干喂料系统，可以避免因为在雨季中物料水份增加对喂料量的影响，促进喂料的顺利进行。 在一定程度上提高了超细水泥的生产效率，并且相对地降低了生产水泥的能耗问题，但是上述设备在使用时，磨盘由于受到预热的作用，长期使用温度较高，以及高温和密闭空气会产生雾气，造成磨内高温、高湿，影响获得的超细粉的产品质量。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产效率高、水泥均匀度和细度质量较高的水泥生产线用物料供给装置。

本实用新型所采用的技术方案是： 水泥生产线用物料供给装置，连接在磨粉机、筛粉机和细粉收集器上供给物料，磨粉机包括从上至下依次连接的出料管、一次风机、分级机、摆辊、磨盘、减速机和电机；物料供给装置包括依次连接的倾斜螺旋进料装置、烘干装置、热风装置，倾斜螺旋进料装置包括依次连接的水平进料口、倾斜向上的螺旋传输段、水平传送段和倾斜送料段，倾斜向上的螺旋传输段、水平传送段上分别连接有烘干装置和热风装置；并且热风装置吹出的热风温度保持在度以下，烘干装置为电加热装置，包括设于倾斜向上的螺旋传输段底部的若干加热单元，以及连接这些加热单元的加热器，热风装置包括套在水平传送段上方的圆环形喷圈，圆环形喷圈内壁设有若干喷孔，并且圆环形喷圈连接热风机获取热风源。

进一步地，热风机上还设有温度传感器和超温自动断电继电器。

进一步地，磨粉机通过出料管连接在筛粉机的顶部位置；筛粉机的底部还设有粉碎装置，筛粉机通过设于其顶部的收集管连接细粉收集器；磨粉机和筛粉机之间靠近其中下部位置还设有粗粉连接管，粗粉连接管上还设有涡旋风机。

进一步地，磨粉机的出料管由金属波纹管制成。

进一步地，细粉收集器的底部还设有可移动的收集装置。

进一步地，筛粉机内部设有温度传感器，温度传感器连接超温报警装置。

进一步地，筛粉机外部还连接有水冷盘管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的物料供给装置，连接在磨粉机、筛粉机和细粉收集器上供给物料，保证了该研磨设备直接在进料装置上使用烘干设备对水泥初加工的物料进行加工，保证其在加工前具有较好的脆性，同时在物料进入磨粉机前，还使用热风装置进行进一步加热，进而这些热风随着物料一通进入磨粉机内，保证磨粉机内的温度整体均匀，同时提高其研磨的效率，消除了磨粉机内的高湿空气，加速了其内的空气流通，进一步提高了研磨的效率，缩短了研磨周期。而且，磨粉机内高湿环境的消失，同时也保证了磨盘具有较为均匀的工作环境温度和干燥度，提高了磨盘的使用寿命。

附图说明

图1为水泥生产线用物料供给装置的结构图；

图2为图1 的实施例的热风装置的结构图；

图3为的实施例的水泥生产线上的安装图；

其中：1-倾斜螺旋进料装置，11-水平进料口，12-倾斜向上的螺旋传输段，13-水平传送段，14-倾斜送料段；2-烘干装置，3-磨粉机，31-一次风机，32-分级机，33-摆辊，34-减速机，35-减速机，36-电机，37-出料管；4-筛粉机，5-细粉收集器，6-热风装置，61-圆环形喷圈，62-热风机，63-温度传感器，64-超温自动断电继电器；7-粗粉连接管，8-涡旋风机，9-粉碎装置，10-收集管， 15-可移动的收集装置，16-温度传感器，17-超温报警装置，18-水冷盘管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1和图3所示， 水泥生产线用物料供给装置，连接在磨粉机3、筛粉机4和细粉收集器5上供给物料，磨粉机3包括从上至下依次连接的出料管37、一次风机31、分级机32、摆辊33、磨盘34、减速机35和电机36；物料供给装置包括依次连接的倾斜螺旋进料装置1、烘干装置2、热风装置6，倾斜螺旋进料装置1包括依次连接的水平进料口11、倾斜向上的螺旋传输段12、水平传送段13和倾斜送料段14，倾斜向上的螺旋传输段12、水平传送段13上分别连接有烘干装置2和热风装置6；并且热风装置6吹出的热风温度保持在45度以下，烘干装置2为电加热装置，包括设于倾斜向上的螺旋传输段12底部的若干加热单元21，以及连接这些加热单元的加热器22，如图2所示，热风装置6包括套在水平传送段13上方的圆环形喷圈61，圆环形喷圈61内壁设有若干喷孔，并且圆环形喷圈61连接热风机62获取热风源。

在上述实施例中，热风机62上还设有温度传感器63和超温自动断电继电器64。

在上述实施例中，磨粉机3通过出料管37连接在筛粉机4的顶部位置；筛粉机4的底部还设有粉碎装置9，筛粉机4通过设于其顶部的收集管10连接细粉收集器5；磨粉机3和筛粉机4之间靠近其中下部位置还设有粗粉连接管7，粗粉连接管7上还设有涡旋风机8。可以将粗粉尘直接通过粗粉连接管7传送至筛粉机内进行进一步的粉碎处理。

在上述实施例中，磨粉机3的出料管37由金属波纹管制成，具有较好的散热性能。

在上述实施例中，细粉收集器5的底部还设有可移动的收集装置15，方便收集。

在上述实施例中，筛粉机4内部设有温度传感器16，温度传感器16连接超温报警装置17，进而保证筛粉机的安全温度。

在上述实施例中，筛粉机4外部还连接有水冷盘管18，实时保证降低筛粉机的温度，进而降低其内的水泥粉温度。

综上所述，本实用新型提供了一种生产效率高、水泥均匀度和细度质量较高的水泥生产线用物料供给装置。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。