一种环氧二丙烯酸酯用反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种环氧二丙烯酸酯用反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

在环氧二丙烯酸酯生产时，需要检测反应釜内部物料的粘度，以确认物料是否合格。其中，在现有技术中，需要人工取样之后，在放到实验室中，采用的25℃恒温4小时测剪切粘度的方法进行检测，这样检测时间较长，大大延长了生产时间，导致生产效率低，而且不方便，操作人员劳动强度也大。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种环氧二丙烯酸酯用反应釜，通过使用该结构，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种环氧二丙烯酸酯用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外侧壁上设有一控制器，所述反应釜本体底部设有复数根支撑脚，所述反应釜本体经所述支撑脚安装于地面上；所述反应釜本体内设有一搅拌轴，所述搅拌轴的顶部穿过所述反应釜本体的顶部与一电机相连，所述搅拌轴的底部设有第一搅拌叶片，所述搅拌轴的中部设有第二搅拌叶片；所述反应釜本体上设有三个在线粘度计，每个所述在线粘度计安装于所述反应釜本体的侧壁上，每个所述在线粘度计的一端设置于所述反应釜本体的侧壁外部，另一端插设于所述反应釜本体的内部，且三个所述在线粘度计经线路与所述控制器相连；三个所述在线粘度计分别为顶部在线粘度计、中部在线粘度计及下部在线粘度计，所述顶部在线粘度计设置于所述第二搅拌叶片的上方，所述中部在线粘度计设置于所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间，所述底部在线粘度计设置于所述第一搅拌叶片的下方；所述反应釜本体上分别设有三个内凹的凹槽，每个凹槽对应一在线粘度计设置，所述在线粘度计的外端安装于所述凹槽内，所述在线粘度计的内端穿过所述凹槽插设于所述反应釜本体内部。

上述技术方案中，每个所述凹槽凸出于所述反应釜本体内部，每个所述凹槽底部设有一通孔，所述在线粘度计的内端通过所述通孔插设于所述反应釜本体内部。

上述技术方案中，每个所述在线粘度计的外端设有一拉手。

上述技术方案中，每个所述在线粘度计垂直于所述反应釜本体的侧壁设置。

上述技术方案中，所述凹槽为圆柱形结构。

上述技术方案中，所述反应釜本体的外侧壁上设有一支架，所述支架上安装有一温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通关在反应釜本体上设置3个在线粘度计及一个控制器，三个在线粘度计分别设置于第二搅拌叶片的上方、第一、第二搅拌叶片之间、第一搅拌叶片的底部，也就是设置于反应釜本体的上、中、下三个位置，通过搅拌轴及搅拌叶片带动内部的物料转动，这样物料转动过程中与3个在线粘度计接触，利用3个在线粘度计检测出物料的粘度，在加工过程中就可以得到物料的粘度值，能够有效提高生产效率，大大缩短生产时间，也能够降低操作人员的劳动强度，同时在反应釜本体的三个不同位置上均设置在线粘度计，便于物料粘度检测的精确性，提高检测质量；

2.本实用新型中通过设置温度传感器，利用温度传感器与在线粘度计的配合，能够保证粘度检测的准确性，保证检测质量；

3.本实用新型中通过在反应釜本体上设置凹槽，便于在线粘度计的安装及检测；

4.本实用新型中凹槽为圆柱形结构，通过圆柱形结构的设置，这样能够保证反应釜本体内部物流的流动，防止反应釜内部物料的堆积及粘接。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

其中：1、反应釜本体；2、控制器；3、支撑脚；4、搅拌轴；5、第一搅拌叶片；6、第二搅拌叶片；7、温度传感器；8、顶部在线粘度计；9、中部在线粘度计；10、下部在线粘度计；11、凹槽；12、通孔；13、感应头；14、拉手；15、支架；16、地面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种环氧二丙烯酸酯用反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的外侧壁上设有一控制器2，所述反应釜本体1底部设有复数根支撑脚3，所述反应釜本体1经所述支撑脚3安装于地面16上；所述反应釜本体1内设有一搅拌轴4，所述搅拌轴4的顶部穿过所述反应釜本体1的顶部与一电机相连，所述搅拌轴4的底部设有第一搅拌叶片5，所述搅拌轴4的中部设有第二搅拌叶片6；所述反应釜本体1上设有三个在线粘度计，每个所述在线粘度计安装于所述反应釜本体1的侧壁上，每个所述在线粘度计的一端设置于所述反应釜本体1的侧壁外部，另一端插设于所述反应釜本体1的内部，且三个所述在线粘度计经线路与所述控制器2相连；三个所述在线粘度计分别为顶部在线粘度计8、中部在线粘度计9及下部在线粘度计10，所述顶部在线粘度计8设置于所述第二搅拌叶片6的上方，所述中部在线粘度计9设置于所述第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片6之间，所述底部在线粘度计10设置于所述第一搅拌叶片5的下方；所述反应釜本体1上分别设有三个内凹的凹槽11，每个凹槽11对应一在线粘度计设置，所述在线粘度计的外端安装于所述凹槽11内，所述在线粘度计的内端穿过所述凹槽11插设于所述反应釜本体1内部。

在本实施例中，反应釜本体内加入物料，利用搅拌轴及第一、第二搅拌叶片对物料进行搅拌，在搅拌过程中，物料随着第一、第二搅拌叶片转动，在物料转动过程中，利用物料扭矩微震荡的原理，由3个在线粘度计进行物料粘度的检测，并将检测的数据实时反馈至控制器中，由控制器对数据进行整合，并将数据进行提炼反馈，这样便于操作人员直接查看。

参见图1、2所示，每个所述凹槽11凸出于所述反应釜本体1内部，每个所述凹槽11底部设有一通孔12，所述在线粘度计的内端通过所述通孔12插设于所述反应釜本体1内部。在本实施例中，通过凹槽的设置，这样便于在线粘度计的直接安装。同时，在线粘度计的内端设有感应头13，直接将感应头穿过通孔插于反应釜本体的内部，这样感应头能够直接与反应釜本体内的物料接触，用于检测物料的粘度。

参见图1、2所示，每个所述在线粘度计的外端设有一拉手14。通过拉手的设置，便于在线粘度计的安装于拆卸，便于维修及安装。

其中，每个所述在线粘度计垂直于所述反应釜本体的侧壁设置。这样便于在线粘度计能够最精确的检测到物料的粘度，保证检测质量。

所述凹槽11为圆柱形结构。通过将凹槽设置为圆柱形结构，这样设置于反应釜本体内部的凹槽外表面为弧形面，能够防止物料的粘接及堆积，使物料能够顺利的流下去，保证物料流动的顺畅性。

参见图1所示，所述反应釜本体1的外侧壁上设有一支架15，所述支架15上安装有一温度传感器7，所述温度传感器7与所述控制器2相连。通过温度传感器的设置，能够检测温度，通过温度的检测，与在线粘度计的配合，保证粘度的检测的精确性，保证检测质量。