本实用新型涉及改性沥青应用领域，特别是涉及一种改性沥青尾气处理装置。
背景技术：
改性沥青相对于普通沥青而言，具有更加优良的性能，故其应用较为广泛。但是，在改性沥青的加工过程中，需要将各组分进行加热、分散、搅拌等步骤，由此产生的尾气中含有一定量的悬浮颗粒、硫化物、沥青尾气等有害物质，若尾气直接排放，则直接污染空气，对生态环境和人们的健康都产生较为严重的影响。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种改性沥青尾气处理装置，其能够收集并净化改性沥青生产过程中所产生的尾气。
为实现上述目的，本实用新型提供一种改性沥青尾气处理装置，包括固定底座、固定在固定底座上端的固定壳体、可转动地安装在固定壳体中的旋转壳体、贯穿固定壳体和旋转壳体的进气口、贯穿固定壳体和旋转壳体的排气口、贯穿固定壳体和旋转壳体的排液口、以及安装在固定底座上的驱动电机，所述旋转壳体的下端设有从固定壳体中向下穿出的转轴部，该转轴部通过轴承可转动地支撑在固定壳体中、并通过传动机构与驱动电机的输出轴相连接，所述旋转壳体具有过滤腔，所述进气口、排气口和排液口都与过滤腔相连通，所述旋转壳体在过滤腔的上端设有过滤网，过滤网的上端面和下端面、以及旋转壳体的内壁上均设有活性炭吸附层；还包括输液单元，该输液单元包括依次相连的净化液存储罐、输送管、上下延伸的喷射管、以及设在喷射管下端的喷嘴，所述输送管上安装有驱动泵，所述喷射管穿过固定壳体、旋转壳体和过滤网中，且喷射管与旋转壳体之间具有轴承，所述喷嘴位于旋转壳体的过滤腔中，所述进气口、喷嘴、过滤网和排气口由下至上依次排布，所述排液口位于过滤腔的底部。
进一步地，所述传动机构包括固定在驱动电机的输出轴上的主动同步带轮、固定在转轴部上的从动同步带轮、以及齿形带，所述主动同步带轮和从动同步带轮通过齿形带相连接。
优选地，所述旋转壳体的内壁上设置有液位传感器。
优选地，还包括与排液口相连接的排液管，该排液管上具有控制阀。
进一步地，所述喷射管包括喷射主管和多根设在喷射主管下端且位于过滤腔中的喷射分管，喷射主管与多根喷射分管相连通，每根喷射分管远离喷射主管的一端都近邻于旋转壳体的内壁、且都设有一个所述喷嘴。
优选地，所述过滤网中设有容喷射管穿过的通孔，该通孔中设有固定于固定网的轴套，所述喷射管穿设在轴套中，该轴套的材质为聚四氟乙烯。
本实用新型涉及的改性沥青尾气处理装置具有以下有益效果：
本实用新型能够充分净化改性沥青生产过程中所产生的尾气，大大减小改性沥青尾气对生态环境和人们的健康造成的影响。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
元件标号说明
1 固定底座
2 固定壳体
3 旋转壳体
31 转轴部
32 过滤腔
4 进气口
5 排气口
6 排液口
7 驱动电机
8 过滤网
9 活性炭吸附层
10 喷射管
101 喷射主管
102 喷射分管
11 喷嘴
12 主动同步带轮
13 从动同步带轮
14 齿形带
15 轴套
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示，本实用新型提供一种改性沥青尾气处理装置，包括固定底座1、固定在固定底座1上端的固定壳体2、可转动地安装在固定壳体2中的旋转壳体3、贯穿固定壳体2和旋转壳体3的进气口4、贯穿固定壳体2和旋转壳体3的排气口5、贯穿固定壳体2和旋转壳体3的排液口6、以及安装在固定底座1上的驱动电机7，所述旋转壳体3的下端设有从固定壳体2中向下穿出的转轴部31，该转轴部31通过轴承可转动地支撑在固定壳体2中、并通过传动机构与驱动电机7的输出轴相连接，所述旋转壳体3具有过滤腔32，所述进气口4、排气口5和排液口6都与过滤腔32相连通，所述旋转壳体3在过滤腔32的上端设有过滤网8，过滤网8的上端面和下端面、以及旋转壳体3的内壁上均设有活性炭吸附层9；还包括输液单元，该输液单元包括依次相连的净化液存储罐、输送管、上下延伸的喷射管10、以及设在喷射管10下端的喷嘴11，所述输送管上安装有驱动泵，所述喷射管10穿过固定壳体2、旋转壳体3和过滤网8中，由于喷射管10和旋转壳体3之间具有相对转动，故喷射管10与旋转壳体3之间具有轴承，所述喷嘴11位于旋转壳体3的过滤腔32中，所述进气口4、喷嘴11、过滤网8和排气口5由下至上依次排布，所述排液口6位于过滤腔32的底部。
改性沥青在加工制造过程中所产生的尾气从进气口4排入本实用新型涉及的改性沥青尾气处理装置中，从而进入旋转壳体3的过滤腔32中；驱动电机7动作，通过传动机构带动转轴部31转动，进而驱动旋转壳体3转动，故旋转壳体3的过滤腔32中的尾气在离心力的作用下与旋转壳体3内壁上的活性炭吸附层9充分的接触，洗去尾气中的有害物质；再者，启动输液单元，在驱动泵的作用下，净化液存储罐中的净化液经输送管和喷射管10后由喷嘴11喷射出，与过滤腔32中的尾气接触，洗去尾气中的有害物质；最后，净化后的尾气经过滤网8后从排气口5处排放出，且过滤网8上的活性炭吸附层9进一步洗去尾气中的有害物质。由上述内容可知：本实用新型能够充分净化改性沥青生产过程中所产生的尾气，大大减小改性沥青尾气对生态环境和人们的健康造成的影响。所述过滤腔32中的废液经排液口6排出。
进一步地，如图1所示，所述传动机构包括固定在驱动电机7的输出轴上的主动同步带轮12、固定在转轴部31上的从动同步带轮13、以及齿形带14，所述主动同步带轮12和从动同步带轮13通过齿形带14相连接。
优选地，所述旋转壳体3的内壁上设置有液位传感器，用于感应过滤腔32中的废液量是否超标，以及时地排放废液。还包括与排液口6相连接的排液管，该排液管上具有控制阀；当废液量超标后，则控制阀自动打开，进行排放。
进一步地，如图1所示，所述喷射管10包括喷射主管101和多根设在喷射主管101下端且位于过滤腔32中的喷射分管102，喷射主管101与多根喷射分管102相连通，每根喷射分管102远离喷射主管101的一端都近邻于旋转壳体3的内壁、且都设有一个所述喷嘴11，从而将净化液往靠近旋转壳体3内壁的方向喷射，使得净化液与尾气能够充分接触。
优选地，所述过滤网8中设有容喷射管10穿过的通孔，由于过滤网8与喷射管10之间相对转动，故所述通孔中设有固定于固定网的轴套15，所述喷射管10穿设在轴套15中，该轴套15的材质为聚四氟乙烯，以降低轴套15和喷射管10之间的摩擦力。
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
以上对本实用新型实施例所提供的一种改性沥青尾气处理装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。