1.一种熔硫装置，其特征在于，包括：
本体(10)，所述本体(10)内部设置有熔硫腔(11)；
加热盘管(12)，所述加热盘管(12)设置在所述熔硫腔(11)中，所述加热盘管(12)的盘旋轴线方向与所述本体(10)的高度方向具有夹角的设置。
2.根据权利要求1所述的熔硫装置，其特征在于，所述本体(10)包括：
上盖(13)，所述上盖(13)上设置有进料口(131)；
侧壁(14)，所述上盖(13)盖设在所述侧壁(14)的上部；
锥底(15)，所述锥底(15)设置在所述侧壁(14)的底部，所述锥底(15)内部形成导流倒锥面，所述导流倒锥面的最低处设置有卸料装置(151)；
所述上盖(13)、所述侧壁(14)以及所述锥底(15)围设形成所述熔硫腔(11)。
3.根据权利要求2所述的熔硫装置，其特征在于，所述本体(10)还包括内筒(16)，所述内筒(16)设置在所述熔硫腔中，所述内筒(16)将所述熔硫腔分隔成内筒(16)内部的内腔和内筒(16)外部的外腔，所述内筒(16)的中心轴线与所述熔硫腔的中心轴线重合，所述内筒(16)的筒壁上设置有导通所述内腔和所述外腔的溢流孔(161)，所述进料口设置在所述上盖的对应于所述内腔的区域。
4.根据权利要求3所述的熔硫装置，其特征在于，所述熔硫装置还包括支撑板(17)，所述支撑板(17)的第一端与所述侧壁连接，所述支撑板(17)的第二端与所述内筒(16)连接，所述加热盘管可拆卸地设置在所述支撑板(17)上。
5.根据权利要求4所述的熔硫装置，其特征在于，所述支撑板(17)与所述加热盘管均为多个，多个所述支撑板(17)均匀地设置在所述外腔中，多个所述加热盘管与多个所述支撑板(17)一一对应的设置。
6.根据权利要求3所述的熔硫装置，其特征在于，所述加热盘管(12)包括蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的进气口设置在所述上盖(13)上。
7.根据权利要求4所述的熔硫装置，其特征在于，多个所述支撑板上均设置有导流孔(171)，所述熔硫装置还包括溢流口(141)，所述溢流口(141)设置在所述侧壁(14)上，用于导出熔硫后的液流。
8.根据权利要求2所述的熔硫装置，其特征在于，所述熔硫装置还包括保温装置(20)，所述保温装置(20)设置在所述锥底(15)的外部。
9.根据权利要求8所述的熔硫装置，其特征在于，所述保温装置(20)包括保温盘管，所述保温盘管贴靠所述锥底(15)的外表面盘旋设置。
10.根据权利要求3所述的熔硫装置，其特征在于，所述熔硫装置还包括旋转搅拌部(30)，所述旋转搅拌部(30)的旋转轴线方向与所述加热盘管(12)的盘旋轴线方向垂直。
11.根据权利要求10所述的熔硫装置，其特征在于，所述旋转搅拌部(30)包括：
电机(31)，所述电机(31)设置在所述上盖(13)上；
传动杆(32)，所述传动杆设置在所述内腔中，所述传动杆(32)的第一端与所述电机(31)驱动连接；
第一搅拌部(33)，所述第一搅拌部(33)与所述传动杆(32)驱动连接。
12.根据权利要求11所述的熔硫装置，其特征在于，所述第一搅拌部(33)包括推进式搅拌叶，所述推进式搅拌叶的推进方向为从所述上盖指向所述锥底(15)的方向。
13.根据权利要求11所述的熔硫装置，其特征在于，所述传动杆(32)的第二端设置在所述熔硫腔的靠近所述卸料装置(151)的一侧，所述旋转搅拌部(30)还包括第二搅拌部(34)，所述第二搅拌部(34)与所述传动杆(32)的第二端驱动连接。
14.根据权利要求13所述的熔硫装置，其特征在于，所述第二搅拌部(34)包括平流搅拌叶。
15.根据权利要求2所述的熔硫装置，其特征在于，所述熔硫装置还包括排气装置(40)，所述排气装置(40)设置在所述上盖(13)上。
16.根据权利要求15所述的熔硫装置，其特征在于，所述排气装置(40)包括排气管(41)，所述排气管(41)沿所述本体(10)的高度方向设置。
17.根据权利要求16所述的熔硫装置，其特征在于，所述排气管(41)还包括蒸汽伴热管(42)，所述蒸汽伴热管(42)盘设在所述排气管(41)的外表面上。
18.根据权利要求2所述的熔硫装置，其特征在于，所述卸料装置(151)包括卸料口和卸料盖，所述卸料盖具有避让所述卸料口的避让位置和密封所述卸料口的密封位置。
19.根据权利要求7所述的熔硫装置，其特征在于，所述熔硫装置还包括排污口(142)，所述排污口(142)设置在所述侧壁上，所述排污口(142)的高度低于所述溢流孔(161)。