一种涂料高速分散搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置设备技术领域，具体涉及一种涂料高速分散搅拌装置。

背景技术：

涂料搅拌装置对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定，同鼎涂料搅拌装置的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式，涂料搅拌装置采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度,液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置,普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单；生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便，涂料搅拌装置一般多为料筒上装设搅拌机，由于料筒过大，转叶较小，很难将涂料搅拌均匀。

目前市场上的涂料高速分散搅拌装置不仅结构复杂，而且不能做到搅拌均匀，没有设置滑槽和滚轮，不能使电机在料筒上端进行移动使搅拌范围增大，没有设置插孔和插销，不能使电机滚轮达到限位的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料高速分散搅拌装置，以解决上述背景技术中提出不能使电机在料筒上端进行移动使搅拌范围增大的问题，解决了原有的不能使电机滚轮达到限位的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料高速分散搅拌装置，包括料筒、支撑腿、固定件、土壤层、出料管、出料阀门、转轴、进料仓、电机、电机支撑腿、滑槽、注水口、转叶、插销、滚轮和插孔，所述料筒下端设置有所述支撑腿，所述支撑腿底端设置有所述固定件，所述固定件底端嵌入所述土壤层，所述料筒底部设置有所述出料管，所述出料管中部设置有所述出料阀门，所述料筒上端设置有所述进料仓，所述进料仓一侧设置有所述注水口，所述料筒顶端设置有所述电机，所述电机中部设置有所述电机支撑腿，所述电机支撑腿底端设置有所述滚轮，所述滚轮一端设置有所述滑槽，所述滑槽一侧设置有所述插孔，所述插孔中部贯穿设置有所述插销，所述电机下端设置有所述转轴，所述转轴底端设置有所述转叶。

优选的，所述进料仓与料筒通过管道连接,且倾斜角度为70-80度。

优选的，所述注水口与料筒通过管道连接,且倾斜角度为30-50度。

优选的，所述插孔在所述滑槽上设置若干个且均匀分布。

优选的，所述进料仓底部设置有L型支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了滑槽和滚轮，能够使电机在料筒上端进行移动使搅拌范围增大，设置了插孔和插销，能够使电机滚轮达到限位的作用，使电机能够在料筒上端来回移动，使搅拌更加均匀有效，节省了大量的人力物力，降低生产成本和工艺难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用滑槽的结构示意图；

图中：1-料筒、2-支撑腿、3-固定件、4-土壤层、5-出料管、6-出料阀门、7-转轴、8-进料仓、9-电机、10-电机支撑腿、11-滑槽、12-注水口、13-转叶、14-插销、15-滚轮，16-插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料高速分散搅拌装置，包括料筒1、支撑腿2、固定件3、土壤层4、出料管5、出料阀门6、转轴7、进料仓8、电机9、电机支撑腿10、滑槽11、注水口12、转叶13、插销14、滚轮15和插孔16，料筒1下端设置有支撑腿2，支撑腿2底端设置有固定件3，固定件3底端嵌入土壤层4，料筒1底部设置有出料管5，出料管5中部设置有出料阀门6，料筒1上端设置有进料仓8，进料仓8一侧设置有注水口12，料筒1顶端设置有电机9，电机9中部设置有电机支撑腿10，电机支撑腿10底端设置有滚轮15，滚轮15一端设置有滑槽11，滑槽11一侧设置有插孔16，插孔16中部贯穿设置有插销14，电机9下端设置有转轴7，转轴7底端设置有转叶13。

为了使进料更快，本实施例中，优选的，进料仓8与料筒1通过管道连接,且倾斜角度为70-80度。

为了缓慢注水，本实施例中，优选的，注水口12与料筒1通过管道连接,且倾斜角度为30-50度。

为了使电机在料筒顶部有效的限位，本实施例中，优选的，插孔16在滑槽11上设置若干个且均匀分布。

为了支撑进料仓使进料仓更稳定，本实施例中，优选的，进料仓8底部设置有L型支撑板。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型主要用于一种涂料高速分散搅拌装置，解决了原有的不能使电机在料筒上端进行移动使搅拌范围增大的问题，解决了不能使电机滚轮达到限位的作用的问题，本实用新型固定好之后，通过进料仓8向料筒1内加入搅拌原料，通过注水口12向料筒1内缓慢加入适量的水，启动电机9带动转叶13快速旋转，通过料筒1上端设置的滑槽11和滚轮15将电机在料筒1顶部来回移动，通过插孔16和插销14将电机9固定，达到限位效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。