一种印刷废气净化设备的制作方法

文档序号:12849191阅读:239来源:国知局
一种印刷废气净化设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种印刷废气净化设备。



背景技术:

现有技术中,印刷废气处理设备能有效去除废气中的挥发性有机气体以及异味,其主要机理是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解废气,如:苯、甲苯、二甲苯、氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,正丁醇、的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

现有技术中有以下不足:在印刷废气净化设备中喷淋系统往往因需满足密封性要求,而不能达到循环式喷淋,较为浪费水资源,节能环保较弱,且喷淋系统往往喷洒范围较小,净化气体的效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种印刷废气净化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷废气净化设备,包括喷淋箱、进气口、排气口、和循环箱,所述进气口和排气口呈对称状分别设在喷淋箱上端两侧,且进气口、排气口均与喷淋箱连通设置,所述进气口、排气口与喷淋箱连通处均设有倾斜板,所述喷淋箱下方设有循环箱,喷淋箱与循环箱之间设有送水管和进水管,所述进水管和送水管均同时贯穿喷淋箱下表面与循环箱上表面设置,喷淋箱内部上端设有散发箱,所述散发箱下表面设有散发孔,进水管上端与散发箱下表面中间位置连通,进水管中间位置设有水泵,喷淋箱下表面、循环箱上表面和送水管连通处均设有固定板,固定板上设有螺钉,喷淋箱、循环箱与送水管之间均通过固定板连接,送水管上表面和下表面均设有密封槽,喷淋箱下表面和循环箱上表面均设有密封圈,密封圈与密封槽对应设置,所述循环箱下端两侧均设有排水口,排水口内设有柱塞,且排水口与柱塞之间通过螺纹连接,柱塞外侧还设有环形状的拉环,循环箱上端右侧设有进水口,进水口内也设有柱塞。

优选的,所述倾斜板分别固定设在进气口和排气口下端的内壁上,且倾斜板均面向喷淋箱处向下倾斜设置。

优选的,所述散发孔上端呈圆柱形小孔,散发孔下端呈球面状散发形小孔,散发孔下端出口处呈圆环状结构,且散发孔呈等距离等大小设置。

优选的,所述进水管下端与循环箱底面中间位置贴合设置,且进水管下端四周设有网格状的通水孔。

优选的,所述送水管设有四个,且送水管在进水管四周呈圆形阵列设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在印刷废气净化设备内添加喷淋箱,能够有效去除各种水溶性气体,且具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点,喷淋箱下方设有循环箱,可以形成一个水循环系统,对水多次利用,节省能源,操作简单,散发箱对喷出的水可以起到一个均匀散发的作用,且散发箱设在喷淋箱顶部,喷淋范围广,去除废气中水溶性气体和异味气体的效率较高,喷淋箱、循环箱和送水管之间通过固定板连接,之后通过密封圈和密封槽进形密封,密封性较强,便于拆装与清理,进气口和排气口内均设有倾斜板,避免了喷淋的水流出的现象,此装置结构简单,密封性较强,净化气体的效率较高,适用范围广,操作简单,便于拆装与清理,可循环式喷淋节省能源,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的部分结构示意图;

图3为本实用新型的内部结构示意图;

图4为本实用新型的散发箱结构示意图;

图5为本实用新型的密封圈结构示意图。

图中:1 喷淋箱、2 进气口、3 排气口、4 送水管、5 进水管、6 循环箱、7 排水口、8 拉环、9 进水口、10 固定板、11 倾斜板、12 散发箱、13 散发孔、14 水泵、15 柱塞、16 密封圈、17 密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷废气净化设备,包括喷淋箱1、进气口2、排气口3、和循环箱6,进气口2和排气口3呈对称状分别设在喷淋箱1上端两侧,且进气口2、排气口3均与喷淋箱1连通设置,进气口2、排气口3与喷淋箱1连通处均设有倾斜板11,倾斜板11分别固定设在进气口2和排气口3下端的内壁上,且倾斜板11均面向喷淋箱1处向下倾斜设置,喷淋箱1下方设有循环箱6,喷淋箱1与循环箱6之间设有送水管4和进水管5,进水管5和送水管4均同时贯穿喷淋箱1下表面与循环箱6上表面设置,进水管5下端与循环箱6底面中间位置贴合设置,且进水管5下端四周设有网格状的通水孔,喷淋箱1内部上端设有散发箱12,散发箱12下表面设有散发孔13,散发孔13上端呈圆柱形小孔,散发孔13下端呈球面状散发形小孔,散发孔13下端出口处呈圆环状结构,且散发孔13呈等距离等大小设置,进水管5上端与散发箱12下表面中间位置连通,进水管5中间位置设有水泵14,喷淋箱1下表面、循环箱6上表面和送水管4连通处均设有固定板10,送水管4设有四个,且送水管4在进水管5四周呈圆形阵列设置,固定板10上设有螺钉,喷淋箱1、循环箱6与送水管4之间均通过固定板10连接,送水管4上表面和下表面均设有密封槽17,喷淋箱1下表面和循环箱6上表面均设有密封圈16,密封圈16与密封槽17对应设置,循环箱6下端两侧均设有排水口7,排水口7内设有柱塞15,且排水口7与柱塞15之间通过螺纹连接,柱塞15外侧还设有环形状的拉环8,循环箱6上端右侧设有进水口9,进水口9内也设有柱塞15。

工作原理:首先,将水通过进水口9注入循环箱6内,之后,通过柱塞15将进水口9关闭,利用水泵14将循环箱6内的水抽出,水进入散发箱12内,通过散发孔13喷淋在整个喷淋箱1内,喷淋范围较广,去除溶水性气体和异味气体的效率较高,且水经下端呈球面状的散发孔13,达到了发散的作用,进一步提高了喷淋范围,气体从进气口2进入喷淋箱1,净化后的气体从排气口3排出,且进气口2和排气口3内设有倾斜板11,避免了喷淋的水流出的现象,喷淋在喷淋箱1底部的水经送水管4流进循环箱6内,之后,再通过进水管5进入喷淋箱1,实现了水循环式喷淋,节省能源,当更换水时,将排水口7上的柱塞15打开,进行更换,操作简单,喷淋箱1、循环箱6和送水管4之间通过固定板10连接,之后通过密封圈16和密封槽17进形密封,密封性较强,便于拆装与清理,此装置结构简单,密封性较强,净化气体的效率较高,适用范围广,操作简单,便于拆装与清理,可循环式喷淋节省能源,适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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