一种固体废物高效破碎设备的制作方法

文档序号:13593530阅读:311来源:国知局
一种固体废物高效破碎设备的制作方法

本实用新型涉及一种破碎设备,尤其涉及一种固体废物高效破碎设备。



背景技术:

固体废物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体,半固体,和置于容器中的气态物品,物质以及法律,行政法规规定纳入废物管理的物品,物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性,一般归入固体废物管理体系。

固体废物在生活中普遍存在,由于固体废物多具有较大的危害性,需要将固体废物给破碎清除,而目前对固体废物破碎多为人工破碎,人工破碎存在破碎效率低、费时费力的缺点,因此亟需研发一种破碎效率高、省时省力的固体废物高效破碎设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前对固体废物破碎多为人工破碎,人工破碎存在破碎效率低、费时费力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效率高、省时省力的固体废物高效破碎设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种固体废物高效破碎设备,包括有底板、支撑架、破碎框、升降装置、第一安装板、第二安装板、第一安装座、第一旋转电机、凸轮、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、升降杆、第一连接杆、第一压板、第二连接杆、破碎板、挡块和破碎齿,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有升降装置,升降装置右侧上方焊接有第一安装板,第一安装板右侧上方焊接有第二安装板,第二安装板底部右侧焊接有第一安装座,第一安装座通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮,第一安装板右侧下方通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨底部左右两侧对称焊接有挡块,第一滑轨左右两侧滑动式连接有第一滑块,两第一滑块之间焊接有升降杆,升降杆与挡块之间焊接有第一弹簧,升降杆顶部中间焊接有第一连接杆,第一连接杆顶端焊接有第一压板,升降杆底部中间焊接有第二连接杆,第二连接杆底端焊接有破碎板,破碎板底部均匀焊接有破碎齿,底板上对称焊接有支撑架,支撑架在升降装置右侧,支撑架上焊接有破碎框,破碎框在破碎板的正下方。

优选地,升降装置包括有壳体、轴承座、丝杆、螺母、第二旋转电机、导轨、导套和第三连接杆,壳体左壁上方和下方均通过螺栓连接的方式连接有轴承座,两个轴承座内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆,第二旋转电机通过螺栓连接的方式固定连接在壳体左壁上方,第二旋转电机在轴承座上方,第二旋转电机上的输出轴通过联轴器与丝杆连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,两个轴承座右端焊接有导轨,导轨上套接有导套,导轨与导套配合,导套与螺母连接,导套右端焊接有第三连接杆,壳体右壁开有一字孔,第三连接杆穿过一字孔焊接有第一安装板。

优选地,还包括有第二弹簧和击打装置,支撑架和破碎框之间焊接有第二弹簧,击打装置包括有支架、导向套、第二安装座、第三旋转电机、转盘、第二滑块、第二滑轨、推杆和橡胶锤,底板顶部右侧焊接有支架,支架顶端焊接有导向套,底板顶部右侧焊接有第二安装座,第二安装座在支架右侧,第二安装座通过螺栓连接的方式连接有第三旋转电机,第三旋转电机上的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘,转盘前侧面的偏心位置焊接有第二滑块,第二滑块上滑动式连接有第二滑轨,第二滑轨左端中间焊接有推杆,推杆穿过导向套,推杆左端套接有橡胶锤。

优选地,底板材料为不锈钢。

优选地,升降杆材料为Q235钢。

优选地,第一旋转电机为伺服电机。

工作原理:当需要使用本设备时,将所需破碎的固体废物放入破碎框,人工控制升降装置向下运动,升降装置带动第一安装板向下运动,第一安装板带动第二安装板上的装置和第一滑轨一起向下运动,第一滑轨带动第一滑块上的升降杆向下运动,升降杆带动第二连接杆向下运动,第二连接杆带动破碎板上的破碎齿向下运动,当破碎齿运动至与固体废物接触时,人工控制升降装置停止工作。人工控制第一旋转电机工作,第一旋转电机带动凸轮运动,当凸轮运动到挤压第一压板时,使第一压板向下运动,第一压板带动第一连接杆向下运动,第一连接杆带动升降杆底端的第二连接杆向下运动,第二连接杆带动破碎板上的破碎齿向下运动,当凸轮运动到离开第一压板时,升降杆被第一弹簧弹起,进而带动第二连接杆底端的破碎板弹起,通过重复此动作,从而完成破碎固体废物过程,当完成破碎固体废物过程之后,人工控制第一旋转电机停止工作,人工控制升降装置向上运动,当破碎板移动到初始位置时,人工控制升降装置停止工作,将已破碎的固体废物取出,本设备结构新颖实用性强,能够简单将固体废物破碎,减少了工人的劳动强度。

因为升降装置包括有壳体、轴承座、丝杆、螺母、第二旋转电机、导轨、导套和第三连接杆,壳体左壁上方和下方均通过螺栓连接的方式连接有轴承座,两个轴承座内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆,第二旋转电机通过螺栓连接的方式固定连接在壳体左壁上方,第二旋转电机在轴承座上方,第二旋转电机上的输出轴通过联轴器与丝杆连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,两个轴承座右端焊接有导轨,导轨上套接有导套,导轨与导套配合,导套与螺母连接,导套右端焊接有第三连接杆,壳体右壁开有一字孔,第三连接杆穿过一字孔焊接有第一安装板,人工控制第二旋转电机逆时针转动,第二旋转电机带动丝杆逆时针转动,螺母在丝杆上向下运动,进而带动第三连接杆向下运动,第三连接杆带动第一安装板和第一安装板上的部件向下运动,当破碎齿运动至与固体废物接触时,人工控制升降装置停止工作,当完成破碎固体废物过程之后,人工控制第二旋转电机顺时针转动,第二旋转电机带动丝杆顺时针转动,螺母在丝杆上向上运动,进而带动第三连接杆向上运动,第三连接杆带动第一安装板和第一安装板上的部件向上运动,当破碎板移动到初始位置时,人工控制升降装置停止工作,本装置结构简单,方便操作。

因为还包括有第二弹簧和击打装置,支撑架和破碎框之间焊接有第二弹簧,击打装置包括有支架、导向套、第二安装座、第三旋转电机、转盘、第二滑块、第二滑轨、推杆和橡胶锤,底板顶部右侧焊接有支架,支架顶端焊接有导向套,底板顶部右侧焊接有第二安装座,第二安装座在支架右侧,第二安装座通过螺栓连接的方式连接有第三旋转电机,第三旋转电机上的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘,转盘前侧面的偏心位置焊接有第二滑块,第二滑块上滑动式连接有第二滑轨,第二滑轨左端中间焊接有推杆,推杆穿过导向套,推杆左端套接有橡胶锤,人工控制第三旋转电机工作,第三旋转电机带动转盘转动,转盘带动第二滑块转动,当第二滑块从转盘右端转动至转盘左端时,第二滑块带动第二滑轨向左运动,第二滑轨带动推杆上的橡胶锤向左运动,当橡胶锤撞击到破碎框时,通过第二弹簧使破碎框左右摆动,进而使破碎框中的固体废物翻转,方便更好的对固体废物进行破碎,当第二滑块从转盘左端转动至转盘右端时,第二滑块带动第二滑轨向右运动,第二滑轨带动推杆上的橡胶锤向右运动,通过重复此动作,可以使橡胶锤不断击打破碎框,进而带动固体废物翻转使破碎的更加完全,导向套达到了使推杆做左右定向运动的效果。

因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。

因为升降杆材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为第一旋转电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

(3)有益效果

本实用新型通过控制升降装置工作,进而带动第一安装板所有部件向下运动,使破碎板运动至适宜破碎位置,通过控制第一旋转电机工作,带动凸轮不断间隔性击打第一压板,通过第一压板与第一弹簧配合,进而使破碎板上的破碎齿不断对固体废物进行挤压破碎运动,本实用新型达到了固体废物破碎效率高、省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型升降装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型击打装置的主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-支撑架,3-破碎框,4-升降装置,41-壳体,42-一字孔,43-轴承座,44-丝杆,45-螺母,46-第二旋转电机,47-导轨,48-导套,49-第三连接杆,5-第一安装板,6-第二安装板,7-第一安装座,8-第一旋转电机,9-凸轮,10-第一滑轨,11-第一滑块,12-第一弹簧,13-升降杆,14-第一连接杆,15-第一压板,16-第二连接杆,17-破碎板,18-挡块,19-破碎齿,20-击打装置,201-支架,202-导向套,203-第二安装座,204-第三旋转电机,205-转盘,206-第二滑块,207-第二滑轨,208-推杆,209-橡胶锤,21-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种固体废物高效破碎设备,如图1-4所示,包括有底板1、支撑架2、破碎框3、升降装置4、第一安装板5、第二安装板6、第一安装座7、第一旋转电机8、凸轮9、第一滑轨10、第一滑块11、第一弹簧12、升降杆13、第一连接杆14、第一压板15、第二连接杆16、破碎板17、挡块18和破碎齿19,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有升降装置4,升降装置4右侧上方焊接有第一安装板5,第一安装板5右侧上方焊接有第二安装板6,第二安装板6底部右侧焊接有第一安装座7,第一安装座7通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机8,第一旋转电机8的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮9,第一安装板5右侧下方通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨10,第一滑轨10底部左右两侧对称焊接有挡块18,第一滑轨10左右两侧滑动式连接有第一滑块11,两第一滑块11之间焊接有升降杆13,升降杆13与挡块18之间焊接有第一弹簧12,升降杆13顶部中间焊接有第一连接杆14,第一连接杆14顶端焊接有第一压板15,升降杆13底部中间焊接有第二连接杆16,第二连接杆16底端焊接有破碎板17,破碎板17底部均匀焊接有破碎齿19,底板1上对称焊接有支撑架2,支撑架2在升降装置4右侧,支撑架2上焊接有破碎框3,破碎框3在破碎板17的正下方。

实施例2

一种固体废物高效破碎设备,如图1-4所示,包括有底板1、支撑架2、破碎框3、升降装置4、第一安装板5、第二安装板6、第一安装座7、第一旋转电机8、凸轮9、第一滑轨10、第一滑块11、第一弹簧12、升降杆13、第一连接杆14、第一压板15、第二连接杆16、破碎板17、挡块18和破碎齿19,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有升降装置4,升降装置4右侧上方焊接有第一安装板5,第一安装板5右侧上方焊接有第二安装板6,第二安装板6底部右侧焊接有第一安装座7,第一安装座7通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机8,第一旋转电机8的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮9,第一安装板5右侧下方通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨10,第一滑轨10底部左右两侧对称焊接有挡块18,第一滑轨10左右两侧滑动式连接有第一滑块11,两第一滑块11之间焊接有升降杆13,升降杆13与挡块18之间焊接有第一弹簧12,升降杆13顶部中间焊接有第一连接杆14,第一连接杆14顶端焊接有第一压板15,升降杆13底部中间焊接有第二连接杆16,第二连接杆16底端焊接有破碎板17,破碎板17底部均匀焊接有破碎齿19,底板1上对称焊接有支撑架2,支撑架2在升降装置4右侧,支撑架2上焊接有破碎框3,破碎框3在破碎板17的正下方。

升降装置4包括有壳体41、轴承座43、丝杆44、螺母45、第二旋转电机46、导轨47、导套48和第三连接杆49,壳体41左壁上方和下方均通过螺栓连接的方式连接有轴承座43,两个轴承座43内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆44,第二旋转电机46通过螺栓连接的方式固定连接在壳体41左壁上方,第二旋转电机46在轴承座43上方,第二旋转电机46上的输出轴通过联轴器与丝杆44连接,丝杆44上设有螺母45,螺母45与丝杆44配合,两个轴承座43右端焊接有导轨47,导轨47上套接有导套48,导轨47与导套48配合,导套48与螺母45连接,导套48右端焊接有第三连接杆49,壳体41右壁开有一字孔42,第三连接杆49穿过一字孔42焊接有第一安装板5。

实施例3

一种固体废物高效破碎设备,如图1-4所示,包括有底板1、支撑架2、破碎框3、升降装置4、第一安装板5、第二安装板6、第一安装座7、第一旋转电机8、凸轮9、第一滑轨10、第一滑块11、第一弹簧12、升降杆13、第一连接杆14、第一压板15、第二连接杆16、破碎板17、挡块18和破碎齿19,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有升降装置4,升降装置4右侧上方焊接有第一安装板5,第一安装板5右侧上方焊接有第二安装板6,第二安装板6底部右侧焊接有第一安装座7,第一安装座7通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机8,第一旋转电机8的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮9,第一安装板5右侧下方通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨10,第一滑轨10底部左右两侧对称焊接有挡块18,第一滑轨10左右两侧滑动式连接有第一滑块11,两第一滑块11之间焊接有升降杆13,升降杆13与挡块18之间焊接有第一弹簧12,升降杆13顶部中间焊接有第一连接杆14,第一连接杆14顶端焊接有第一压板15,升降杆13底部中间焊接有第二连接杆16,第二连接杆16底端焊接有破碎板17,破碎板17底部均匀焊接有破碎齿19,底板1上对称焊接有支撑架2,支撑架2在升降装置4右侧,支撑架2上焊接有破碎框3,破碎框3在破碎板17的正下方。

升降装置4包括有壳体41、轴承座43、丝杆44、螺母45、第二旋转电机46、导轨47、导套48和第三连接杆49,壳体41左壁上方和下方均通过螺栓连接的方式连接有轴承座43,两个轴承座43内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆44,第二旋转电机46通过螺栓连接的方式固定连接在壳体41左壁上方,第二旋转电机46在轴承座43上方,第二旋转电机46上的输出轴通过联轴器与丝杆44连接,丝杆44上设有螺母45,螺母45与丝杆44配合,两个轴承座43右端焊接有导轨47,导轨47上套接有导套48,导轨47与导套48配合,导套48与螺母45连接,导套48右端焊接有第三连接杆49,壳体41右壁开有一字孔42,第三连接杆49穿过一字孔42焊接有第一安装板5。

还包括有第二弹簧21和击打装置20,支撑架2和破碎框3之间焊接有第二弹簧21,击打装置20包括有支架201、导向套202、第二安装座203、第三旋转电机204、转盘205、第二滑块206、第二滑轨207、推杆208和橡胶锤209,底板1顶部右侧焊接有支架201,支架201顶端焊接有导向套202,底板1顶部右侧焊接有第二安装座203,第二安装座203在支架201右侧,第二安装座203通过螺栓连接的方式连接有第三旋转电机204,第三旋转电机204上的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘205,转盘205前侧面的偏心位置焊接有第二滑块206,第二滑块206上滑动式连接有第二滑轨207,第二滑轨207左端中间焊接有推杆208,推杆208穿过导向套202,推杆208左端套接有橡胶锤209。

实施例4

一种固体废物高效破碎设备,如图1-4所示,包括有底板1、支撑架2、破碎框3、升降装置4、第一安装板5、第二安装板6、第一安装座7、第一旋转电机8、凸轮9、第一滑轨10、第一滑块11、第一弹簧12、升降杆13、第一连接杆14、第一压板15、第二连接杆16、破碎板17、挡块18和破碎齿19,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有升降装置4,升降装置4右侧上方焊接有第一安装板5,第一安装板5右侧上方焊接有第二安装板6,第二安装板6底部右侧焊接有第一安装座7,第一安装座7通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机8,第一旋转电机8的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮9,第一安装板5右侧下方通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨10,第一滑轨10底部左右两侧对称焊接有挡块18,第一滑轨10左右两侧滑动式连接有第一滑块11,两第一滑块11之间焊接有升降杆13,升降杆13与挡块18之间焊接有第一弹簧12,升降杆13顶部中间焊接有第一连接杆14,第一连接杆14顶端焊接有第一压板15,升降杆13底部中间焊接有第二连接杆16,第二连接杆16底端焊接有破碎板17,破碎板17底部均匀焊接有破碎齿19,底板1上对称焊接有支撑架2,支撑架2在升降装置4右侧,支撑架2上焊接有破碎框3,破碎框3在破碎板17的正下方。

升降装置4包括有壳体41、轴承座43、丝杆44、螺母45、第二旋转电机46、导轨47、导套48和第三连接杆49,壳体41左壁上方和下方均通过螺栓连接的方式连接有轴承座43,两个轴承座43内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆44,第二旋转电机46通过螺栓连接的方式固定连接在壳体41左壁上方,第二旋转电机46在轴承座43上方,第二旋转电机46上的输出轴通过联轴器与丝杆44连接,丝杆44上设有螺母45,螺母45与丝杆44配合,两个轴承座43右端焊接有导轨47,导轨47上套接有导套48,导轨47与导套48配合,导套48与螺母45连接,导套48右端焊接有第三连接杆49,壳体41右壁开有一字孔42,第三连接杆49穿过一字孔42焊接有第一安装板5。

还包括有第二弹簧21和击打装置20,支撑架2和破碎框3之间焊接有第二弹簧21,击打装置20包括有支架201、导向套202、第二安装座203、第三旋转电机204、转盘205、第二滑块206、第二滑轨207、推杆208和橡胶锤209,底板1顶部右侧焊接有支架201,支架201顶端焊接有导向套202,底板1顶部右侧焊接有第二安装座203,第二安装座203在支架201右侧,第二安装座203通过螺栓连接的方式连接有第三旋转电机204,第三旋转电机204上的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘205,转盘205前侧面的偏心位置焊接有第二滑块206,第二滑块206上滑动式连接有第二滑轨207,第二滑轨207左端中间焊接有推杆208,推杆208穿过导向套202,推杆208左端套接有橡胶锤209。

底板1材料为不锈钢。

升降杆13材料为Q235钢。

第一旋转电机8为伺服电机。

工作原理:当需要使用本设备时,将所需破碎的固体废物放入破碎框3,人工控制升降装置4向下运动,升降装置4带动第一安装板5向下运动,第一安装板5带动第二安装板6上的装置和第一滑轨10一起向下运动,第一滑轨10带动第一滑块11上的升降杆13向下运动,升降杆13带动第二连接杆16向下运动,第二连接杆16带动破碎板17上的破碎齿19向下运动,当破碎齿19运动至与固体废物接触时,人工控制升降装置4停止工作。人工控制第一旋转电机8工作,第一旋转电机8带动凸轮9运动,当凸轮9运动到挤压第一压板15时,使第一压板15向下运动,第一压板15带动第一连接杆14向下运动,第一连接杆14带动升降杆13底端的第二连接杆16向下运动,第二连接杆16带动破碎板17上的破碎齿19向下运动,当凸轮9运动到离开第一压板15时,升降杆13被第一弹簧12弹起,进而带动第二连接杆16底端的破碎板17弹起,通过重复此动作,从而完成破碎固体废物过程,当完成破碎固体废物过程之后,人工控制第一旋转电机8停止工作,人工控制升降装置4向上运动,当破碎板17移动到初始位置时,人工控制升降装置4停止工作,将已破碎的固体废物取出,本设备结构新颖实用性强,能够简单将固体废物破碎,减少了工人的劳动强度。

因为升降装置4包括有壳体41、轴承座43、丝杆44、螺母45、第二旋转电机46、导轨47、导套48和第三连接杆49,壳体41左壁上方和下方均通过螺栓连接的方式连接有轴承座43,两个轴承座43内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆44,第二旋转电机46通过螺栓连接的方式固定连接在壳体41左壁上方,第二旋转电机46在轴承座43上方,第二旋转电机46上的输出轴通过联轴器与丝杆44连接,丝杆44上设有螺母45,螺母45与丝杆44配合,两个轴承座43右端焊接有导轨47,导轨47上套接有导套48,导轨47与导套48配合,导套48与螺母45连接,导套48右端焊接有第三连接杆49,壳体41右壁开有一字孔42,第三连接杆49穿过一字孔42焊接有第一安装板5,人工控制第二旋转电机46逆时针转动,第二旋转电机46带动丝杆44逆时针转动,螺母45在丝杆44上向下运动,进而带动第三连接杆49向下运动,第三连接杆49带动第一安装板5和第一安装板5上的部件向下运动,当破碎齿19运动至与固体废物接触时,人工控制升降装置4停止工作,当完成破碎固体废物过程之后,人工控制第二旋转电机46顺时针转动,第二旋转电机46带动丝杆44顺时针转动,螺母45在丝杆44上向上运动,进而带动第三连接杆49向上运动,第三连接杆49带动第一安装板5和第一安装板5上的部件向上运动,当破碎板17移动到初始位置时,人工控制升降装置4停止工作,本装置结构简单,方便操作。

因为还包括有第二弹簧21和击打装置20,支撑架2和破碎框3之间焊接有第二弹簧21,击打装置20包括有支架201、导向套202、第二安装座203、第三旋转电机204、转盘205、第二滑块206、第二滑轨207、推杆208和橡胶锤209,底板1顶部右侧焊接有支架201,支架201顶端焊接有导向套202,底板1顶部右侧焊接有第二安装座203,第二安装座203在支架201右侧,第二安装座203通过螺栓连接的方式连接有第三旋转电机204,第三旋转电机204上的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘205,转盘205前侧面的偏心位置焊接有第二滑块206,第二滑块206上滑动式连接有第二滑轨207,第二滑轨207左端中间焊接有推杆208,推杆208穿过导向套202,推杆208左端套接有橡胶锤209,人工控制第三旋转电机204工作,第三旋转电机204带动转盘205转动,转盘205带动第二滑块206转动,当第二滑块206从转盘205右端转动至转盘205左端时,第二滑块206带动第二滑轨207向左运动,第二滑轨207带动推杆208上的橡胶锤209向左运动,当橡胶锤209撞击到破碎框3时,通过第二弹簧21使破碎框3左右摆动,进而使破碎框3中的固体废物翻转,方便更好的对固体废物进行破碎,当第二滑块206从转盘205左端转动至转盘205右端时,第二滑块206带动第二滑轨207向右运动,第二滑轨207带动推杆208上的橡胶锤209向右运动,通过重复此动作,可以使橡胶锤209不断击打破碎框3,进而带动固体废物翻转使破碎的更加完全,导向套202达到了使推杆208做左右定向运动的效果。

因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。

因为升降杆13材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为第一旋转电机8为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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