本实用新型涉及瓷土加工设备领域，具体地是指一种瓷土重力碾碎装置。
背景技术：
瓷土（又名“高岭土”）——瓷土（H4Al2Si2O9）是陶瓷的主要原料。纯粹的瓷土是一种白色或灰白色，有丝绢般光泽的软质矿物。质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能;具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。因此高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。
瓷土的碾碎是瓷土加工初步加工步骤，传统的加工工艺效率底下，产量低，需要人工往复操作，一种高效碾碎，成本低的瓷土加工设备成为市场需要。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种瓷土重力碾碎装置，其主要目的在于克服现有瓷土初步加工效率低下、产量低和需要人工往复操作的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种瓷土重力碾碎装置，包括支架、凹槽、锤体、锤杆、链条、第一齿轮、第二齿轮、电机、第一组限位滚轮和第二组限位滚轮；所述凹槽为半球形，该凹槽出口处设有挡板；所述支架固定在该凹槽上方，该支架上部固定所述第一组限位滚轮，该支架下部固定所述第二组限位滚轮，所述锤杆截面为正方形，置于两组限位滚轮内，锤杆上固定有一“凹”字型卡体，锤杆的下端连接所述锤体；所述第一齿轮连接所述电机，该第一齿轮与电机固定在该支架上部，处于第一组限位滚轮下方；所述第二齿轮固定在支架下部，置于第一齿轮正下方，处于该第二组滚轮上方；该第一齿轮与第二齿轮之间连接所述链条，该链条上设置有两根与所述卡体相适配的横杆。
所述锤体上半部为圆柱体，下半部为与圆柱体半径相同的半球体，该锤体垂直方向上正对凹槽半球形球心。
所述锤体上设置有一倒钩，所述支架上设置有一与该倒钩相适配的钩。
所述第一组限位滚轮和第二组限位滚轮均由4个限位滚轮组成，4个限位滚轮围成一个正方形，正方形与锤杆截面相同。
所述2根横杆所处于链条的位置将链条的形体均分为两部分。
所述电机放置在支架侧面凸出的三脚架上。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.用机械取代人工碾碎过程，节约了人力物力。
2.用机械加工提升了瓷土加工的质量。
3.低成本且产量高。
4.减少了人为操作提高了安全性能。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图1中：1支架，2凹槽，3锤体，4锤杆，5链条，6第一齿轮，7第二齿轮，8电机，9第一组限位滚轮，10第二组限位滚轮，11卡体，12横杆，13倒钩，14钩，15挡板。
具体实施方式
下面参照附图1明本实用新型的具体实施方式。
一种瓷土重力碾碎装置，包括支架1、凹槽2、锤体3、锤体4、链条5、第一齿轮6、第二齿轮7、电机8、第一组限位滚轮9和第二组限位滚轮10；所述凹槽2为半球形，该凹槽2出口处设有挡板15；所述支架1固定在该凹槽2上方，该支架1上部固定所述第一组限位滚轮9，该支架1下部固定所述第二组限位滚轮10，所述锤体4截面为正方形，置于两组限位滚轮内，锤体4上固定有一“凹”字型卡体11，锤体4的下端连接所述锤体3；所述第一齿轮6连接所述电机8，该第一齿轮6与电机8固定在该支架1上部，处于第一组限位滚轮9下方；所述第二齿轮7固定在支架1下部，置于第一齿轮6正下方，处于该第二组滚轮13上方；该第一齿轮6与第二齿轮7之间连接所述链条5，该链条5上设置有两根与所述卡体11相适配的横杆12。
锤体3上半部为圆柱体，下半部为与圆柱体半径相同的半球体，该锤体3垂直方向上正对凹槽2半球形球心。
锤体3上设置有一倒钩13，所述支架上设置有一与该倒钩13相适配的钩14。
第一组限位滚轮9和第二组限位滚轮10均由4个限位滚轮组成，4个限位滚轮围成一个正方形，正方形与锤体4截面相同。
2根横杆12所处于链条5的位置将链条5的形体均分为两部分。
电机8放置在支架1侧面凸出的三脚架上。