本实用新型涉及一种双效节能热泵熔融结晶系统，属于结晶产品纯化处理技术领域。
背景技术：
熔融结晶是把固体熔液或具有最低共熔点的共熔体混合物熔融，然后冷却结晶，并用结晶体本身的熔融液冼涤晶体，以提高目标成分纯度的过程；与从溶液中结晶相比，熔融结晶的分离潜质大，因为生长单元选择性地镶嵌入晶格，原则上，只需一步即能得到高纯度的产品；由于分离作用强，所需的回流量有限，且不需要溶剂再生，因此可减小能耗和对环境的影响，近年来化工中使用熔融结晶技术分离有机混合物的例子还在不断增加，在熔融结晶时往往需要对物料进行冷却和加热过程，两个过程相对独立，存在能源利用率低的问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔融结晶系统。
本实用新型所采用的技术方案是：一种双效节能热泵熔融结晶系统，包括：进料罐、脉冲泵、继电器、冷却管、温度计、结晶器、结晶器冷却夹套进口、结晶器冷却夹套出口、电机、框式搅拌桨、螺旋搅拌桨、不锈钢筒、搅拌桨、纯化塔、纯化塔冷却夹套进口、纯化塔冷却夹套出口、纯化塔熔融段、加热蒸汽出口、滤网、产品槽、加热蒸汽进口、蠕动泵、母液出口、母液富集单元、产品出口、蒸发器、冷凝器、热泵，所述的进料罐通过脉冲泵、冷却管连接到结晶器，所述的结晶器设置有继电器、温度计、电机、框式搅拌桨、所述的结晶器为夹套式结构，设置有纯化塔冷却夹套进口、纯化塔冷却夹套出口，所述的结晶器连接螺旋搅拌桨的不锈钢筒，所述的不锈钢筒连接纯化塔，所述的纯化塔内设置有搅拌桨，在所述纯化塔的上部连接有母液富集单元，母液富集单元设置有母液出口，纯化塔底部为纯化塔熔融段，纯化塔设置有纯化塔冷却夹套进口、纯化塔冷却夹套出口，纯化塔熔融段连接产品槽，纯化塔熔融段底部设置有滤网，防止未熔融的晶体进入产品槽，产品槽设置有产品出口，产品槽内的产品还可以通过蠕动泵泵入纯化塔熔融段，产品槽和纯化塔熔融段共用加热蒸汽，在产品槽设置有加热蒸汽进口，在纯化塔熔融段设置有加热蒸汽出口，所述的加热蒸汽出口连接冷凝器的进口，所述的冷凝器的出口连接加热蒸汽进口，冷凝器通过热泵连接蒸发器，所述的蒸发器设置有蒸发器进口和蒸发器出口，所述的蒸发器出口连接纯化塔冷却夹套进口和结晶器冷却夹套进口，纯化塔冷却夹套出口和结晶器冷却夹套出口蒸发器进口，所述的热泵利用冷媒蒸发时，从低温物体吸收热量，然后将蒸汽压缩，使温度升高，经过冷凝器时放出吸收的热量而液化，如此循环工作能不断把热量从温度较低的物体转移给温度较高的物体。
所述的纯化塔熔融段底部设置有一层多孔的玻璃层，防止晶体未经熔融即落入下方的产品储槽。
所述的纯化塔内使用搅拌桨来防止晶体在塔壁上结块，并且限制了上升熔融液引起的沟流。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用热泵技术将能量由低温处传送到高温处，且它提供给温度高处的能量和要大于它运行所需要的能量，主要是利用冷媒（低沸点液体）经过节流膨胀阀减压后蒸发时，从低温物体吸收热量，然后将蒸汽压缩，使温度升高，经过冷凝器时放出吸收的热量而液化，如此循环工作能不断把热量从温度较低的物体转移给温度较高的物体，在利用到熔融结晶系统中可以将纯化塔、结晶器循环冷却水的低品位热能用于加热纯化塔熔融段需要的高品位热能蒸汽，实现能量的综合利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.进料罐、2.脉冲泵、3.继电器、4.冷却管、5.温度计、6.结晶器、601.结晶器冷却夹套进口、602.结晶器冷却夹套出口、7.电机、8.框式搅拌桨、9.螺旋搅拌桨、10.不锈钢筒、11.搅拌桨、12.纯化塔、1201.纯化塔冷却夹套进口、1202.纯化塔冷却夹套出口、13.纯化塔熔融段、1301.加热蒸汽出口、14、滤网、15.产品槽、1501、加热蒸汽进口，16.蠕动泵、17.母液出口、18.母液富集单元、19.产品出口、20.蒸发器、21.冷凝器、22.热泵。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种双效节能热泵熔融结晶系统，包括：进料罐1、脉冲泵2、继电器3、冷却管4、温度计5、结晶器6、结晶器冷却夹套进口601、结晶器冷却夹套出口602、电机7、框式搅拌桨8、螺旋搅拌桨9、不锈钢筒10、搅拌桨11、纯化塔12、纯化塔冷却夹套进口1201、纯化塔冷却夹套出口1202、纯化塔熔融段13、加热蒸汽出口1301、滤网14、产品槽15、加热蒸汽进口1501、蠕动泵16、母液出口17、母液富集单元18、产品出口19、蒸发器20、冷凝器21、热泵22，所述的进料罐1通过脉冲泵2、冷却管4连接到结晶器6，所述的结晶器6设置有继电器3、温度计5、电机7、框式搅拌桨8、所述的结晶器6为夹套式结构，设置有纯化塔冷却夹套进口1201、纯化塔冷却夹套出口1202，所述的结晶器6连接螺旋搅拌桨9的不锈钢筒10，所述的不锈钢筒10连接纯化塔12，所述的纯化塔12内设置有搅拌桨11，在所述纯化塔12的上部连接有母液富集单元18，母液富集单元18设置有母液出口17，纯化塔12底部为纯化塔熔融段13，纯化塔12设置有纯化塔冷却夹套进口1201、纯化塔冷却夹套出口1202，纯化塔熔融段13连接产品槽15，纯化塔熔融段13底部设置有滤网14，防止未熔融的晶体进入产品槽15，产品槽15设置有产品出口19，产品槽15内的产品还可以通过蠕动泵16泵入纯化塔熔融段13，产品槽15和纯化塔熔融段13共用加热蒸汽，在产品槽15设置有加热蒸汽进口1501，在纯化塔熔融段13设置有加热蒸汽出口1301，所述的加热蒸汽出口1301连接冷凝器21的进口，所述的冷凝器21的出口连接加热蒸汽进口1501，冷凝器21通过热泵22连接蒸发器20，所述的蒸发器20设置有蒸发器进口和蒸发器出口，所述的蒸发器出口连接纯化塔冷却夹套进口1201和结晶器冷却夹套进口601，纯化塔冷却夹套出口1202和结晶器冷却夹套出口602连接蒸发器20进口，所述的热泵22利用冷媒蒸发时，从低温物体吸收热量，然后将蒸汽压缩，使温度升高，经过冷凝器21时放出吸收的热量而液化，如此循环工作能不断把热量从温度较低的物体转移给温度较高的物体。
所述的纯化塔熔融段13底部设置有一层多孔的玻璃层，防止晶体未经熔融即落入下方的产品储槽。
所述的纯化塔12内使用搅拌桨11来防止晶体在塔壁上结块，并且限制了上升熔融液引起的沟流。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。