一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及脱硫塔的技术领域，具体是涉及一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔。

背景技术：

燃煤烟气中含有大量的SO₂、烟尘，还有少量的HCL、HF、SO₃、重金属等污染物。目前烟气脱硫普遍采用的是湿法烟气脱硫装置，湿法脱硫中又以石灰石-石膏法应用最广，其脱硫塔主要功能为脱除烟气中二氧化硫，同时也具有脱除烟气中其他污染物的辅助功能。石灰石-石膏法脱硫工艺一般采用喷淋塔的形式，逆流方式布置。烟气通过脱硫塔从浆液池上不进入塔内，依次通过喷淋层、除雾器后经烟道达标排放。石灰石浆液通过喷淋层各个喷嘴向下喷出浆液与逆流而上的烟气对冲逆流接触发生物理化学反应。

其中喷嘴喷出浆液的过程中可能会导致塔壁不能完全喷射覆盖，烟气在进塔是不能保证所有平面区域均布，所以导致烟气不能完全接触浆液进行反应。对于超低排放，稍有少量逃逸烟气会导致脱硫效率降低。因此，常规的脱硫塔在喷淋层之间及以下会考虑新加一层提效环。提效环是按照塔径和流场分布要求，在塔壁上设计一个环形结构，烟气通过时提效环会挡住烟气使烟气向塔中间聚集，以免造成烟气边壁效应。

但是现有技术中，提效环的主要作用在于对烟气进行集中，进而使得烟气更好的与喷淋的液体反应，但是提效环的设计也使得位于提效环内径周围的烟气无法与喷淋液体全面的反应，导致喷淋覆盖率不足。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种对烟气进行集中，且使烟气全面的与喷淋液体反应的具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔。

具体技术方案如下：

一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔，包括塔体、设置在所述塔体中的多个喷淋装置以及脱硫喷淋辅助装置，所述喷淋装置沿塔体的径向分布在所述塔体上，所述脱硫喷淋辅助装置包括：

若干个脱硫环管，所述脱硫环管位于对应的所述喷淋装置的下方，所述脱硫环管为环形管状结构，其上设置有多个喷头，所述喷头设置在所述脱硫环管上并朝向所述脱硫环管的圆心；

进液机构，所述进液机构与所述脱硫环管相连。

较佳的，所述喷淋装置与所述脱硫环管一一对应，并且与所述脱硫环管间隔设置在所述塔体内。

较佳的，多个所述喷头设置在所述脱硫环管的内径上，且相邻的脱硫环管上的喷头均为间隔设置。

较佳的，所述脱硫环管上还设置有用以安装所述喷头的安装管，所述安装管由所述脱硫环管31的内径朝向脱硫环管的圆形延伸。

较佳的，所述安装管内设置有内螺纹，所述喷头设置在所述安装管内并与所述安装管螺纹连接，所述安装管与所述喷头相配合处还设置有密封圈。

较佳的，所述进液机构包括进液管道、浆液输送泵以及储液罐，所述浆液输送泵通过进液管道分别连接所述储液罐以及脱硫环管。

上述技术方案的积极效果是：

（1）本实用新型中，所述脱硫环管架设在脱硫塔内，并与所述脱硫塔径向平行，所述脱硫环管位于喷淋装置的下方，所述喷淋装置由上而下向烟气进行喷液，而所述喷淋辅助装置则向圆心方向喷淋，进而与脱硫环管内径周围的烟气进行反应，保证烟气全面的与喷淋的液体反应。

（2）进一步的，相邻的脱硫环管上的喷头间隔设置，因此俯视或仰视状态时两个脱硫环管重叠，此时所述喷头布满脱硫环管的内径，进而更全面的对脱硫环管内径周围的烟气进行喷淋使其全面的与喷淋液体混合。

附图说明

图1为本实用新型一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔的中脱硫环管的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔的中脱硫环管与塔体相配合的俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔的中相邻的脱硫环管相重合的结构示意图。

附图中：1、塔体；2、喷淋装置；31、脱硫环管；311、安装管；32、浆液输送泵；33、储液罐；34、进液管道；35、喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。

图1为本实用新型一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔的结构示意图；图2为本实用新型一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔的中脱硫环管的结构示意图；图3为本实用新型一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔的中脱硫环管与塔体相配合的俯视图的结构示意图，请参阅图1至图3所示。示出了一种较佳的具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔，包括塔体1以及设置在所述塔体1中的多个喷淋装置2以及脱硫喷淋辅助装置，所述喷淋装置2沿塔体1的径向分布在所述塔体1上，所述脱硫喷淋辅助装置包括进液机构以及若干个脱硫环管31，其中所述脱硫环管31位于对应的所述喷淋装置2的下方。所述脱硫环管31为环形管状结构，其上设置有多个喷头35，所述喷头35设置在所述脱硫环管31上并朝向所述脱硫环管31的圆心，所述进液机构与所述脱硫环管31相连，为所述脱硫环管31提供喷淋的液体。

本实用新型中，所述脱硫环管31架设在脱硫塔内，并与所述脱硫塔径向平行，所述脱硫环管31位于喷淋装置2的下方，所述喷淋装置2由上而下向烟气进行喷液，而所述喷淋辅助装置则向圆心方向喷淋，进而与脱硫环管31内径周围的烟气进行反应，保证烟气全面的与喷淋的液体反应。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

更具体的，所述喷淋装置2与所述脱硫环管31一一对应，并且与所述脱硫环管31间隔设置在所述塔体1内，进而更好的更全面使得烟气与喷淋液体混合。

图4为本实用新型一种具有脱硫喷淋辅助装置的脱硫塔的中相邻的脱硫环管相重合的结构示意图，请结合图4所示。此外，多个所述喷头35设置在所述脱硫环管31的内径上，且相邻的脱硫环管31上的喷头35均为间隔设置，因此俯视或仰视状态时两个脱硫环管31重叠，此时所述喷头35布满脱硫环管31的内径，进而更全面的对脱硫环管31内径周围的烟气进行喷淋使其全面的与喷淋液体混合。

进一步的，所述脱硫环管31上还设置有用以安装所述喷头35的安装管311，所述安装管311由所述脱硫环管31的内径朝向脱硫环管31的圆形延伸。所述安装管311内设置有内螺纹，所述喷头35设置在所述安装管311内并与所述安装管311螺纹连接。所述安装管311与所述喷头35相配合处还设置有密封圈，进而防止液体泄漏。

所述进液机构包括进液管道34、浆液输送泵32以及储液罐33，所述浆液输送泵32通过进液管道34分别连接所述储液罐33以及脱硫环管31，进而向所述脱硫环管31供液。

本实用新型中，所述脱硫环管31架设在脱硫塔内，并与所述脱硫塔径向平行，所述脱硫环管31位于喷淋装置2的下方，所述喷淋装置2由上而下向烟气进行喷液，而所述喷淋辅助装置则向圆心方向喷淋，进而与脱硫环管31内径周围的烟气进行反应，保证烟气全面的与喷淋的液体反应。进一步的，相邻的脱硫环管31上的喷头35间隔设置，因此俯视或仰视状态时两个脱硫环管31重叠，此时所述喷头35布满脱硫环管31的内径，进而更全面的对脱硫环管31内径周围的烟气进行喷淋使其全面的与喷淋液体混合。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。