一种废弃油漆回收装置的制作方法

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一种废弃油漆回收装置的制作方法

本实用新型涉及油漆回收设备技术领域,具体涉及一种废弃油漆回收装置。



背景技术:

目前进行油漆喷漆时,油漆一般利用喷洒装置将其雾化后喷涂在工件上,但是采用喷涂装置虽然可以均匀的将油漆方便、快捷地喷涂在工件上,但是油漆的利用率较低,能真正附着在工件上的油漆仅占较少的一部分,大部分的油漆没有附着在工件上而是飘散在空气中,从而造成极大的浪费和污染;

目前,各行业对于喷涂工件时飘散在空气中的这部分油漆处理方式有两种,一种采用过滤法和燃烧法进行处理,以上两种方式对空气中的油漆都是按废料进行处理,无回收再利用,同时提高企业生产成本,增加对环境的污染和二次污染。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种废弃油漆回收装置,通过对废弃的油漆进行回收,降低了企业的生产成本,防止废弃油漆对环境的污染和二次污染。

为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:

一种废弃油漆回收装置,包括支撑架、收集盘、存放机构、吸附机构和移动机构,所述支撑架的下部设置有所述移动机构;

所述收集盘设置于所述支撑架的上部,所述收集盘为半圆形扇形构件,所述收集盘上的内部设置有若干滑道,所述滑道环形阵列设置于所述收集盘的内壁,所述收集盘的内部设置有安放架;

所述存放机构包括输送管、存放罐,所述输送管的一端连接所述收集盘,所述输送管的另一端连接所述存放罐;

所述吸附机构包括电动马达、转动轴和若干收集棒,所述转动轴和所述电动马达连接,所述收集棒安放设置于所述转动轴的外壁;所述电动马达设置于所述安放架的上部。

作为一种改进的技术方案,所述支撑架包括上支撑、下支管和底板,所述上支撑包括四条斜支管,四条所述斜支管环形阵列设置,且与所述收集盘的外形匹配设置。

作为一种改进的技术方案,所述下支管的一端连接所述上支撑,所述下支管的另一端连接所述底板,所述输送管设置于所述下支管的内部。

作为一种改进的技术方案,所述输送管的下部设置有过滤器,所述过滤器的一端连接所述输送管的一端,所述过滤器的另一端连接所述存放罐。

作为一种改进的技术方案,所述存放罐外壁下部设置有方管,所述方管上设置有阀门。

作为一种改进的技术方案,所述存放罐外壁设置有观察窗,所述观察窗为透明材质构件。

作为一种改进的技术方案,所述收集盘的上部设置有防护网,所述防护网上设置有若干网孔;

所述防护网和所述收集盘采用可拆卸式连接。

作为一种改进的技术方案,所述移动机构包括固定板、活动万向轮和固定轮,所述固定板上部和所述底板连接,所述固定板下部连接所述活动万向轮和所述固定轮。

作为一种改进的技术方案,所述活动万向轮和所述固定轮分别设置为两个,两个所述固定轮设置于所述固定板后端,两个所述活动万向轮设置于所述固定板前端。

由于采用以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型提供一种废弃油漆回收装置,包括:支撑架、收集盘、存放机构、吸附机构和移动机构,所述支撑架的下部设置有所述移动机构;所述支撑架包括上支撑、下支管和底板,所述上支撑包括四条斜支管,四条所述斜支管环形阵列设置,且与所述收集盘的外形匹配设置;所述收集盘设置于所述支撑架的上部,所述收集盘为半圆形扇形构件,所述收集盘上的内部设置有若干滑道,所述滑道环形阵列设置于所述收集盘的内壁,所述收集盘的内部设置有安放架;

所述存放机构包括输送管、存放罐,所述输送管的一端连接所述收集盘,所述输送管的另一端连接所述存放罐;所述下支管的一端连接所述上支撑,所述下支管的另一端连接所述底板,所述输送管设置于所述下支管的内部;所述存放罐外壁下部设置有方管,所述方管上设置有阀门;

所述吸附机构包括电动马达、转动轴和若干收集棒,所述转动轴和所述电动马达连接,所述收集棒安放设置于所述转动轴的外壁;所述电动马达设置于所述安放架的上部;

所述输送管的下部设置有过滤器,所述过滤器的一端连接所述输送管的一端,所述过滤器的另一端连接所述存放罐;所述存放罐外壁设置有观察窗,所述观察窗为透明材质构件;

基于以上结构,通过所述吸附机构可以对废弃的油漆进行回收,通过所述存放罐进行存放,对废弃油漆进行重新回收使用,降低企业的生产成本,防止造成环境污染和二次污染。

本实用新型中,所述收集盘的上部设置有防护网,所述防护网上设置有若干网孔,所述防护网和所述收集盘采用可拆卸式连接;基于以上结构,防止空气中的杂质通过所述防护网进入所述收集盘中,对油漆造成破坏。

本实用新型中,所述移动机构包括固定板、活动万向轮和固定轮,所述固定板上部和所述底板连接,所述固定板下部连接所述活动万向轮和所述固定轮;

所述活动万向轮和所述固定轮分别设置为两个,两个所述固定轮设置于所述固定板后端,两个所述活动万向轮设置于所述固定板前端;

基于以上结构,通过所述移动机构所述废弃油漆回收装置的行动方便,可以随时随地的进行回收,行动灵活,使用范围广。

综上所述,本实用新型提供的一种废弃油漆回收装置,可以行动灵活,使用范围广,通过对废弃的油漆进行回收,降低了企业的生产成本,同时防止废弃油漆对环境的污染和二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种废弃油漆回收装置结构示意图;

图2为收集盘结构示意图;

图3为存放罐结构示意图;

附图中,1、支撑架,11、上支撑,111、斜支管,12、下支管,13、底板,2、收集盘,21、滑道,22、安放架,3、存放机构,31、输送管,32、存放罐,321、方管,322、阀门,323、观察窗,4、吸附机构,41、电动马达,42、转动轴,43、收集棒,5、移动机构,51、固定板,52、活动万向轮,53、固定轮,6、过滤器,7、防护网。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种废弃油漆回收装置,包括:支撑架1、收集盘2、存放机构3、吸附机构4和移动机构5,支撑架 1的下部设置有移动机构5;收集盘2设置于支撑架1的上部,收集盘2为半圆形扇形构件,收集盘2上的内部设置有若干滑道21,滑道21环形阵列设置于收集盘2的内壁,收集盘2的内部设置有安放架22;存放机构3包括输送管31、存放罐32,输送管31的一端连接收集盘2,输送管31的另一端连接存放罐32;

支撑架1包括上支撑11、下支管12和底板13,上支撑11包括四条斜支管111,四条斜支管111环形阵列设置,且与收集盘2的外形匹配设置;下支管12的一端连接上支撑11,下支管12的另一端连接底板13,输送管31设置于下支管12的内部;进行安装时收集盘2和支撑架1匹配设置,通过滑道21废弃的油漆通过重力的作用进入存放罐32中;

吸附机构4包括电动马达41、转动轴42和若干收集棒43,转动轴42和电动马达41连接,收集棒43安放设置于转动轴42的外壁;电动马达41设置于安放架22的上部;

输送管31的下部设置有过滤器6,过滤器6的一端连接输送管 31的一端,过滤器6的另一端连接存放罐32,存放罐32外壁下部设置有方管321,方管321上设置有阀门322,收集盘2的上部设置有防护网7,防护网7上设置有若干网孔;防护网7和收集盘2通过螺栓采用可拆卸式连接;

本实用新型,电动马达41带动收集棒43高速旋转,在旋转的过程中采集棒与飘散在空气中的油漆充分接触并将其吸附,同时在离心力的作用下将汇聚在采集棒43上的油漆以液滴的形态甩溅至收集盘 2的内壁上;

在重力的作用下内壁上的油漆向下滑落汇集在输送管31中,并继续在重力的作用下向存放罐32流动,通过阀门322从而实现油漆的回收。

上述实施例中,存放罐32外壁设置有观察窗323,观察窗323 为透明材质构件,观察窗可以采用高聚物透明材料;高聚物透明材料由于透光度高,相对密度小,绝缘性能良好,具有一定的强度和韧性, 不象无机玻璃那样容易破碎,加工成型工艺比较简单,可以制成透明的板、管、棒以及各种物罩、器皿、光学镜片、透明模型等;缺点是使用温度低,表面硬度小,不耐磨损,受到较大的应力或某些溶剂作用时会产生微裂纹,这种微裂纹在光线照耀下闪着银光,故称银纹,严重的银纹会影响透明度。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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