本实用新型涉及一种化工设备，具体来说，涉及一种带减压装置的搅拌反应釜。
背景技术：
随着国家教育和化学的快速发展，化学实验装置设计再给实验过程化学带来极大的便利之外，也给实验人员，实验室的环境带来不同程度的影响。
反应釜是实验室中常用的装置，但传统的实验装置的设置不仅影响实验结果，而且会出现很多的意外问题。例如：反应釜中高沸点物的沸点，过程当中所产生的大量热，以及不能充分的反应，导致转化、生产效率低；其次，表现在系统的压力控制，压力过小容易导致产物凝结时间不足；压力过大，导致反应时间延长，增加能耗，产物低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带减压装置的搅拌反应釜，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
根据本实用新型提供的一种带减压装置的搅拌反应釜，包括反应釜和搅拌装置，所述反应釜上侧端设有进料口，所述反应釜的下端设有出料口，所述搅拌装置设置在所述反应釜的顶部，所述搅拌装置包括电动机和搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置在所述反应釜的内部，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述反应釜内位于所述搅拌轴的外侧设有导流管，所述导流管的外壁和所述反应釜的内壁上交错安装挡流板，所述反应釜与内壁上的所述挡流板之间设有换热器，所述反应釜上设有排气口，所述排气口通过管子连接冷凝管，所述冷凝管由架台固定并通过真空尾接管连接收集瓶收集气体，所述真空尾接管上通过连接管与缓冲瓶相连接，所述缓冲瓶的瓶口设有缓冲橡胶塞，所述缓冲橡胶塞上设有三个孔，其中一个孔插入所述连接管，另两个孔连接软管，所述软管上设有管夹，所述缓冲瓶的瓶身接口与真空泵连接，所述真空泵的出口与气体处理装置相连接，所述气体处理装置内部设有过滤网，所述气体处理装置通过法兰连接干燥装置。
进一步的，所述搅拌轴上设有两组搅拌桨。
进一步的，所述挡流板的伸出长度是所述导流管的外壁和所述换热器之间的空隙距离的一半。
进一步的，所述架台是铁架台。
进一步的，所述管夹在所述软管上面的位置可调。
本实用新型的有益效果是：通过本实验装置，设置的导流筒和交错安装的挡流板，使进入的混合料能够充分混合，提高了搅拌力度和提高了反应效率，同时也解决了反应釜内温度过高，出现沸锅的现象，加快反应速度、提高效率，随着反应的快速进行，通过设置二级减压装置解决了压力过大或者过小带来的问题，提高了实验效率和安全性，反应装置实用简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种带减压装置的搅拌反应釜的结构示意图；
图中：
1、反应釜；2、导流管；3、挡流板；4、换热器；5、搅拌轴；6、进料口；7、电动机；8、排气口；9、出水口；10、出料口；11、架台；12、冷凝管；13、真空尾接管；14、软管；15、缓冲橡胶塞；16、真空泵；17、过滤网；18、气体处理装置；19、法兰；20、干燥装置；21、收集瓶；22、缓冲瓶；23、连接管；24、管夹；25、搅拌桨；26、搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型的实施例中，提供了包括反应釜1和搅拌装置26，所述反应釜1上侧端设有进料口6，所述反应釜1的下端设有出料口10，所述搅拌装置26设置在所述反应釜1的顶部，所述搅拌装置26包括电动机7和搅拌轴5，所述搅拌轴5的下端设置在所述反应釜1的内部，所述搅拌轴5上设有搅拌桨25，所述反应釜1内位于所述搅拌轴5的外侧设有导流管2，所述导流管2的外壁和所述反应釜1的内壁上交错安装挡流板3，所述反应釜1与内壁上的所述挡流板3之间设有换热器4，所述反应釜1上设有排气口8，所述排气口8通过管子连接冷凝管12，所述冷凝管12由架台11固定并通过真空尾接管13连接收集瓶21收集气体，所述真空尾接管13上通过连接管23与缓冲瓶22相连接，所述缓冲瓶22的瓶口设有缓冲橡胶塞15，所述缓冲橡胶塞15上设有三个孔，其中一个孔插入所述连接管23，另两个孔连接软管14，所述软管14上设有管夹24，所述缓冲瓶22的瓶身接口与真空泵16连接，所述真空泵16的出口与气体处理装置18相连接，所述气体处理装置18内部设有过滤网17，所述气体处理装置18通过法兰19连接干燥装置20。
在一个实施例中，通过所述电动机7带动所述搅拌轴5，所述搅拌轴5上设有两组搅拌桨25，所述搅拌轴5上安装两组所述搅拌桨25，使所述反应釜内1的反应物充分反应，提高反应的效率。当所述搅拌轴5转动时，在所述导流管2下面形成负压，使所述进料口6的反应物形成回流；在所述导流管2的外侧和所述反应釜1内侧的所述换热器上4安装相互错开的所述挡流板3，形成较强的紊流，使料液充分反应，其中换热器可以解决因反应而产生大量的热量。反应生成的气体可以通过所述排气口8进入收集装置。
另外，在本实施例中，所述缓冲瓶22上的所述软管14上设有两个所述管夹24，所述软管14和所述管夹24的作用都可以通过所述管夹24来调节系统的压力，使压力更大更稳。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过反应釜1和搅拌装置26，所述反应釜1上侧端设有进料口6，所述反应釜1的下端设有出料口10，所述搅拌装置26设置在所述反应釜1的顶部，所述搅拌装置26包括电动机7和搅拌轴5，所述搅拌轴5的下端设置在所述反应釜1的内部，所述搅拌轴5上设有搅拌桨25，所述反应釜1内位于所述搅拌轴5的外侧设有导流管2，所述导流管2的外壁和所述反应釜1的内壁上交错安装挡流板3，所述反应釜1与内壁上的所述挡流板3之间设有换热器4，所述反应釜1上设有排气口8，所述排气口8通过管子连接冷凝管12，所述冷凝管12由架台11固定并通过真空尾接管13连接收集瓶21收集气体，所述真空尾接管13上通过连接管23与缓冲瓶22相连接，所述缓冲瓶22的瓶口设有缓冲橡胶塞15，所述缓冲橡胶塞15上设有三个孔，其中一个孔插入所述连接管23，另两个孔连接软管14，所述软管14上设有管夹24，所述缓冲瓶22的瓶身接口与真空泵16连接，所述真空泵16的出口与气体处理装置18相连接，所述气体处理装置18内部设有过滤网17，所述气体处理装置18通过法兰19连接干燥装置20，本实用新型的有益效果：通过本实验装置，设置的导流管2和交错安装的挡流板3，使进入的混合料能够充分混合，提高了搅拌力度和提高了反应效率，同时也解决了反应釜内温度过高，出现沸锅的现象，加快反应速度、提高效率，随着反应的快速进行，通过设置二级减压装置解决了压力过大或者过小带来的问题，提高了实验效率和安全性，反应装置实用简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。