本实用新型涉及一种反应釜。
背景技术：
反应釜为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。但是没有配套的辅助功能，无法实现分馏、冷凝、收集等功能。普通的搅拌桨为直叶型的，搅拌不充分，使得反应不充分。
因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种功能多样的反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型的反应釜，它包括电机、釜体、夹套、蒸馏柱、冷凝器结构和接收罐，所述冷凝器结构包括立式冷凝器和卧式冷凝器，所述电机通过电机架固定于釜体上，所述釜体内设置搅拌装置，所述搅拌装置由电机带动旋转，所述釜体外设置一层夹套，所述夹套的顶部一侧设有蒸汽进口，所述夹套的底部设置有冷凝水出口，所述搅拌装置包括转轴、横杆和均匀组件，所述横杆和均匀组件固定于转轴上，所述均匀组件包括两个倒L型杆和碾磨球，两个倒L型杆对称安装于转轴上，所述碾磨球安装于转轴底部，所述转轴上部安装有横向挡板，所述横向挡板两端安装有侧挡板，所述釜体顶部通过蒸馏柱与立式冷凝器连接，所述立式冷凝器与卧式冷凝器一端连接，所述卧式冷凝器另一端与接收罐连接，所述釜体内设置有压出管，所述压出管的两端位于釜体顶部和底部。
所述釜体顶部开有人孔。
所述人孔上设有视镜。
本实用新型的有益效果：本实用新型的反应釜，搅拌装置包括转轴、横杆和均匀组件，结构简单，搅拌均匀，转轴上部安装有横向挡板，横向挡板两端安装有侧挡板，搅拌过程中物料飞溅问题，能够得到解决，物料继续混合均匀，物料加热由蒸汽提供热源，物料还能经过两重冷凝，由接收罐接收，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、电机，2、釜体，3、夹套，4、蒸馏柱，5、接收罐，6、立式冷凝器，7、卧式冷凝器，8、电机架，9、碾磨球，10、蒸汽进口，11、冷凝水出口，12、转轴，13、横杆，14、人孔，15、视镜，16、L型杆，17、横向挡板，18、侧挡板，19、压出管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，本实用新型的反应釜，它包括电机1、釜体2、夹套3、蒸馏柱4、冷凝器结构和接收罐5，冷凝器结构包括立式冷凝器6和卧式冷凝器7，电机1通过电机架8固定于釜体2上，釜体2内设置搅拌装置，搅拌装置由电机1带动旋转，釜体2外设置一层夹套3，夹套3的顶部一侧设有蒸汽进口10，夹套3的底部设置有冷凝水出口11，搅拌装置包括转轴12、横杆13和均匀组件，横杆13和均匀组件固定于转轴12上，均匀组件包括两个倒L型杆16和碾磨球9，两个倒L型杆16对称安装于转轴12上，碾磨球9安装于转轴12底部，转轴12上部安装有横向挡板17，横向挡板17两端安装有侧挡板18，釜体2顶部通过蒸馏柱4与立式冷凝器6连接，立式冷凝器6与卧式冷凝器7一端连接，卧式冷凝器7另一端与接收罐5连接，釜体2内设置有压出管19，压出管19的两端位于釜体2顶部和底部。压出管19便于在反应过程取样分析, 以便能及时确定反应的进展程度。
釜体2顶部开有人孔14，为了便于观察反应情况。人孔14上设有视镜15。
本实用新型的反应釜，搅拌装置包括转轴12、横杆13和均匀组件，结构简单，搅拌均匀，转轴12上部安装有横向挡板17，横向挡板17两端安装有侧挡板18，搅拌过程中物料飞溅问题，能够得到解决，物料继续混合均匀，物料加热由蒸汽提供热源，物料还能经过两重冷凝，由接收罐5接收，效率高。