一种亚氨基二乙酸生产尾气处理设备的制作方法

本实用新型涉及亚氨基二乙酸生产相关设备技术领域，具体为一种亚氨基二乙酸生产尾气处理设备。

背景技术：

亚氨基二乙酸生产的方式有很多种，但一般在生产过程中会产生废气，如果直接排放的话，会对环境造成很大的污染，亚氨基二乙酸生产尾气处理设备是对亚氨基二乙酸生产产生的二氧化碳和氨气进行处理的设备。

目前市场上有很多不同类型的亚氨基二乙酸生产尾气处理设备，但大多的亚氨基二乙酸生产尾气处理设备没有对废气进行处理，污染了环境，且没有让废气转换成有用的材料，进行收集，造成浪费。针对上述问题，在原有的亚氨基二乙酸生产尾气处理设备的基础上进行创新改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚氨基二乙酸生产尾气处理设备，以解决上述背景技术中提出的大多的亚氨基二乙酸生产尾气处理设备没有对废气进行处理，污染了环境，且没有让废气转换成有用的材料，进行收集，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚氨基二乙酸生产尾气处理设备，包括废气排放管、喷盘和盖板，所述废气排放管上连接有第一气体引流管和第二气体引流管，且第一气体引流管末端连接有第一操作箱，所述第一操作箱的前侧外壁上设置有温度计，且第一操作箱内设置有制冷机，所述第一操作箱的右端与氨气罐通过第一气管连接，且第一操作箱的下方与氨水收集瓶通过收集管连接，所述喷盘设置在第一操作箱后侧，且喷盘上设置有喷头，所述喷盘与水箱通过水管连接，且水箱内设置有水泵，所述第二气体引流管的末端连接有第二操作箱，且第二操作箱的体壁内设置有加热管，所述第二操作箱的右端与氢气收集瓶通过第二气管连接，且第二操作箱的左端设置有投放口，所述投放口的下方设置有电机，且电机上连接有丝杆，所述丝杆上设置有支撑块，且支撑块内设置有齿轮，所述支撑块的下方设置有固定板，且固定板的下方设置有刷毛，所述盖板设置在第二操作箱的右端，且盖板上设置有密封垫，所述第二操作箱的上方设置有喷盘和喷头。

优选的，所述喷头均匀的设置在喷盘上，且喷头的形状为圆形。

优选的，所述加热管呈螺旋状结构设置在第二操作箱体壁内。

优选的，所述丝杆的长度等于第二操作箱的长度。

优选的，所述固定板的长度等于第二操作箱的宽度，且固定板上均匀的设置有刷毛。

优选的，所述盖板与第二操作箱之间的连接方式为铰接，且盖板的尺寸与密封垫的尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该亚氨基二乙酸生产尾气处理设备利用气体的密度不同将氨气和二氧化碳分别引入到两个操作箱内，在第一操作箱内将氨气制成浓氨水，在第二操作箱内将二氧化碳制成碳酸钙和氢气，合理的对废气进行处理，形成有用的材料，避免造成浪费，第二操作箱的体壁内设置有加热管，且加热管呈螺旋状结构，可以很好的将碳酸钙干燥，便于收集，在第二操作箱内还设置由电机、丝杆、支撑块、齿轮、固定板和刷毛构成的收集装置，可以将碳酸钙很好的收集起来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷盘结构示意图；

图3为本实用新型加热管结构示意图。

图中：1、废气排放管，2、第一气体引流管，3、第一操作箱，4、温度计，5、制冷机，6、第一气管，7、氨气罐，8、收集管，9、氨水收集瓶，10、喷盘，11、喷头，12、水管，13、水箱，14、水泵，15、第二气体引流管，16、第二操作箱，17、加热管，18、第二气管，19、氢气收集瓶，20、投放口，21、电机，22、丝杆，23、支撑块，24、齿轮，25、固定板，26、刷毛，27、盖板，28、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚氨基二乙酸生产尾气处理设备，包括废气排放管1、第一气体引流管2、第一操作箱3、温度计4、制冷机5、第一气管6、氨气罐7、收集管8、氨水收集瓶9、喷盘10、喷头11、水管12、水箱13、水泵14、第二气体引流管15、第二操作箱16、加热管17，第二气管18、氢气收集瓶19、投放口20、电机21、丝杆22、支撑块23、齿轮24、固定板25、刷毛26、盖板27和密封垫28，废气排放管1上连接有第一气体引流管2和第二气体引流管15，且第一气体引流管2末端连接有第一操作箱3，第一操作箱3的前侧外壁上设置有温度计4，且第一操作箱3内设置有制冷机5，第一操作箱3的右端与氨气罐7通过第一气管6连接，且第一操作箱3的下方与氨水收集瓶9通过收集管8连接，喷盘10设置在第一操作箱3后侧，且喷盘10上设置有喷头11，喷头11均匀的设置在喷盘10上，且喷头11的形状为圆形，使水更均匀的喷进操作箱内，喷盘10与水箱13通过水管12连接，且水箱13内设置有水泵14，第二气体引流管15的末端连接有第二操作箱16，且第二操作箱16的体壁内设置有加热管17，加热管17呈螺旋状结构设置在第二操作箱16体壁内，使第二操作箱16的受热更加均匀，让生成的碳酸钙更快的干燥，便于收集，第二操作箱16的右端与氢气收集瓶19通过第二气管18连接，且第二操作箱16的左端设置有投放口20，投放口20的下方设置有电机21，且电机21上连接有丝杆22，丝杆22的长度等于第二操作箱16的长度，可以保证能将第二操作箱16内的碳酸钙都能收集起来，丝杆22上设置有支撑块23，且支撑块23内设置有齿轮24，支撑块23的下方设置有固定板25，且固定板25的下方设置有刷毛26，固定板25的长度等于第二操作箱16的宽度，且固定板25上均匀的设置有刷毛26，可以将第二操作箱16内的碳酸钙很好的收集起来，盖板27设置在第二操作箱16的右端，且盖板27上设置有密封垫28，盖板27与第二操作箱16之间的连接方式为铰接，且盖板27的尺寸与密封垫28的尺寸一致，使用方便，方便将碳酸钙收集起来，第二操作箱16的上方设置有喷盘10和喷头11。

工作原理：在使用该亚氨基二乙酸生产尾气处理设备时，先对该亚氨基二乙酸生产尾气处理设备的结构进行简单的了解，首先废气排放管1内的氨气和二氧化碳根据密度的不同分离，氨气从第一气体引流管2进入第一操作箱3内，二氧化碳从第二气体引流管15进入第二操作箱16内，启动制冷机5、水泵14和加热管17，在水泵14的作用下，水从水箱13经过水管12由喷盘10上的喷头11喷向第一操作箱3和第二操作箱16内，氨气和水反应生成氨水，在制冷机5的作用下，第一操作箱3内的温度降低，当温度计4显示温度达到要求时，将氨气罐7内的氨气导入第一操作箱3内，当氨水成为浓氨水时，从收集管8排出到氨水收集瓶9内，第二操作箱16内的二氧化碳和水生成碳酸，再由投放口20向第二操作箱16内投放钙，生成碳酸钙和氢气，氢气由第二气管18收集至氢气收集瓶19内，在加热管17的作用下，将生成的碳酸钙干燥，打开盖板27，启动电机21，在电机21的作用下，丝杆22转动，带动齿轮24在丝杆22上移动，继而带动刷毛26将碳酸钙从盖板27排出，这就是该亚氨基二乙酸生产尾气处理设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。