一种半自动点胶推车的制作方法

本实用新型涉及一种半自动点胶推车，尤其涉及一种用于温度传感器感温头点胶生产的半自动点胶推车。

背景技术：

在温度传感器感温头点胶生产工艺中，一般生产厂家都是首先采用人工的方法，将温度传感器的半成品粘贴在点胶板上，多个点胶板放置在周转架上。然后通过人工的方法，对温度传感器半成品感温头进行点胶生产，且点胶生产只能通过一个点胶板逐一进行点胶，点胶工艺结束后再放回到周转架上，然后再进行后续的烘烤和固化处理。由于温度传感器应用广泛，传感器品种繁多，数量很大，采用上述方法进行感温头的点胶方法，人工处理的点胶板需求量很大，甚至达到数百个。同时，还需要将大量的点胶板放置在周转架上，最后将周转架置于推车上，推入烘箱内烘烤和固化。这种点胶方式工艺流程较多，生产效率不高，点胶尺寸难以控制，点胶高度参差不齐，防水耐潮难以保证，点胶质量存在潜在危险。采用这种半自动点胶推车，只需将温度传感器半成品按序粘贴在点胶板上，将点胶板逐一放置在旋转支架的槽口中，通过铰链和固定件，翻转并固定定位板。借助于升降支架中的旋转轴，旋转支架旋转180°的角度，使得温度传感器半成品的感温头朝下，对旋转支架内点胶板上的温度传感器半成品进行整体点胶处理(根据旋转支架上的槽口数量，数十块点胶板可以同时进行点胶处理)。通过推车骨架上的调节块的位置变化和微动调节，可以保证旋转支架的水平度和垂直度，从而保证点胶尺寸和点胶高度控制在所要求的范围内，进而确保产品点胶工艺的质量满足设计和生产要求。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决目前温度传感器半成品感温头点胶生产工艺流程较多，生产效率不高，点胶尺寸难以控制，点胶高度参差不齐，进而导致点胶质量不高，防水耐潮难以保证，点胶质量存在潜在危险的不足而提供的一种新型半自动点胶推车。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种半自动点胶推车，包括推车框架、旋转支架、铰链、固定件、定位板、升降支架、调节块、方向轮，所述推车框架上部两侧设有旋转支架，所述调节块通过螺钉固定在推车框架的四个立柱上，所述方向轮固定在推车框架的底部，所述铰链一端固定在所述旋转支架上，所述铰链另一端固定在所述定位板上，所述固定件通过螺钉安装在旋转支架的两侧，所述定位板一端与铰链相连，所述定位板另一端进行打弯处理，打弯面与主干面基本呈垂直状态。

进一步地，所述推车框架由数个长短不一，厚薄适中的铝板构成，形成一个大小适中，高低便于员工进行操作，符合人体工程学及视觉美感要求的长方形框架，推车框架前后对称，左右对称，通过紧固件进行固定和装配。

进一步地，所述旋转支架呈长方形分布，共有两个，且左右对称，旋转支架由多个铝板构成，其中位于左右两端的铝板前端设有系列槽口，后端设有通孔。

进一步地，所述固定件为长方形铝件。

进一步地，所述升降支架包括旋转轴、升降轴、滑动件、安装板，所述旋转轴穿过所述旋转支架后端的通孔将旋转支架和升降支架连接在一起，所述旋转支架通过旋转轴进行自由翻转，最大翻转角度达到180°，所述升降轴通过安装板与推车框架四个立柱连接在一起，所述升降轴上方设有滑动件，所述滑动件能使旋转支架在一定高度范围内升降，并能在推车框架内外进行180°的翻转，所述旋转轴材质为不锈钢，旋转轴表面涂覆润滑油脂，对旋转轴表面进行保护，所述升降轴材质为不锈钢，升降轴表面涂覆润滑油脂，对升降轴表面进行保护。

进一步地，所述调节块为长方形调节块，所述调节块在立柱上的位置可移动或细微调整，可以保证固定支架的平整度和垂直度，从而保证安装在固定支架槽口中点胶板上的温度传感器半成品感温头的点胶高度达到技术要求。

进一步地，所述方向轮为万向车轮。

进一步地，所述推车框架的铝板进行钝白表面处理，所述铝板每个端面进行圆倒角处理。

进一步地，所述旋转支架的铝板进行钝白表面处理，所述旋转支架上的系列槽口的开口处进行圆倒角处理，便于点胶板的插入和拔出。

进一步地，所述铰链材质为不锈钢，所述铰链一端通过固定件与旋转支架相连接，所述铰链另一端通过电焊方式与定位板焊接在一起；所述定位板为薄型钢板，定位板表面进行镀锌处理。

本实用新型的有益效果在于：

(1)产品结构简单、安装方便，安全牢固，操作自如；

(2)产品性价比高，材料成本低，主要零部件均为铝板；

(3)产品用于点胶工艺，人工占用少，生产效率高；

(4)产品半自动化进行点胶生产，点胶尺寸精度高，点胶高度一致性好；

(5)产品内部空间大，特别适用于线材较长的温度传感器的摆放；

(6)产品与点胶设备配合使用，通过固定支架的翻转，进行和完成点胶工艺。

【附图说明】

图1为本实用新型半自动点胶推车结构示意图；

图2为本实用新型半自动点胶推车俯视结构示意图；

附图标记：1、推车框架；2、旋转支架；3、铰链；4、固定件；5、定位板；6、升降支架；61、旋转轴；62、升降轴；63、滑动件；64、安装板；7、调节块；8、方向轮。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2所示，一种半自动点胶推车，包括推车框架1、旋转支架2、铰链3、固定件4、定位板5、升降支架6、调节块7、方向轮8，所述推车框架1上部两侧设有旋转支架6，所述调节块7通过螺钉固定在推车框架1的四个立柱上，所述方向轮8固定在推车框架1的底部，所述铰链3一端固定在所述旋转支架2上，所述铰链3另一端固定在所述定位板5上，所述固定件4通过螺钉安装在推车框架1两侧，所述定位板5一端与铰链3相连，所述定位板5另一端进行打弯处理，打弯面与主干面基本呈垂直状态。

优选地，所述推车框架1由数个长短不一，厚薄适中的铝板构成，形成一个大小适中，高低便于员工进行操作，符合人体工程学及视觉美感要求的长方形框架，推车框架1前后对称，左右对称，通过紧固件进行固定和装配。

优选地，所述旋转支架2呈长方形分布，共有两个，且左右对称，旋转支架2由数个铝板构成，其中位于左右两端的铝板前端设有系列槽口，后端设有通孔。

优选地，所述固定件4为长方形铝件。

优选地，所述升降支架6包括旋转轴61、升降轴62、滑动件63、安装板64，所述旋转轴61穿过所述旋转支架2后端的通孔将旋转支架2和升降支架6连接在一起，所述旋转支架2通过旋转轴61进行自由翻转，最大翻转角度达到180°，所述升降轴62通过安装板64与推车框架1四个立柱连接在一起，所述升降轴62上方设有滑动件63，所述滑动件63能使旋转支架2在一定高度范围内升降，并能在推车框架1内外进行180°的翻转，所述旋转轴61材质为不锈钢，旋转轴61表面涂覆润滑油脂，对旋转轴61表面进行保护，所述升降轴62材质为不锈钢，升降轴62表面涂覆润滑油脂，对升降轴62表面进行保护。

优选地，所述调节块7为长方形调节块，所述调节块7在立柱上的位置可移动或细微调整，可以保证固定支架的平整度和垂直度，从而保证安装在固定支架槽口中点胶板上的温度传感器半成品感温头的点胶高度达到技术要求。

优选地，所述方向轮8为万向车轮。

优选地，所述推车框架1的铝板进行钝白表面处理，所述铝板每个端面进行圆倒角处理。

优选地，所述旋转支架2的铝板进行钝白表面处理，固定旋转支架上的系列槽口的开口处进行圆倒角处理，便于点胶板的插入和拔出。

优选地，所述铰链3材质为不锈钢，所述铰链3一端通过固定件4与旋转支架2相连接，所述铰链3另一端通过电焊方式与定位板5焊接在一起；所述定位板5为薄型钢板，定位板5表面进行镀锌处理。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。