椭圆式介质阻挡放电管的制作方法

本实用新型涉及放电管技术领域，尤其是一种椭圆式介质阻挡放电管。

背景技术：

随着我国经济的发展，针对各种污染物处理的科技水平也不停的提高，在目前，介质阻挡放电技术的应用也越来越广泛，其中介质阻挡放电的研发重点是等离子放电的电极管。

在排管式放电结构中，现有放电管基本为圆管，放电管之间的放电区域基本集中在圆管件最近的位置（即象限点位置），即象限边缘线之间，放电面积小，基本为线线放电形式，且引出电极的位置通常为放电管端点，这种电极引出方式极易发生拉弧放电，影响等离子放电管的正常放电，损坏设备，并在废气源固定的情况下，为达到净化效果，圆管型放电管装机量大。

因此，亟需一种新的等离子放电的电极管，用以克服圆形放电管存在的放电面积小，电极引出方式易存在拉弧爬电及装机量大等弊端，提高污染物的处理效率。

技术实现要素：

为了克服现有的放电管存在的不足，本实用新型提供了一种椭圆式介质阻挡放电管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种椭圆式介质阻挡放电管，包括正极管和负极管，负极管通过安装板固定在固定架上，正极管上设有悬空导电臂，正极管和负极管内装入导电体，正极管和负极管的端部为开口，并且在开口内插入安全堵帽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，正极管和负极管为椭圆形，其离心率不小于0.2。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，正极管和负极管采用无机材料制造。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，无机材料为石英玻璃、陶瓷或微晶玻璃。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，导电体为金属粉末或导电膜。

本实用新型的有益效果是，这种椭圆式介质阻挡放电管具有以下优点：

1、本实用新型正极椭圆管由悬空导电臂悬空固定，与负极椭圆管管错位相间排列，实现正负极之间隔空分离，确保放电安全，解决了正负极在同一个圆管内或正负极之间离得太近，发生冒电、爬电现象；

2、本实用新型所述导电管为椭圆式，极大的增加了正负极之间的放电面积，加大废气在放点区域的停留时间，提高了废气降解效率；

3、放电管采用椭圆状放电管，通过圆管型放电管相比，可以在满足废气净化效率情况下，减少放电管装机量，设备结构更加紧凑。

4、本实用新型具有污染物净化效率高、安全稳定等特点，并兼有杀菌和除臭净化功能；

5、本实用新型适用范围广泛，可用于污水处理厂、垃圾处理厂、泵站、石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、皮革厂、喷漆厂、屠宰场等等，解决诸多行业存在的异味废气污染问题，具有广泛的市场前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正极管的侧视图；

图3是本实用新型的负极管的侧视图；

图中1、正极管，2、悬空导电臂，3、安全堵帽，4负极管。

具体实施方式

如图1-3是本实用新型的结构示意图，一种椭圆式介质阻挡放电管，包括正极管1和负极管4，负极管4通过安装板固定在固定架上，正极管1上设有悬空导电臂2，正极管1和负极管4内装入导电体，正极管1和负极管4的端部为开口，并且在开口内插入安全堵帽3。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，正极管1和负极管4为椭圆形，椭圆形离心率不小于0.2。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，正极管1和负极管4采用无机材料制造。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，无机材料为石英玻璃、陶瓷或微晶玻璃。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，导电体为金属粉末或导电膜。

一种椭圆式介质阻挡放电管，包括正极管1、负极管4、安全堵帽3、正极椭圆管悬空导电臂2，正极管1和负极管4内引出电线，电线穿过安全堵帽3，正极椭圆管由悬空导电臂悬空固定，与负极椭圆管平行间隔排放，该正负极不在同一个管内，正负极之间间隔，解决可能发生冒电、爬电现象，且导电管为椭圆式，极大的增加了正负极之间的放电面积，加大废气在放点区域的停留时间，增强了废气降解效率，加强了净化功能。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。