本实用新型涉及砂石制备机械技术领域，具体涉及一种双辊式制砂机。
背景技术：
在建筑工程中砂石的应用是必不可少的，在现有技术中，制砂机类型多种多样，主要有多腔式制砂机、单辊式制砂机、冲击式破碎机、棒磨机、振动式制砂机以及锤式制砂机，将块状石料碾压成细小砂石的制砂机，目前一般是包含两个轴线位于同一水平面的辊筒(主动辊筒和被动辊筒)，石料由两个辊筒之间经过后被粉碎；我们在长期的粉碎机械设计和实际使用过程中发现，现有通过两个辊筒进行粉碎的制砂机存在以下缺陷：当两个辊筒之间遇到铁块等无法粉碎的杂物时或过大的原料时，其对于辊筒的损害是非常大的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种碎料可靠的双辊式制砂机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种双辊式制砂机，包括壳体，位于壳体内的支架、设置在支架上的固定辊装置和活动辊装置；
所述固定辊装置包括可转动设置在支架上的固定辊；所述活动辊装置包括轴承座、活动辊和驱动活动辊转动的驱动装置，所述固定辊和活动辊相互平行水平设置并相向转动挤压物料；所述活动辊和驱动装置设置在轴承座上；所述轴承座和支架之间分别设有滑轮和滑轨进行滑动连接；所述轴承座与支架之间还设置有弹簧；
所述壳体上部开设有向固定辊和活动辊之间投放物料的进料口，所述固定辊和活动辊之间正下方设有出料口，所述出料口下方连接出料漏斗，所述出料漏斗的侧壁上连接有导料挡板，所述导料挡板一端与侧壁连接，另一端为自由端，所述导料挡板与位于其下部的侧壁的夹角为锐角。
进一步的，上述的双辊式制砂机中，所述导料挡板与位于其下部的出料漏斗的侧壁的夹角为60度。
进一步的，上述的双辊式制砂机中，所述轴承座设有滑轮，所述支架上设有与滑轮配合的滑轨。
进一步的，上述的双辊式制砂机中，所述固定辊装置还包括减速机，所述减速机用于控制固定辊的转速。
进一步的，上述的双辊式制砂机中，所述弹簧包括两组压缩弹簧。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的双辊式制砂机在所述轴承座与支架之间还设置有弹簧；使活动辊在支架上的位置可移动，因破碎的物料硬度不一，在生产时遇到强度高于弹簧自身所能承受的作用力会退让使固定辊和活动辊之间的距离加大，以便较硬物料通过，使制砂机可以破碎不同颗粒大小的原料，提高破碎效率。在出料漏斗的侧壁上连接有导料挡板，防止粉尘逆行，引起二次扬尘；由现有技术的双辊都能转动的双动力改为本实用新型方案的单动力，减少能耗，更节能，更有效的利用动力，减少机型占地面积。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的双辊式制砂机的结构示意图；
标号说明：
1、壳体；2、支架；3、固定辊装置；31、固定辊；4、活动辊装置；
41、活动辊；42、轴承座；5、弹簧；6、进料口；7、出料口；71、出料漏斗；72、导料挡板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：在生产时遇到强度高于弹簧自身所能承受的作用力会退让使固定辊和活动辊之间的距离加大，以便较硬物料通过，使制砂机可以破碎不同颗粒大小的原料，提高破碎效率。
请参照图1，一种双辊式制砂机，包括壳体1，位于壳体1内的支架2、设置在支架2上的固定辊装置3和活动辊装置4；
所述固定辊装置3包括可转动设置在支架2上的固定辊31；所述活动辊装置4包括轴承座42、活动辊41和驱动活动辊41转动的驱动装置，所述固定辊 31和活动辊41相互平行水平设置并相向转动挤压物料；所述活动辊41和驱动装置设置在轴承座42上；所述轴承座42和支架2之间分别设有滑轮和滑轨进行滑动连接；所述轴承座42与支架2之间还设置有弹簧5；
所述壳体1上部开设有向固定辊31和活动辊41之间投放物料的进料口6，所述固定辊31和活动辊41之间正下方设有出料口7，所述出料口7下方连接出料漏斗71，所述出料漏斗71的侧壁上连接有导料挡板72，所述导料挡板72一端与侧壁连接，另一端为自由端，所述导料挡板72与位于其下部的侧壁的夹角为锐角。
上述双辊式制砂机的有益效果在于：工作时，启动驱动装置，并将需要破碎的物料通过喂料装置输送到相向转动的活动辊41与固定辊31之间，破碎过程中轴承座42与支架2之间还设置有弹簧5；使活动辊41在支架2上的位置可移动，因破碎的物料硬度不一，在生产时遇到强度高于弹簧5自身所能承受的作用力会退让使固定辊31和活动辊41之间的距离加大，以便较硬物料通过，使制砂机可以破碎不同颗粒大小的原料，提高破碎效率。在出料漏斗71的侧壁上连接有导料挡板72，防止粉尘逆行，引起二次扬尘；由原有双辊都能转动的双动力改为单动力，减少能耗，更节能，更有效的利用动力，减少机型占地面积。
进一步的，上述的双辊式制砂机中，所述导料挡板72与位于其下部的出料漏斗71的侧壁的夹角为60度。由上描述可知，夹角为60度防扬尘效果最好。
进一步的，上述的双辊式制砂机中，所述轴承座42设有滑轮，所述支架2 上设有与滑轮配合的滑轨。由上描述可知，上述设置使轴承座42与支架2之间的滑动更稳定。
进一步的，上述的双辊式制砂机中，所述固定辊装置3还包括减速机，所述减速机用于控制固定辊31的转速。由上描述可知，设有减速机控制固定辊31的转速可进一步调节破碎物料的破碎程度和效率。
进一步的，上述的双辊式制砂机中，所述弹簧5包括两组压缩弹簧5。由上描述可知，设有两组压缩弹簧5使活动辊41的退让更稳定。
实施例一
一种双辊式制砂机，包括壳体1，位于壳体1内的支架2、设置在支架2上的固定辊装置3和活动辊装置4；
所述固定辊装置3包括可转动设置在支架2上的固定辊31；所述活动辊装置4包括轴承座42、活动辊41和驱动活动辊41转动的驱动装置，所述固定辊 31和活动辊41相互平行水平设置并相向转动挤压物料；所述活动辊41和驱动装置设置在轴承座42上；所述轴承座42和支架2之间分别设有滑轮和滑轨进行滑动连接；所述轴承座42与支架2之间还设置有弹簧5；
所述壳体1上部开设有向固定辊31和活动辊41之间投放物料的进料口6，所述固定辊31和活动辊41之间正下方设有出料口7，所述出料口7下方连接出料漏斗71，所述出料漏斗71的侧壁上连接有导料挡板72，所述导料挡板72一端与侧壁连接，另一端为自由端，所述导料挡板72与位于其下部的侧壁的夹角为锐角。
上述的双辊式制砂机中，所述导料挡板72与位于其下部的出料漏斗71的侧壁的夹角为60度。进一步的，上述的双辊式制砂机中，所述轴承座42设有滑轮，所述支架2上设有与滑轮配合的滑轨。由上描述可知，上述设置使轴承座42与支架2之间的滑动更稳定。所述固定辊装置3还包括减速机，所述减速机用于控制固定辊31的转速。所述弹簧5包括两组压缩弹簧5。
综上所述，本实用新型提供的上述双辊式制砂机的有益效果在于：工作时，启动驱动装置，并将需要破碎的物料通过喂料装置输送到相向转动的活动辊与固定辊之间，破碎过程中轴承座与支架之间还设置有弹簧；使活动辊在支架上的位置可移动，因破碎的物料硬度不一，在生产时遇到强度高于弹簧自身所能承受的作用力会退让使固定辊和活动辊之间的距离加大，以便较硬物料通过，使制砂机可以破碎不同颗粒大小的原料，提高破碎效率。在出料漏斗的侧壁上连接有导料挡板，防止粉尘逆行，引起二次扬尘；由原有双辊都能转动的双动力改为单动力，减少能耗，更节能，更有效的利用动力，减少机型占地面积。夹角为60度防扬尘效果最好。设有减速机控制固定辊的转速可进一步调节破碎物料的破碎程度和效率。由上描述可知，设有两组压缩弹簧使活动辊的退让更稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。