本实用新型属于自动配料设备技术领域，具体涉及用于环保涂料生产的自动配料机。
背景技术：
涂料，在中国的传统名称为油漆。所谓涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，并可以添加颜料、填料和相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料的作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷，以及提升产品的价值。环保涂料是产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。
涂料的生产过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产中需要用到配料机，现有技术中，配料机不能进行快速的配料，工作效率需要进一步提高；且配料不够精准，最后的成品与预定值之间误差较大，影响了产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于环保涂料生产的自动配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于环保涂料生产的自动配料机，包括有控制器、配料罐和至少两个储料单元，所述储料单元包括有储料罐、物料暂存罐，第一进料管、第二进料管和回料管，所述物料暂存罐顶部通过第一进料管与储料罐底部连接，所述第一进料管上设置有流量阀，所述物料暂存罐侧壁通过回料管与储料罐顶部连接，所述回料管上设置有输料泵，所述物料暂存罐底部通过第二进料管与配料罐连接，所述物料暂存罐和配料罐内均分别设置有搅拌装置，所述物料暂存罐内设置有液位传感器，所述物料暂存罐外套设有加热夹套，所述配料罐外套设有保温层，所述配料罐底部设置有出料管，所述第二进料管、回料管和出料管上均分别设置有闸阀，所述流量阀、闸阀、输料泵、搅拌装置和液位传感器均分别与控制器电性连接。
优选的，还包括有排气管、回流管和冷凝箱，所述物料暂存罐顶部通过排气管与冷凝箱连接，所述排气管上设置有风机，所述物料暂存罐侧壁通过回流管与冷凝箱底部连接，所述冷凝箱内设置有冷凝装置。
优选的，所述流量阀为电磁流量阀。
优选的，所述闸阀为电磁球阀。
有益效果：
(1)本实用新型的用于环保涂料生产的自动配料机，设置有物料暂存罐，且物料暂存罐内设置有液位传感器和搅拌装置，物料可预先在物料暂存罐内计量好，并进行加热和搅拌预处理，待配料罐内物料清空后，可迅速将多种物料同时投入配料罐里进行快速配料，从而提高了工作效率，并且通过控制器控制整个配料过程，实现了自动配料；其中，物料暂存罐侧壁通过回料管与储料罐顶部连接，可对物料暂存罐里的物料量进行实时的调控，物料量多了可通过输料泵把多余的物料返回至储料罐里，物料量少了可打开流量阀继续向物料暂存罐里输料，灵活实用，实现了精准配料。
(2)本实用新型的用于环保涂料生产的自动配料机，通过物料暂存罐和冷凝箱连接，可防止温度过高时，物料蒸发而影响精准配料；且排气管上设置有风机，可将蒸汽快速导入冷凝箱内，防止部分蒸汽一直残留在物料暂存罐内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-配料罐，2-储料罐，3-物料暂存罐，4-流量阀，5-第一进料管，6-输料泵，7-搅拌装置，8-第二进料管，9-回料管，10-加热夹套，11-液位传感器，12-保温层，13-出料管，14-排气管，15-回流管，16-冷凝箱，17-风机，18-闸阀。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1所示，用于环保涂料生产的自动配料机，包括有控制器、配料罐1和至少两个储料单元，所述储料单元包括有储料罐2、物料暂存罐3，第一进料管5、第二进料管8和回料管9，所述物料暂存罐3顶部通过第一进料管5与储料罐2底部连接，所述第一进料管5上设置有流量阀4，所述物料暂存罐3侧壁通过回料管9与储料罐2顶部连接，所述回料管9上设置有输料泵6，所述物料暂存罐3底部通过第二进料管8与配料罐1连接，所述物料暂存罐3和配料罐1内均分别设置有搅拌装置7，所述物料暂存罐3内设置有液位传感器11，所述物料暂存罐3外套设有加热夹套10，所述配料罐1外套设有保温层12，所述配料罐1底部设置有出料管13，所述第二进料管8、回料管9和出料管13上均分别设置有闸阀18，所述流量阀4、闸阀18、输料泵6、搅拌装置7和液位传感器11均分别与控制器电性连接；还包括有排气管14、回流管15和冷凝箱16，所述物料暂存罐3顶部通过排气管14与冷凝箱16连接，所述排气管14上设置有风机17，所述物料暂存罐3侧壁通过回流管15与冷凝箱16底部连接，所述冷凝箱16内设置有冷凝装置；所述流量阀4为电磁流量阀；所述闸阀18为电磁球阀。
本实施例的工作原理：物料通过设置有流量阀4的第一进料管5，从储料罐2进入到物料暂存罐3内，物料在物料暂存罐3内进行加热和搅拌预处理，物料暂存罐3内的液位传感器11可对物料量进行实时监控。待配料罐1内物料清空后，可立即打开闸阀18，迅速将多种物料同时投入至配料罐1里进行快速配料，保温层12可对配料罐1进行保温，多种物料在配料罐1搅拌混合充分后通过出料管13排出。本实用新型的用于环保涂料生产的自动配料机，设置有物料暂存罐3，且物料暂存罐3内设置有液位传感器11和搅拌装置，物料可预先在物料暂存罐3内计量好，并进行加热和搅拌预处理，待配料罐1内物料清空后，可迅速将多种物料同时投入配料罐1里进行快速配料，从而提高了工作效率，并且通过控制器控制整个配料过程，实现了自动配料；其中，物料暂存罐3侧壁通过回料管9与储料罐2顶部连接，可对物料暂存罐3里的物料量进行实时的调控，物料量多了可通过输料泵6把多余的物料返回至储料罐里，物料量少了可打开流量阀4继续向物料暂存罐3里输料，灵活实用，实现了精准配料。通过物料暂存罐3和冷凝箱16连接，可防止温度过高时，物料蒸发而影响精准配料；且排气管14上设置有风机17，可将蒸汽快速导入冷凝箱16内，防止部分蒸汽一直残留在物料暂存罐3内。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。