一种CMC生产中反应釜内废气回收装置的制作方法

本实用新型涉及废气回收领域，具体涉及一种CMC生产中反应釜内废气回收装置。

背景技术：

乙醇易燃，易挥发，具有刺激性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。遇受热的容器有爆炸危险，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

在工业生产过程中产生大量的乙醇蒸汽，而大多数的乙醇蒸汽回收装置在回收过程中吸收不充分，仍会有大量的乙醇蒸汽排入大气中，不但造成资源浪费，使资源得不到有效的利用，而且严重污染环境，危害人类的健康。

以前对于这类废气主要是通过冷凝装置进行处理后再进行排放，虽能够回收大部分乙醇气体，但仍有部分乙醇气体残留在排放气体中，排入大气中，处理效率不高。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供一种CMC生产中反应釜内废气回收装置，有效降低了排放废气中乙醇气体含量，提高是废气处理效率，减少环境污染，改善工作环境，确保员工身体健康和作业安全，同时，降低原料消耗。

一种CMC生产中反应釜内废气回收装置，它包括回收气管、水冲泵、冷凝器A、一级水喷淋塔、冷凝器B、二级水喷淋塔以及回收槽；所述冷凝器A进气口连接回收气管，出气口通过水冲泵连接一级水喷淋塔进气口，出液口连接回收槽；所述一级水喷淋塔出气口连接冷凝器B进气口，出液口连接回收槽；所述冷凝器B出气口连接二级水喷淋塔进气口，出液口连接回收槽；所述二级水喷淋塔出气口连接大气，出液口连接回收槽。

所述一级水喷淋塔、二级水喷淋塔采用循环喷淋设计，包括塔体、喷淋头、储液箱以及循环水泵；所述塔体内底部为储液箱，塔体内上部设置有喷淋头，储液箱与喷淋头之间塔体上设置有进气口，喷淋头上方塔体上设置有出气口；所述储液箱上通过循环水泵连接喷淋头，储液箱上设置有出液口；所述喷淋头连接进水管道。

所述废气为含大量乙醇气体的废气。

本实用新型优点是设计巧妙，采用冷凝间A、一级水喷淋塔、冷凝器B、二级水喷淋塔四级级处理，有效分离出大量乙醇气体，降低了排放废气中乙醇气体含量，提高是废气处理效率，减少环境污染，改善工作环境，确保员工身体健康和作业安全；同时分离出的乙醇气体，通过回收槽回收再利用，降低原料消耗。

附图说明

图1是本实用新型工艺流程图。

图2是原工艺流程图。

图3是实用新型结构示意图。

图4是实用新型水喷淋塔结构示意图。

具体实施方式

参照附图1-4，一种CMC生产中反应釜内废气回收装置，它包括回收气管07、水冲泵06、冷凝器A 01、一级水喷淋塔02、冷凝器B 03、二级水喷淋塔04以及回收槽05；所述冷凝器A 01进气口连接回收气管07，出气口通过水冲泵06连接一级水喷淋塔02进气口，出液口连接回收槽05；所述一级水喷淋塔02出气口连接冷凝器B 03进气口，出液口连接回收槽05；所述冷凝器B 03出气口连接二级水喷淋塔04进气口，出液口连接回收槽05；所述二级水喷淋塔04出气口连接大气，出液口连接回收槽05。

所述一级水喷淋塔02、二级水喷淋塔04采用循环喷淋设计，包括塔体08、喷淋头10、储液箱09以及循环水泵11；所述塔体08内底部为储液箱09，塔体08内上部设置有喷淋头10，储液箱09与喷淋头10之间塔体08置有进气口13，喷淋头10上方塔体08上设置有出气口14；所述储液箱09上通过循环水泵11连接喷淋头10，储液箱上设置有出液口15；所述喷淋头10连接进水管道12。

所述废气为含大量乙醇气体的废气。

本实用新型使用时，废气进入回收管道07，由水冲泵06抽送至冷凝间01，在冷凝间01冷凝废气，90％乙醇气体冷凝成乙醇液体，获得乙醇液体和含10％乙醇气体的废气，乙醇液体通过出液口进入回收槽，含10％乙醇气体的废气通过出气口进入一级喷淋水塔02；在一级喷淋水塔02内喷淋含10％乙醇气体的废气，部分乙醇气体溶于水中，获得乙醇溶液和含少量乙醇气体的废气，乙醇溶液通过出液口进入回收槽，含少量乙醇气体的废气通过出气口进入冷凝器B 03，在冷凝器B 03内冷凝含少量乙醇气体的废体，部分乙醇气体溶于水中，获得乙醇液体和含微量乙醇气体的废气，乙醇液体通过出液口进入回收槽，含微量乙醇气体的废气通过出气口进入二级喷淋水塔04，在二级喷淋水塔04内喷淋含微量乙醇气体的废气，部分乙醇气体溶于水中，获得乙醇溶液和处理后气体，乙醇溶液通过出液口进入回收槽，处理后气体通过出气口排入大气。

本发明实用新型是设计巧妙，采用冷凝间A 01、一级水喷淋塔02、冷凝器B、二级水喷淋塔04四级处理，有效分离出大量乙醇气体，降低了排放废气中乙醇气体含量，提高是废气处理效率，减少环境污染，改善工作环境，确保员工身体健康和作业安全；同时分离出的乙醇气体，通过回收槽回收再利用，降低原料消耗。