一种搅拌机的搅拌容器的制作方法

本实用新型搅拌设备技术领域，具体涉及一种搅拌机的搅拌容器。

背景技术：

工业用立式搅拌机通常是由搅拌容器与搅拌装置组成，搅拌装置包括由电机驱动的搅拌轴及安装在搅拌轴上的桨叶，目前的搅拌容器普遍是钢材质制作，在搅拌物料的过程中，会产生很大的噪音，因此需要予以克服。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种立式搅拌机的搅拌容器。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种搅拌机的搅拌容器，包括筒状的搅拌容器，所述搅拌容器的上端具有顶盖，所述顶盖上有进料口及搅拌电机减速机，所述搅拌容器的底部一侧设有出料口，所述搅拌容器为多层结构，包括钢材质的内胆以及塑料材质的外套，所述外套包括内层、外层及设在内层与外层之间的空腔中的螺旋设置的筋板，所述筋板将内层与外层相连接，所述内胆的外壁与外套的内壁之间设有弹性定位支撑架，所述弹性定位支撑架包括筒状支撑基部以及形成在所述筒状支撑基部内壁面上的环形布置的支撑板，所述支撑板的长度与所述筒状支撑基部的高度一致，并间隔均匀，所述支撑板的自由端与所述内胆的外壁过盈配合接触，在相邻的支撑板与内胆的外壁之间形成吸音棉填充空间；吸音棉填充于该吸音棉填充空间中形成吸音棉层。

所述外套采用PVC一体制作形成。

本实用新型通过搅拌容器为多层结构，包括钢材质的内胆以及塑料材质的外套，所述外套包括内层、外层及设在内层与外层之间的空腔中的螺旋设置的筋板，所述筋板与内层与外层相连接，所述内胆的外壁与外套的内壁之间设有吸音棉，可以实现搅拌容器的静音效果，且通过弹性定位支撑架的设置，使内胆与外套的连接稳定，不会出现内胆与外套相对滑动或移动的现象，保证了连接稳定性，大大降低了搅拌过程中产生的噪音，防止噪音对环境的影响。

附图说明

图1是搅拌机的搅拌容器的外形示意图；

图2是搅拌容器展开后的侧视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-2所示，一种搅拌机的搅拌容器，包括筒状的搅拌容器1，所述搅拌容器的上端具有顶盖，所述顶盖上有进料口11及搅拌电机减速机10，所述搅拌容器的底部一侧设有出料口12，所述搅拌容器为多层结构，包括钢材质的内胆13以及塑料材质的外套2，所述外套包括内层14、外层15及设在内层与外层之间的空腔中的螺旋设置的筋板16，所述筋板与内层、外层相连接，所述内胆的外壁与外套的内壁间的环形空间17内设有弹性定位支撑架3，所述弹性定位支撑架包括筒状支撑基部31以及形成在所述筒状支撑基部内壁面上的环形布置的支撑板32，所述支撑板32的长度与所述筒状支撑基部的高度一致，并间隔均匀设置，且沿筒状支撑基部孤轴线布置，所述支撑板32的自由端与所述内胆的外壁过盈配合接触，在相邻的支撑板与内胆的外壁之间形成吸音棉填充空间33；吸音棉填充于该吸音棉填充空间中形成吸音棉层，使内胆的外壁与外套的内壁间形成有吸音层。

其中，所述外套采用PVC一体制作形成，所述弹性定位支撑架采用塑料一体制作形成。

其中，所述吸音棉层的厚度为3-5cm,所述内层14、外层15之间的空腔的厚度为2-4cm.所述内层14、外层15的厚度为1-2cm，内胆的厚度为0.5cm。

所述外套的上端与盖体之间密封连接。

本实用新型通过搅拌容器为多层结构，包括钢材质的内胆以及塑料材质的外套，所述外套包括内层、外层及设在内层与外层之间的空腔中的螺旋设置的筋板，所述筋板与内层与外层相连接，所述内胆的外壁与外套的内壁之间设有吸音棉层，可以实现搅拌容器的静音效果，且通过弹性定位支撑架的设置，使内胆与外套的连接稳定，不会出现内胆与外套相对滑动或移动的现象，保证了连接稳定性，大大降低了搅拌过程中产生的噪音，防止噪音对环境的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。