本实用新型涉及送料设备技术领域，具体为一种高效送料装置。
背景技术：
在生产中，原料需要经过粉碎与输送，在一些大的企业中粉碎与输送是分开的，然而一些小的加工车间，因为场地、资金、企业规模等因素，没有条件去分别购买大型的粉碎机与输送机，这给一些小型的企业带来了很多生产不便。另外，有些原料输送需要满足一定的干燥度要求，避免影响后续产品生产品质，这就需要额外再配制烘干设备；且生产需要的原料一般会包含主料和辅料，主料和辅料直接加入加工设备内部，难以使得原料混合均匀，降低了生产效率和最终产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效送料装置，包括机架、竖向送料机构、中间料斗和搅拌桶，所述中间料斗内设置有至少一个隔板，隔板将中间料斗分隔为多个加料腔，每个加料腔均对应配置有一组竖向送料机构，所述竖向送料机构包括初始料斗和竖向送料管，所述初始料斗侧部四周固定在机架上，初始料斗底部连接有出料筒体，出料筒体内部设置有破碎转轴，破碎转轴上安装有上方的破碎桨以及下方的推料桨，破碎转轴底端穿出出料筒体并通过传动组件与机架上的破碎电机连接，所述出料筒体底端侧壁通过通道与竖向送料管的进口连通，竖向送料管的出口连接有位于加料腔上方的出料管；所述中间料斗底部通过横向输料管与搅拌桶连接，所述搅拌桶内设置有搅拌桨，所述搅拌桨顶部与搅拌桶上的搅拌电机驱动连接，搅拌桶的底部设置有送料口。
优选的，所述横向输料管内设置有横向输料螺杆，横向输料管端部设置有与横向输料螺杆驱动连接的输料电机。
优选的，所述竖向输料管内设置有竖向输料螺杆，所述竖向输料螺杆的输入端穿出竖向输料管底部并通过传动组件与机架上的破碎电机连接。
优选的，所述横向输料管内壁上设置有湿度检测传感器，搅拌桶内壁上分布设置有与湿度检测传感器对应的电加热片，所述搅拌桶顶部设置有湿气排出口。
优选的，所述搅拌桨底部设置有与搅拌桶的锥形桶底贴合的锚状搅拌桨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：向初始料斗内倒入物料，破碎转轴带动破碎桨转动，能够破碎结块物料，使得物料呈粉末状，方便后续的物料输送；然后，物料经过竖向输料管被导入中间料斗；由于中间料斗内设置有至少一个隔板，隔板将中间料斗分隔为多个加料腔，实现多种不同物料的同时添加，输入的物料经过搅拌桶搅拌后排出，确保物料混合均匀；湿度检测传感器和电加热片配合，能够实现对物料进行湿度检测并自动烘干，确保物料达到需要的干燥要求；通过破碎电机能够同时带动破碎转轴和竖向输料螺杆同时工作，有利于降低设备组装成本。
附图说明
图1为一种高效送料装置的结构示意图。
图中：1-机架，2-初始料斗，3-破碎桨，4-破碎转轴，5-破碎电机，6-推料桨，7-竖向送料管，8-出料管，9-中间料斗，10-隔板，11-输料电机，12-湿度检测传感器，13-横向输料管，14-搅拌电机，15-湿气排出口，16-搅拌桶，17-搅拌桨，18-电加热片，19-送料口，20-锚状搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效送料装置，包括机架1、竖向送料机构、中间料斗9和搅拌桶16，所述中间料斗9内设置有至少一个隔板10，隔板10将中间料斗9分隔为多个加料腔，每个加料腔均对应配置有一组竖向送料机构，所述竖向送料机构包括初始料斗2和竖向送料管7，所述初始料斗2侧部四周固定在机架1上，初始料斗2底部连接有出料筒体，出料筒体内部设置有破碎转轴4，破碎转轴4上安装有上方的破碎桨3以及下方的推料桨6，破碎转轴4底端穿出出料筒体并通过传动组件与机架1上的破碎电机5输出端连接，所述出料筒体底端侧壁通过通道与竖向送料管7的进口连通，竖向送料管7的出口连接有位于加料腔上方的出料管8；所述中间料斗9底部通过横向输料管13与搅拌桶16连接，所述搅拌桶16内设置有搅拌桨17，所述搅拌桨17顶部与搅拌桶16上的搅拌电机14驱动连接，搅拌桶16的底部设置有送料口19。
其中，所述横向输料管13内设置有横向输料螺杆，横向输料管13端部设置有与横向输料螺杆驱动连接的输料电机11；所述竖向输料管7内设置有竖向输料螺杆，所述竖向输料螺杆的输入端穿出竖向输料管7底部并通过传动组件与机架1上的破碎电机5输出端连接。
所述横向输料管8内壁上设置有湿度检测传感器12，搅拌桶16内壁上分布设置有与湿度检测传感器12对应的电加热片18，所述搅拌桶18顶部设置有湿气排出口15。当湿度检测传感器12检测到物料的湿度过高时，搅拌桶16内的电加热片18会工作，对物料进行烘干，确保物料的干燥度满足生产需求。
所述搅拌桨17底部设置有与搅拌桶16的锥形桶底贴合的锚状搅拌桨20。锚状搅拌桨20在转动的过程中，不仅可以配合混料搅拌，还能刮动附着在搅拌桶16的锥形桶底的物料，有效避免物料残留，确保下料通畅。
本实用新型的工作原理是：首先在低位处，向初始料斗2内倒入物料，破碎转轴4带动破碎桨3转动，能够破碎结块物料，使得物料呈粉末状，方便后续的物料输送；然后，物料经过竖向输料管7被导入中间料斗9；由于中间料斗9内设置有至少一个隔板10，隔板10将中间料斗9分隔为多个加料腔，实现多种不同物料的同时添加，输入的物料经过搅拌桶16搅拌后排出，确保物料混合均匀；湿度检测传感器12和电加热片18配合，能够实现对物料进行湿度检测并自动烘干，确保物料达到需要的干燥要求；通过破碎电机5能够同时带动破碎转轴4和竖向输料螺杆同时工作，有利于降低设备组装成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。