本实用新型涉及一种简易农用堆肥搅拌机。
背景技术：
目前农村将有机废弃物降解成为一种稳定的、无害的、适合土壤培肥及环境修复的有机类肥料，常采用堆肥手段来实现的。现有使用的堆肥方法，大多是静态堆肥法，即把有机废弃物基质(禽畜粪便、生活类垃圾、农作物秸秆等)用人工方式做成肥堆，通过自然发酵分解，最后作农作物基肥使用。现有的有机肥生产企业则采用大型的翻料(堆)机将基料及畜禽粪便混合均匀，进行堆料发酵。而所采用的翻料(堆)机需用电力或者柴油来驱动，其成本较高。对农村一家一户或小型农场、养殖场，如何有效地将农业废弃物、市政污泥资源化利用，生产绿色农业生产所需的有机肥，从而解决农业生产过程中废弃物、市政工程所产生的生活污泥及餐橱垃圾给环境生态带来的压力。
鉴于此，本发明人在对市政污泥及农业废弃物资源化利用的研究过程中，产生本案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简易、操作简便、成本低廉、搅拌效率高的农用堆肥搅拌机。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
简易农用堆肥搅拌机,包括机架、设置在机架上的搅拌容器、穿设在搅拌容器中的转轴、连接在转轴上的搅拌叶片，转轴可转动地设置在机架上并形成伸出搅拌容器的第一伸出端和第二伸出端，第一伸出端上设有转动手柄，搅拌叶片伸入搅拌容器中。
作为本实用新型的一种优选方式，所述机架包括底架和设置在底架两端的第一立架和第二立架，在第一立架的上端设有第一轴承座，在第二立架的上端设有第二轴承座，所述第一伸出端可转动地设置在第一轴承座上，所述第二伸出端可转动地设置在第二轴承座上。
作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌容器包括半筒体和形成在半筒体轴向两端的第一侧板和第二侧板，半筒体、第一侧板以及第二侧板围成具有放料口的容置腔室。
作为本实用新型的一种优选方式，所述第二侧板上设有支撑板，支撑板上设有第一销钉孔和第二销钉孔，在所述第二侧板上设第三销钉孔和第四销钉孔，第一销钉孔和第三销钉孔同轴设置，第二销钉孔和第四销钉孔同轴设置，还包括穿设在第一销钉孔和第三销钉孔中的第一限位销，还包括穿设在第二销钉孔和第四销钉孔中的第二限位销，第一限位销和第二限位销分设在所述第二轴承座的两侧，所述第二轴承座对应第一限位销设置有用于限制第一限位销摆动的第一限位部，所述第二轴承座对应第二限位销设有用于限制第二限位销摆动的第二限位部。
作为本实用新型的一种优选方式，还包括与搅拌容器配合的槽盖，槽盖以可打开的方式盖设在搅拌容器上。
作为本实用新型的一种优选方式，所述槽盖的一端铰接在所述搅拌容器上，另一端为可掀开的自由端。
作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌叶片为螺带式叶片，螺带式叶片通过连杆固定在所述转轴上。
作为本实用新型的一种优选方式，所述螺带式叶片包括第一螺带段和第二螺带段，第一螺带段与第二螺带段沿所述转轴的轴向排设，第一螺带段与第二螺带段的螺旋方向相反，第一螺带段通过第一连杆固定在所述转轴上，第二螺带段通过第二连杆固定在所述转轴上。
采用本实用新型的技术方案后，将有机废弃物基质等混合物置于搅拌容器中，手动转动手柄，通过转轴带动搅拌叶片旋转，实现混合物地均匀搅拌，相比于大型搅拌机，本实用新型具有结构简易、节省能耗、成本低的优点，能够满足普通农户的作业需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型再一角度的结构示意图；
图中：
10-机架 11-第一立架
12-第二立架 13-底架
20-搅拌容器 21-第一侧板
22-第二侧板 221-第三销钉孔
222-第四销钉孔 23-半筒体
30-转轴 31-手柄
40-螺带式叶片 41-第一螺带段
42-第二螺带段 43-第一连接杆
44-第二连接杆 50-第一轴承座
60-第二轴承座 61-第一限位部
62-第二限位部 70-槽盖
81-第一限位销 82-第二限位销
90-支撑板 91-第一销钉孔
92-第二销钉孔
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图4，简易农用堆肥搅拌机,包括机架10、设置在机架10 上的搅拌容器20、穿设在搅拌容器20中的转轴30、连接在转轴30上的搅拌叶片40，转轴30可转动地设置在机架10上并形成伸出搅拌容器20的第一伸出端和第二伸出端，第一伸出端上设有转动手柄31，搅拌叶片40伸入搅拌容器20中，转轴30沿水平方向设置。
作为本实用新型的一种优选方式，所述机架10包括底架13和设置在底架13两端的第一立架11和第二立架12，在第一立架11的上端设有第一轴承座50，在第二立架12的上端设有第二轴承座60，所述第一伸出端可转动地设置在第一轴承座50上，所述第二伸出端可转动地设置在第二轴承座60上。
作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌容器20包括半筒体23和形成在半筒体23轴向两端的第一侧板21和第二侧板22，半筒体23、第一侧板21以及第二侧板22围成具有放料口的搅拌容器。
作为本实用新型的一种优选方式，所述第二侧板22上设有支撑板90，支撑板90例如可以采用焊接或者通过螺钉连接的方式设置在第二侧板22 上，支撑板90上设有第一销钉孔91和第二销钉孔92，第一销钉孔91和第二销钉孔92沿水平方向平行设置，在所述第二侧板22上设第三销钉孔221 和第四销钉孔222，第一销钉孔91和第三销钉孔221同轴设置，第二销钉孔92和第四销钉孔222同轴设置，还包括穿设在第一销钉孔91和第三销钉孔221中的第一限位销81，还包括穿设在第二销钉孔92和第四销钉孔 222中的第二限位销82，第一限位销81和第二限位销82分设在所述第二轴承座60的两侧，所述第二轴承座60对应第一限位销81设置有用于限制第一限位销81摆动的第一限位部61，所述第二轴承座60对应第二限位销 82设有用于限制第二限位销82摆动的第二限位部62。在搅拌时，第一限位销81和第二限位销82可以限制搅拌容器20摆动，搅拌容器20不易相对机架10晃动，保证均匀搅拌物料，当把第一限位销81和第二限位销82 推入搅拌容器中，第一限位销81和第二限位销82不会受到第一限位部61 和第二限位部62的干扰，此时可以转动搅拌容器20，将搅拌容器20中的物料倾倒出来，起到方便卸料的作用。第一限位销81和第二限位销82也可以采用弹簧销结构，通过弹簧销的伸缩起到限位和解除限位的作用。
作为本实用新型的一种优选方式，还包括与搅拌容器20配合的槽盖 70，槽盖70以可打开的方式盖设在搅拌容器20上。作为本实用新型的一种优选方式，所述槽盖70的一端铰接在所述搅拌容器20上，另一端为可掀开的自由端，必要时，还可以在槽盖70与搅拌容器20之间设置卡合机构，以增加槽盖70与搅拌容器20的密封性。
作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌叶片40为螺带式叶片，螺带式叶片40通过连杆固定在所述转轴30上。
作为本实用新型的一种优选方式，所述螺带式叶片40包括第一螺带段 41和第二螺带段42，第一螺带段41与第二螺带段42沿所述转轴30的轴向排设，第一螺带段41与第二螺带段42的螺旋方向相反，第一螺带段41 通过第一连杆43固定在所述转轴30上，第二螺带段42通过第二连杆44 固定在所述转轴30上。采用这种结构，第一螺带段41与第二螺带段42转动的同时，能够实现物料的不同方向推送，保证均匀混料。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。