一种用于乙酸松油酯生产的快速反应釜的制作方法

本实用新型涉及乙酸松油酯技术领域，具体为一种用于乙酸松油酯生产的快速反应釜。

背景技术：

乙酸松油酯是松油醇的酯化产物，具清香带甜，似香柠檬、薰衣草气息，留香时间较长。本品广泛用于薰衣草、辛香、柑橘香型等日用香精，也用于白柠檬、樱桃、辛香、肉香等食用香精，在调味精油中起增强辛香的作用，是配制香柠檬油、薰衣草油、橙叶油等的原料。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

反应釜是进行乙酸松油酯的生产用具，然而现有的反应釜在进行乙酸松油酯制备过程中，制备时间较长，制备乙酸松油酯的产量较低，从而影响反应釜的加工生产效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于乙酸松油酯生产的快速反应釜，具备提高反应速率的优点，解决了现有反应釜反应制备时间较长影响反应釜加工生产效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乙酸松油酯生产的快速反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括反应装置，所述反应装置的顶部连接有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部固定连通有入料管，所述反应装置的外侧包括壳体，所述壳体的内部开设有反应室，所述反应室的内部设有反应内筒，所述反应室的下方设有电机设备室，所述电机设备室的内部固定安装有工作电机，所述电机设备室与反应室之间设有隔断板，所述隔断板的两端均与壳体的内侧面固定连接，所述工作电机的顶部固定连接有输出转轴，所述输出转轴的顶部贯穿隔断板并与反应内筒的底部固定连接，所述反应内筒的顶部连接有连接盖，所述连接盖的顶部固定连接有入料内管，所述入料管的内部开设有入料室，密封顶盖的内部开设有连接开口，所述入料内管的顶部通过连接开口延伸至入料室的内部，所述反应内筒的内部开设有反应合成室，所述反应合成室的内部放入有反应物制成筒，所述反应物制成筒的内部固定连接有桶把手，所述入料内管的底端贯穿连接盖并延伸至反应合成室的内部，所述壳体的内侧面固定安装有反应加热器，所述反应加热器的数量为两个，两个所述反应加热器分别位于反应内筒的左侧与反应内筒的右侧。

优选的，所述反应装置的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量不少于两个。

优选的，所述密封顶盖的顶部固定连接有控制把手，所述控制把手的数量为两个，两个所述控制把手分别位于入料管的左侧与入料管的右侧。

优选的，所述入料室的内部插接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有盖把手，所述盖把手位于入料管的外侧。

优选的，所述反应装置的顶部固定连接有连接顶块，所述密封顶盖的底部开设有连接槽，所述连接顶块的外表面设有螺纹连接外层，所述连接槽的内侧面设有螺纹连接内层，所述连接顶块通过螺纹连接外层与连接槽内部的螺纹连接内层进行螺纹连接。

优选的，所述连接盖的底部固定连接有连接底座，所述连接底座位于反应合成室的内部，所述连接底座的外表面与反应合成室的内侧面相接触，所述连接底座的外侧面设有螺纹连接外层，所述反应合成室的内侧面设有螺纹连接内层，所述连接底座通过螺纹连接外层与反应合成室内部的螺纹连接内层进行螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置工作电机提高动力，带动输出转轴进行转动，通过输出转轴带动内部的反应内筒进行转动，转动过程中，方便反应加热器对内部进行加热处理，由于转动，使得内部的原料受热均匀，且转动能带动内部的原料进行翻转，方便原料之间进行充分反应，提高了乙酸松油酯的制备效率，缩短了生产时间，加快了生产效率，达到了提高反应速率的优点，从而有效的解决了现有反应釜反应制备时间较长影响反应釜加工生产效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1反应釜本体、2反应装置、3支撑腿、4密封顶盖、5入料管、6控制把手、7壳体、8电机设备室、9反应室、10工作电机、11输出转轴、12隔断板、13反应内筒、14反应加热器、15连接盖、16连接槽、17连接顶块、18入料内管、19连接开口、20入料室、21密封盖、22盖把手、23反应物制成筒、24桶把手、25反应合成室、26连接底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于乙酸松油酯生产的快速反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1包括反应装置2，反应装置2的底部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的数量不少于两个，反应装置2的顶部连接有密封顶盖4，反应装置2的顶部固定连接有连接顶块17，密封顶盖4的底部开设有连接槽16，连接顶块17的外表面设有螺纹连接外层，连接槽16的内侧面设有螺纹连接内层，连接顶块17通过螺纹连接外层与连接槽16内部的螺纹连接内层进行螺纹连接，密封顶盖4的顶部固定连通有入料管5，密封顶盖4的顶部固定连接有控制把手6，控制把手6的数量为两个，两个控制把手6分别位于入料管5的左侧与入料管5的右侧，反应装置2的外侧包括壳体7，壳体7的内部开设有反应室9，反应室9的内部设有反应内筒13，反应室9的下方设有电机设备室8，电机设备室8的内部固定安装有工作电机10，电机设备室8与反应室9之间设有隔断板12，隔断板12的两端均与壳体7的内侧面固定连接，工作电机10的顶部固定连接有输出转轴11，通过设置工作电机10提高动力，带动输出转轴11进行转动，通过输出转轴11带动内部的反应内筒13进行转动，转动过程中，方便反应加热器14对内部进行加热处理，由于转动，使得内部的原料受热均匀，且转动能带动内部的原料进行翻转，方便原料之间进行充分反应，提高了乙酸松油酯的制备效率，缩短了生产时间，加快了生产效率，输出转轴11的顶部贯穿隔断板12并与反应内筒13的底部固定连接，反应内筒13的顶部连接有连接盖15，连接盖15的顶部固定连接有入料内管18，入料管5的内部开设有入料室20，密封顶盖4的内部开设有连接开口19，入料内管18的顶部通过连接开口19延伸至入料室20的内部，入料室20的内部插接有密封盖21，密封盖21的顶部固定连接有盖把手22，通过盖把手22方便拔出密封盖21，从而通过入料管5和入料内管18投入原材料进入到反应合成室25内，盖把手22位于入料管5的外侧，反应内筒13的内部开设有反应合成室25，连接盖15的底部固定连接有连接底座26，连接底座26位于反应合成室25的内部，连接底座26的外表面与反应合成室25的内侧面相接触，连接底座26的外侧面设有螺纹连接外层，反应合成室25的内侧面设有螺纹连接内层，连接底座26通过螺纹连接外层与反应合成室25内部的螺纹连接内层进行螺纹连接，反应合成室25的内部放入有反应物制成筒23，反应物制成筒23的内部固定连接有桶把手24，通过桶把手24方便取出反应物制成筒23，从而取出内部的乙酸松油酯，入料内管18的底端贯穿连接盖15并延伸至反应合成室25的内部，壳体7的内侧面固定安装有反应加热器14，通过反应加热器14为乙酸松油酯的加工制备提供相应的反应温度，反应加热器14的数量为两个，两个反应加热器14分别位于反应内筒13的左侧与反应内筒13的右侧，达到了提高反应速率的优点，从而有效的解决了现有反应釜反应制备时间较长影响反应釜加工生产效果的问题。

工作原理：该用于乙酸松油酯生产的快速反应釜使用时，通过盖把手22方便拔出密封盖21，从而通过入料管5和入料内管18投入原材料进入到反应合成室25内，通过反应加热器14为乙酸松油酯的加工制备提供相应的反应温度，通过工作电机10带动反应内筒13进行转动，方便加快反应效率，当乙酸松油酯制备完成时，通过控制把手6控制密封顶盖4进行转动，由于连接顶块17与连接槽16是进行螺纹连接，从而方便控制连接顶块17与连接槽16进行分离，从而使得密封顶盖4与反应装置2进行分离，方便打开反应室9，通过转动连接盖15方便控制连接底座26与反应内筒13的分离，从而打开反应合成室25，通过桶把手24方便取出反应物制成筒23，从而取出内部的乙酸松油酯。

综上所述：该用于乙酸松油酯生产的快速反应釜，通过设置工作电机10提高动力，带动输出转轴11进行转动，通过输出转轴11带动内部的反应内筒13进行转动，转动过程中，方便反应加热器14对内部进行加热处理，由于转动，使得内部的原料受热均匀，且转动能带动内部的原料进行翻转，方便原料之间进行充分反应，提高了乙酸松油酯的制备效率，缩短了生产时间，加快了生产效率，解决了现有反应釜反应制备时间较长影响反应釜加工生产效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。