本实用新型涉及淀粉提取设备技术领域，具体为一种制粉装置。
背景技术：
植物体内淀粉的提取是传统烹饪和现代工业不可缺少的技术。我国传统手工提取植物体内淀粉的历史悠久，然而植物体内的淀粉提取率是不一样的，植物体内所含淀粉是非溶水性和分布较细腻的物质，淀粉本身又不具备流动性，因此在提取工艺上十分困难和复杂。随着社会的飞速发展，对提取植物淀粉的国内中小型企业量化生产、环境卫生、机器操作安全性等方面提出了更高的要求，所以提取淀粉的工艺和机械设备亟待改革。
淀粉提取装置中制粉装置属于极其重要的组成部分，现有的制粉装置大多半机械或单一的机械功能工作效率较低，导致环境污染大，造成了原料浪费严重，作业安全性差。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制粉装置，具备高效作业和制粉自动化的优点，解决了工作效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效作业和制粉自动化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制粉装置，包括两个支架，两个所述支架之间设置有转轴，所述转轴的两端通过轴承与两个支架正面活动连接，所述转轴的两端均固定连接有环形金属堵片，两个所述环形金属堵片之间固定连接有金属管，所述转轴的右侧端与驱动电机的输出轴固定连接，所述金属管的表面活动连接有U形金属板，所述U形金属板内部金属管的表面固定连接有近三角形刀片，所述U形金属板的左侧面固定连接有U形槽体，所述U形槽体内部金属管的表面固定连接有带齿主金属柱体，每两个所述带齿主金属柱体之间均设置有带齿副金属柱体，所述带齿副金属柱体远离金属管表面的一端固定连接有厚壁金属环，所述厚壁金属环远离带齿副金属柱体的一端固定连接有板式O形过滤网管，两个所述板式O形过滤网管的相对面之间固定连接有金属堵板，所述金属堵板位于支架和环形金属堵片之间。
优选的，所述厚壁金属环靠近板式O形过滤网管的一端开设有螺孔，所述厚壁金属环靠近板式O形过滤网管的一端通过螺栓与板式O形过滤网管内侧面固定连接。
优选的，所述U形金属板与支架之间设置有环形堵块，所述转轴与环形堵块的连接处设置有密封圈。
优选的，所述带齿主金属柱体和带齿副金属柱体的数量均为十个，且十个带齿主金属柱体和带齿副金属柱体每五个为一组，每一组带齿主金属柱体和带齿副金属柱体分别对称设置在金属管的顶部和底部。
优选的，所述带齿主金属柱体和带齿副金属柱体等间距的交错排布在金属管的表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种制粉装置，具备以下有益效果：
1、该制粉装置，通过设置驱动电机、金属管和近三角形刀片，将植物块状体投入U形金属板内，近三角形刀片将含有淀粉的植物块状体高速分切成小块，分切成的小块体有利于带齿主金属柱体对淀粉胞壁的粉碎，金属管表面的近三角形刀片呈螺旋状安装，驱动电机带动金属管转动，使得该制粉装置具有推送的作用，其有利于物料制粉的自动化。
2、该制粉装置，通过设置带齿主金属柱体和带齿副金属柱体，金属管表面的近三角形刀片将薯类块状体分切成小块，同时在U形金属板和U形槽体中注水，然后依次进入带齿主金属柱体和带齿副金属柱体之中，经过主和副金属柱机构部件的功能粉碎，提高了制粉的效率，实现了自动制粉的目的，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1支架、2转轴、3轴承、4环形金属堵片、5金属管、6驱动电机、7U形金属板、8近三角形刀片、9U形槽体、10带齿主金属柱体、11带齿副金属柱体、12厚壁金属环、13板式O形过滤网管、14螺栓、15金属堵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种制粉装置，包括两个支架1，两个支架1之间设置有转轴2，转轴2的两端通过轴承3与两个支架1正面活动连接，转轴2的两端均固定连接有环形金属堵片4，两个环形金属堵片4之间固定连接有金属管5，转轴2的右侧端与驱动电机6的输出轴固定连接，金属管5的表面活动连接有U形金属板7，U形金属板7与支架1之间设置有环形堵块，转轴2与环形堵块的连接处设置有密封圈，U形金属板7内部金属管5的表面固定连接有近三角形刀片8，通过设置驱动电机6、金属管5和近三角形刀片8，将植物块状体投入U形金属板7内，近三角形刀片8将含有淀粉的植物块状体高速分切成小块，分切成的小块体有利于带齿主金属柱体10对淀粉胞壁的粉碎，金属管5表面的近三角形刀片8呈螺旋状安装，驱动电机6带动金属管5转动，使得该制粉装置具有推送的作用，其有利于物料制粉的自动化，U形金属板7的左侧面固定连接有U形槽体9，U形槽体9内部金属管5的表面固定连接有带齿主金属柱体10，每两个带齿主金属柱体10之间均设置有带齿副金属柱体11，带齿主金属柱体10和带齿副金属柱体11等间距的交错排布在金属管5的表面，带齿主金属柱体10和带齿副金属柱体11的数量均为十个，且十个带齿主金属柱体10和带齿副金属柱体11每五个为一组，每一组带齿主金属柱体10和带齿副金属柱体11分别对称设置在金属管5的顶部和底部，通过设置带齿主金属柱体10和带齿副金属柱体11，金属管5表面的近三角形刀片8将薯类块状体分切成小块，同时在U形金属板7和U形槽体9中注水，然后依次进入带齿主金属柱体10和带齿副金属柱体11之中，经过主和副金属柱机构部件的功能粉碎，提高了制粉的效率，实现了自动制粉的目的，减少了工作人员的劳动强度，带齿副金属柱体11远离金属管5表面的一端固定连接有厚壁金属环12，厚壁金属环12远离带齿副金属柱体11的一端固定连接有板式O形过滤网管13，厚壁金属环12靠近板式O形过滤网管13的一端开设有螺孔，厚壁金属环12靠近板式O形过滤网管13的一端通过螺栓14与板式O形过滤网管13内侧面固定连接，两个板式O形过滤网管13的相对面之间固定连接有金属堵板15，金属堵板15位于支架1和环形金属堵片4之间。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该制粉装置，通过设置驱动电机6、金属管5和近三角形刀片8，将植物块状体投入U形金属板7内，近三角形刀片8将含有淀粉的植物块状体高速分切成小块，分切成的小块体有利于带齿主金属柱体10对淀粉胞壁的粉碎，金属管5表面的近三角形刀片8呈螺旋状安装，驱动电机6带动金属管5转动，使得该制粉装置具有推送的作用，其有利于物料制粉的自动化，通过设置带齿主金属柱体10和带齿副金属柱体11，金属管5表面的近三角形刀片8将薯类块状体分切成小块，同时在U形金属板7和U形槽体9中注水，然后依次进入带齿主金属柱体10和带齿副金属柱体11之中，经过主和副金属柱机构部件的功能粉碎，提高了制粉的效率，实现了自动制粉的目的，减少了工作人员的劳动强度。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。