一种清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置。

背景技术：

选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，尾矿是有待挖潜的宝藏，专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。

在硫铁矿尾矿的开发与利用中，需要将硫铁矿尾矿中的硫铁进行加工混合，但是现有的混合装置在混合完成后，硫铁等混合成分容易堆积在装置的底部或出料处，使得装置清理起来非常麻烦，故而提出一种清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置来解决以上所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置，具备清理方便等优点，解决了在硫铁矿尾矿的开发与利用中，需要将硫铁矿尾矿中的硫铁进行加工混合，但是现有的混合装置在混合完成后，硫铁等混合成分容易堆积在装置的底部或出料处，使得装置清理起来非常麻烦的问题。

(二技术方案

为实现上述清理方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体的顶部连通有进料管，进料管的入口处活动安装有密封盖，所述混合罐体的底部两侧均固定安装有支撑腿，支撑腿相对的一侧固定安装有位于混合罐体下方的加强横板，所述混合罐体的内腔顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定安装有联轴器，联轴器的底部固定安装有混合轴，混合轴的外部套装有混合叶片。

所述混合罐体的内腔两侧壁均开设有凹槽，所述混合轴的下方设置有数量为两个且一端延伸至凹槽槽内的底板，底板相背的一侧开设有通孔，通孔内固定安装有与混合罐体内腔前后表面固定连接的转轴，所述底板的底部固定安装有位于混合罐体内腔底部的电动推杆，所述底板的下方设置有一端贯穿并延伸至混合罐体下方的且位于加强横板前表面的出料管。

所述出料管的两侧均固定安装有贯穿混合罐体内腔底部的立杆，立杆的内腔底部通过U形架杆与收紧轮的轴心处活动连接，所述收紧轮的上方设置有位于立杆内部的限位横板，所述收紧轮上缠绕有一端贯穿限位横板并延伸至立杆内腔顶部的拉绳，拉绳的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至出料管内部的活动杆，所述拉绳的外部套装有位于活动杆与限位横板之间的往复弹簧。

优选的，所述出料管呈漏斗状，且出料管的内腔两侧壁均开设有与活动杆相适配的通槽。

优选的，所述收紧轮的轴心处固定安装有位于U形架杆内侧的正反转电机。

优选的，所述往复弹簧的直径分别小于活动杆的长度和限位横板的长度。

优选的，所述立杆的内部为中空结构，且立杆的靠近出料管一侧的侧壁上开设有与活动杆相适配的通槽。

优选的，所述支撑腿呈对称分布在混合罐体的底部两侧，且支撑腿与混合罐体和加强横板的连接方式均为焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置，具备以下有益效果：

1、该清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置，通过设置电动推杆，电动推杆收缩，使得两个底板同时从两侧向中间倾斜，方便混合罐体内部的硫铁等混合成分全部通过出料管排出，避免物料堆积，使得混合罐体内部清理的更加方便。

2、该清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置，通过设置活动杆，收紧轮正转或反转，使得拉绳收紧或松开，往复弹簧随之压缩或摊开，带动活动杆上下移动，可以加快物料从出料管排出的速度，避免物料堆积在出料管内，进一步使得混合罐体的清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1混合罐体、2进料管、3密封盖、4支撑腿、5加强横板、6驱动电机、7联轴器、8混合轴、9混合叶片、10凹槽、11底板、12通孔、13转轴、14电动推杆、15出料管、16立杆、17 U形架杆、18收紧轮、19限位横板、20拉绳、21活动杆、22往复弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置，包括混合罐体1，混合罐体1的顶部连通有进料管2，进料管2的入口处活动安装有密封盖3，混合罐体1的底部两侧均固定安装有支撑腿4，支撑腿4相对的一侧固定安装有位于混合罐体1下方的加强横板5，支撑腿4呈对称分布在混合罐体1的底部两侧，且支撑腿4与混合罐体1和加强横板5的连接方式均为焊接，混合罐体1的内腔顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴处固定安装有联轴器7，联轴器7的底部固定安装有混合轴8，混合轴8的外部套装有混合叶片9。

混合罐体1的内腔两侧壁均开设有凹槽10，混合轴8的下方设置有数量为两个且一端延伸至凹槽10槽内的底板11，底板11相背的一侧开设有通孔12，通孔12内固定安装有与混合罐体1内腔前后表面固定连接的转轴13，底板11的底部固定安装有位于混合罐体1内腔底部的电动推杆14，底板11的下方设置有一端贯穿并延伸至混合罐体1下方的且位于加强横板5前表面的出料管15，出料管15呈漏斗状，且出料管15的内腔两侧壁均开设有与活动杆21相适配的通槽，电动推杆14收缩，使得两个底板11同时从两侧向中间倾斜，方便混合罐体1内部的硫铁等混合成分全部通过出料管15排出，避免物料堆积，使得混合罐体1内部清理的更加方便。

出料管15的两侧均固定安装有贯穿混合罐体1内腔底部的立杆16，立杆16的内部为中空结构，且立杆16的靠近出料管15一侧的侧壁上开设有与活动杆21相适配的通槽，立杆16的内腔底部通过U形架杆17与收紧轮18的轴心处活动连接，收紧轮18的轴心处固定安装有位于U形架杆17内侧的正反转电机，收紧轮18的上方设置有位于立杆16内部的限位横板19，收紧轮18上缠绕有一端贯穿限位横板19并延伸至立杆16内腔顶部的拉绳20，拉绳20的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至出料管15内部的活动杆21，拉绳20的外部套装有位于活动杆21与限位横板19之间的往复弹簧22，往复弹簧22的直径分别小于活动杆21的长度和限位横板19的长度，收紧轮18正转或反转，使得拉绳20收紧或松开，往复弹簧22随之压缩或摊开，带动活动杆21上下移动，可以加快物料从出料管15排出的速度，避免物料堆积在出料管15内，进一步使得混合罐体1的清理更加方便。

综上所述，该清理方便的硫铁矿尾矿加工用混合装置，通过设置电动推杆14，电动推杆14收缩，使得两个底板11同时从两侧向中间倾斜，方便混合罐体1内部的硫铁等混合成分全部通过出料管15排出，避免物料堆积，使得混合罐体1内部清理的更加方便，通过设置活动杆21，收紧轮18正转或反转，使得拉绳20收紧或松开，往复弹簧22随之压缩或摊开，带动活动杆21上下移动，可以加快物料从出料管15排出的速度，避免物料堆积在出料管15内，进一步使得混合罐体1的清理更加方便，解决了在硫铁矿尾矿的开发与利用中，需要将硫铁矿尾矿中的硫铁进行加工混合，但是现有的混合装置在混合完成后，硫铁等混合成分容易堆积在装置的底部或出料处，使得装置清理起来非常麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。