硫铁矿制酸除尘后烟气余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产过程中热能回收的装置，特别是用于硫铁矿制酸余热回收的装置。
【背景技术】
[0002]硫铁矿在煅烧过程中产生含有SO2的烟气，烟气温度在1000-1200°C之间，由于烟气中的水分较高，因而烟气的露点较高，目前的硫铁矿制酸工艺中高温烟气在余热锅炉中副产蒸汽后降到300°C~350°C然后进行除尘，除尘后的烟气直接进入水洗工段，这种工艺不仅浪费了能源，而且消耗大量的冷却水。欲回收300°C~350°C的除尘后的烟气余热，必须提高余热回收装置换热管的壁温，避开露点腐蚀。硫铁矿制酸除尘后烟气在冷却过程中会产生露点腐蚀问题，如何确定除尘后烟气余热回收装置的形式和结构，是有效利用除尘后烟气余热同时又避免设备腐蚀的关键，设计合适的余热回收装置形式和结构具有重要意义。
[0003]提高换热管壁温的方法一是提高余热回收装置冷媒的进装置温度，二是在余热回收装置的低温段设置热管，通过间接换热进一步提高壁温。目前也有在硫铁矿制酸除尘烟气后设置热管锅炉的，但热管锅炉投入大，控制复杂，操作要求高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于：提供一种硫铁矿制酸除尘后烟气余热回收装置，该装置具有传热效率高、设备安全性能好和易于检修的特点，实现除尘后烟气的余热回收。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:该余热回收装置包括给水进口总连接管箱、给水进口排连接管箱、热管、壳体、烟气进口、给水出口总连接管箱、给水出口排连接管箱、烟气出口和吹灰器口，壳体上设烟气进口和吹灰器口，沿壳体轴线方向设置一定数量热管，热管与壳体轴线垂直，热管分为若干排，每一排由若干根热管组成，每一排热管连接一个给水进口排连接管箱和一个给水出口排连接管箱，给水进口排连接管箱并联汇总连接到给水进口总连接管箱，给水出口排连接管箱并联汇总连接到给水出口总连接管箱。
[0006]其中，壳体4上设吹灰器口9，吹灰器口9连接吹灰器，一定数量的吹灰器安装在热管3之间。
[0007]工作时，转化三段出口（一吸塔前）的热管省煤器出水（水温约170°C)由给水进口总连接管箱分别进入若干个给水进口排连接管箱，再由给水进口排连接管箱进入并联连接的一排热管中的每一根热管，给水在每一根热管内被加热后进入给水出口排连接管箱，然后给水再由给水出口排连接管箱并联汇总进入给水出口总连接管箱去后续锅炉汽包;烟气从烟气进口 5进入余热回收装置的壳程被冷却后由烟气出口 8排出，实现烟气余热回收。
[0008]本实用新型具有以下优点：1.由于余热回收装置采用热管换热器，管壁壁温均匀，不会产生传统列管换热器因为进出口温度差导致的低温段壁温低，从而产生局部露点腐蚀问题;2.用转化三段出口（一吸塔前）的热管省煤器出水(水温约170°C)进入余热回收装置，提高了余热回收装置给水的进口温度，进一步提高了管壁壁温，确保壁温在露点以上，避免露点腐蚀;3.采用给水排连接管箱和给水总连接管箱，降低了壳体的厚度，节约了装置的制造成本。
【附图说明】
[0009]图I为本实用新型的余热回收装置结构示意图。
[0010]图中：1给水进口总连接管箱，2给水进口排连接管箱，3热管，4壳体，5烟气进口，6给水出口总连接管箱，7给水出口排连接管箱，8烟气出口，9吹灰器口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【附图说明】本实用新型的技术解决方案，应理解，只是为了举例说明本实用新型，而非以任何方式限制本实用新型的范围。为了叙述简便，说明中略去了管道上常规的阀门、储槽上常规的管口、人孔、仪表接口、支座等附件，本行业的一般技术人员即可根据需要进行设计，本行业的普通技术人员也可以作出许多变型和改进，例如接管方式，对管口进行调整，所有这些变型、调整、改进都应视为本实用新型的保护范围。
[0012]如图I所示，该余热回收装置包括给水进口总连接管箱1、给水进口排连接管箱2、热管3、壳体4、烟气进口 5、给水出口总连接管箱6、给水出口排连接管箱7、烟气出口 8和吹灰器口 9，壳体4上设烟气进口 5和烟气出口 8，沿壳体4轴线方向设置一定数量热管3，热管3与壳体4轴线垂直，热管3分为若干排，每一排由若干根热管组成，每一排热管连接一个给水进口排连接管箱2和一个给水出口排连接管箱7，给水进口排连接管箱2并联汇总连接到给水进口总连接管箱I，给水出口排连接管箱7并联汇总连接到给水出口总连接管箱6。
[0013]其中，壳体4上设吹灰器口9，吹灰器口9连接吹灰器，一定数量的吹灰器安装在热管3之间。
[0014]工作时，转化三段出口（一吸塔前）的热管省煤器出水（水温约170°C)由给水进口总连接管箱I分别进入若干个给水进口排连接管箱2，再由给水进口排连接管箱2进入并联连接的一排热管中的每一根热管3，给水在每一根热管3内被加热后进入给水出口排连接管箱7，再由给水出口排连接管箱7并联汇总进入给水出口总连接管箱6去后续锅炉汽包;烟气从烟气进口 5进入余热回收装置的壳程被冷却后由烟气出口 8排出，实现烟气余热回收。
【主权项】
1.硫铁矿制酸除尘后烟气余热回收装置，其特征是：该余热回收装置包括给水进口总连接管箱（1)、给水进口排连接管箱(2)、热管(3)、壳体(4)、给水出口总连接管箱(6)、给水出口排连接管箱(7)，壳体(4)上设烟气进口（5)和烟气出口（8)，沿壳体(4)轴线方向设置一定数量热管(3)，热管(3)与壳体(4)轴线垂直，热管(3)分为若干排，每一排由若干根热管组成，每一排热管连接一个给水进口排连接管箱(2)和一个给水出口排连接管箱(7)，给水进口排连接管箱(2)并联汇总连接到给水进口总连接管箱（1)，给水出口排连接管箱(7)并联汇总连接到给水出口总连接管箱(6)。2.根据权利要求I所述的硫铁矿制酸除尘后烟气余热回收装置，其特征是:壳体(4)上设吹灰器口（ 9)，吹灰器口（ 9)连接吹灰器，一定数量的吹灰器安装在热管(3)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了硫铁矿制酸除尘后烟气余热回收装置，壳体（4）上设烟气进口（5）和烟气出口（8），沿壳体（4）轴线方向设置一定数量热管（3），热管（3）与壳体（4）轴线垂直，热管（3）分为若干排，每一排由若干根热管组成，每一排热管连接一个给水进口排连接管箱（2）和一个给水出口排连接管箱（7），给水进口排连接管箱（2）并联汇总连接到给水进口总连接管箱（1），给水出口排连接管箱（7）并联汇总连接到给水出口总连接管箱（6）。本实用新型采用热管，管壁壁温均匀，不会产生传统列管换热器因进出口温度差导致的低温段壁温低，从而产生局部露点腐蚀问题。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN205156643
【申请号】CN201520868518
【发明人】刘峄, 王映宇, 赵秀凤, 王武谦
【申请人】刘峄
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月4日