一种除铁效果好的猪饲料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工生产领域，尤其是涉及一种除铁效果好的猪饲料搅拌机。

背景技术：

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的；按类别分：全价料、浓缩料和预混料。

猪的常用饲料种类很多，按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种。

现有的猪饲料在实际实际生产中需要对饲料中的铁屑进行清除，传统的清除手段多种多样，要不是造价过高，要不就是处理效果不好。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种除铁效果好的猪饲料搅拌机，包括罐体，所述罐体的上端呈开口式结构，且所述罐体的上端开口位置扣合有上盖，所述上盖上采用螺丝固定有电机，且所述电机的电机轴竖直朝下设置，且上盖的中心处开设有上下贯穿的中心孔，电机轴的下端从中心孔处活动穿至罐体的内侧；所述电机轴的下端通过联轴器固定连接有竖直设置的搅拌轴，且所述搅拌轴的底部焊接有搅拌杆，因此通过电机带动搅拌轴转动，从而实现搅拌杆的转动，这样便可对物料产生均匀的搅拌效果；所述上盖上开设有加料口，且所述加料口处通过螺丝固定安装有加料斗，罐体的底部开设有出料口，且所述出料口出焊接有出料管，且出料管处扣合有底盖；所述罐体内设有除铁装置，所述除铁装置主要包括磁筒，所述磁筒呈圆柱状筒体结构，且磁筒呈上下贯穿结构，磁筒采用螺丝固定的形式固定在罐体的内壁上，磁筒采用磁铁制成，因此在物料搅拌的过程，物料均匀与的磁筒的内表面接触摩擦，这样物料内含有的铁屑便可被磁筒所吸附，从而实现除铁；所述磁筒的内表面上均匀的设有呈竖直走向的凹槽，且所述凹槽的内表面呈弧形结构，凹槽沿磁筒内壁周向等距间隔设置，凹槽采用冲压的形式一次成型，利用凹槽有效的增加与物料的接触面积，从而使得整个磁筒的吸附面积更大，除铁效果更加出色；所述上盖的下方位置设有呈圆环状的刮铁环，刮铁环水平设置，且刮铁环的中心处设有圆柱状的中心座，且中心座的外壁与刮铁环之间采用连杆焊接连接；所述中心座通过轴孔滑动套在搅拌轴上，且中心座的侧壁上开设有紧固螺孔，且所述紧固螺孔内拧入有紧固螺栓，利用紧固螺栓与搅拌轴顶紧，从而实现中心座与搅拌轴之间限位固定；所述刮铁环的外圆周上设有凸出的凸起，且所述凸起沿刮铁环的外圆周周向等距间隔设置，且所述凸起的表面呈弧面结构，凸起与磁筒内表面的凹槽呈一一嵌入并摩擦连接，因此通过带动刮铁环沿着凹槽上下滑动，这样便可将磁筒内壁上的铁屑刮下来，然后铁屑从出料管排出，整体效率高，速度非常快，同时结构简单，造价低。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的底面上焊接固定有竖直设置的支架，利用支架实现整体的支撑。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸起与刮铁环呈一体式结构，且凸起与刮铁环均采用工程塑料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸起的表面位置胶粘有橡胶垫，且利用橡胶垫提高刮铁的效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述中心座采用不锈钢材质制成，整体强度高，定位效果出色。

本实用新型的有益效果：本实用新型整体效率高，速度非常快，同时结构简单，造价低，同时利用凹槽有效的增加与物料的接触面积，从而使得整个磁筒的吸附面积更大，除铁效果更加出色，同时铁屑的排出也很方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-罐体、2-加料斗、3-搅拌轴、4-搅拌杆、5-支架、6-出料管、7-底盖、8-电机、9-上盖、10-中心孔、11-电机轴、12-联轴器、13-磁筒、14-刮铁环、15-凹槽、16-凸起、17-连杆、18-中心座、19-轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种除铁效果好的猪饲料搅拌机，包括罐体1，所述罐体1的上端呈开口式结构，且所述罐体1的上端开口位置扣合有上盖9，所述上盖9上采用螺丝固定有电机8，且所述电机8的电机轴11竖直朝下设置，且上盖9的中心处开设有上下贯穿的中心孔10，电机轴11的下端从中心孔10处活动穿至罐体1的内侧；所述电机轴11的下端通过联轴器12固定连接有竖直设置的搅拌轴3，且所述搅拌轴3的底部焊接有搅拌杆4，因此通过电机8带动搅拌轴3转动，从而实现搅拌杆4的转动，这样便可对物料产生均匀的搅拌效果；所述上盖9上开设有加料口，且所述加料口处通过螺丝固定安装有加料斗2，罐体1的底部开设有出料口，且所述出料口出焊接有出料管6，且出料管6处扣合有底盖7；所述罐体1内设有除铁装置，所述除铁装置主要包括磁筒13，所述磁筒13呈圆柱状筒体结构，且磁筒13呈上下贯穿结构，磁筒13采用螺丝固定的形式固定在罐体1的内壁上，磁筒13采用磁铁制成，因此在物料搅拌的过程，物料均匀与的磁筒13的内表面接触摩擦，这样物料内含有的铁屑便可被磁筒13所吸附，从而实现除铁；所述磁筒13的内表面上均匀的设有呈竖直走向的凹槽15，且所述凹槽15的内表面呈弧形结构，凹槽15沿磁筒13内壁周向等距间隔设置，凹槽5采用冲压的形式一次成型，利用凹槽15有效的增加与物料的接触面积，从而使得整个磁筒13的吸附面积更大，除铁效果更加出色；所述上盖9的下方位置设有呈圆环状的刮铁环14，刮铁环14水平设置，且刮铁环14的中心处设有圆柱状的中心座18，且中心座18的外壁与刮铁环14之间采用连杆17焊接连接；所述中心座18通过轴孔19滑动套在搅拌轴3上，且中心座18的侧壁上开设有紧固螺孔，且所述紧固螺孔内拧入有紧固螺栓，利用紧固螺栓与搅拌轴3顶紧，从而实现中心座18与搅拌轴3之间限位固定；所述刮铁环14的外圆周上设有凸出的凸起16，且所述凸起16沿刮铁环14的外圆周周向等距间隔设置，且所述凸起16的表面呈弧面结构，凸起16与磁筒13内表面的凹槽15呈一一嵌入并摩擦连接，因此通过带动刮铁环14沿着凹槽15上下滑动，这样便可将磁筒13内壁上的铁屑刮下来，然后铁屑从出料管6排出，整体效率高，速度非常快，同时结构简单，造价低。

所述罐体1的底面上焊接固定有竖直设置的支架5，利用支架5实现整体的支撑。

所述凸起16与刮铁环14呈一体式结构，且凸起16与刮铁环14均采用工程塑料制成。

所述凸起16的表面位置胶粘有橡胶垫，且利用橡胶垫提高刮铁的效率。

所述中心座18采用不锈钢材质制成，整体强度高，定位效果出色。

本实用新型的工作原理是：在物料搅拌的过程，物料均匀与的磁筒13的内表面接触摩擦，这样物料内含有的铁屑便可被磁筒13所吸附，从而实现除铁，此时再将物料排空，然后通过带动刮铁环14沿着凹槽15上下滑动，这样便可将磁筒13内壁上的铁屑刮下来，然后铁屑从出料管6排出，整体效率高，速度非常快，同时结构简单，造价低，同时利用凹槽15有效的增加与物料的接触面积，从而使得整个磁筒13的吸附面积更大，除铁效果更加出色。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。