一种制备新型透气型防水剂用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌庄子寒，更加涉及一种制备新型透气型防水剂用搅拌装置。

背景技术：

目前，防水剂是一种化学外加剂，加在砂浆中，当砂浆凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充砂浆间隙的作用。从而广泛应用到用于地下室、卫生间、蓄水池、净化池、隧道以及屋顶、屋面、地面、墙壁等防水工程。

一般原料罐由罐体和搅拌系统组成，罐体顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，搅拌系统包括设置于罐体顶部的搅拌电机和设置于罐体内的搅拌器，搅拌电机带动搅拌器搅拌罐体内的液体化工原料。但是现有搅拌罐的搅拌器单靠搅拌叶片进行搅拌，液体在搅拌罐内绕搅拌器做一个旋转运动，功能单一，搅拌效果差，并不能对化工原料进行充分的混合。现有市售反应釜的盖子都是椭圆形的，有一定弧度，只适于安装一个搅拌桨。另外，这种反应釜的盖子的投料口都比较小，不便于加大块状的原料，且加料时间较长，影响生产效率。

针对上述情况，本实用新型提供一种制备新型透气型防水剂用搅拌装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种制备新型透气型防水剂用搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌本体、主进料口、次进料口、循环搅拌装置、主出料口、驱动装置、进气口；

所述循环搅拌装置由空心搅拌轴和搅拌叶组成；所述搅拌叶上设置有循环通道，所述循环通道的进口和出口在同一片搅拌叶上；所述循环通道由外通道壁、内通道壁、进口和出口组成；

所述搅拌叶之间设置有连接叶片，所述连接叶片为网格结构；

所述循环通道为半圆形结构，且所述循环通道以其所在的圆的水平直径为对称轴，分为上循环通道和下循环通道；所述上循环通道的外通道壁上设置有通孔；所述下循环通道的内通道壁上设置有通孔；

所述搅拌本体的外壁设置有两层搅拌壁，分别为外层壁和内层壁，所述内层壁上设置有出气口；

所述搅拌本体底部设置有出气盘，且所述出气盘和所述循环搅拌装置一体成型；

所述空心搅拌轴的内部设置有引料槽，且所述空心搅拌轴的壁上设置有次出料口。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气盘上设置有出气通道。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气通道的内壁为螺纹结构。

作为本实用新型的一种实施方式，所述循环搅拌装置和搅拌本体底部的内层釜壁相通。

作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌轴上设置有4-8组搅拌叶。

作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌轴上设置有6组搅拌叶。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气通道选自圆形、方形或三角形。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出气通道为圆形。

作为本实用新型的一种实施方式，所述空心搅拌轴为立方体结构。

有益效果：本实用新型提供的新型搅拌装置可以将原料进行多次循环的搅拌，避免出现搅拌的单一性和不充分性。同时可以提供两种进料方式，保证原料的进入以及搅拌的充分。经过搅拌叶搅拌的原料会经过循环通道进行回转再次进行搅拌，同时循环通道上的孔洞会使得原料遗漏出来掉入到连接叶上，连接叶上设置有开关，可在搅拌一段时间之后，打开开关，使得上述原料掉入到搅拌装置的底部，经过吹气盘的吹气搅拌后，即可经过出料口进行出料。

同时空心搅拌轴的中间设置有引料口，可以引导部分的材料在连接叶片上，促进搅拌的均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：所述防水剂用搅拌装置的整体示意图

图2：所述循环搅拌装置的结构示意图；

图3：所述空心搅拌轴的结构示意图；

图4：所述循环搅拌装置的示意图；

图5：所述螺纹结构的示意图

符号说明：搅拌本体1、主进料口2、次进料口3、循环搅拌装置4、主出料口5、驱动装置6、进气口7、空心搅拌轴8、搅拌叶9、循环通道10、外通道壁11、内通道壁12、进口13、出口14、连接叶片15、上循环通道16、下循环通道17、通孔18、外层壁19、内层壁20、出气口21、出气盘22、引料槽23、次出料口24、出气通道25、螺纹结构26。

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

实施例1：本实施例提供一种制备新型透气型防水剂用搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌本体、主进料口、次进料口、循环搅拌装置、主出料口、驱动装置、进气口；

所述循环搅拌装置由空心搅拌轴和搅拌叶组成；所述搅拌叶上设置有循环通道，所述循环通道的进口和出口在同一片搅拌叶上；所述循环通道由外通道壁、内通道壁、进口和出口组成；

所述搅拌叶之间设置有连接叶片，所述连接叶片为网格结构；

所述循环通道为半圆形结构，且所述循环通道以其所在的圆的水平直径为对称轴，分为上循环通道和下循环通道；所述上循环通道的外通道壁上设置有通孔；所述下循环通道的内通道壁上设置有通孔；

所述搅拌本体的外壁设置有两层搅拌壁，分别为外层壁和内层壁，所述内层壁上设置有出气口；

所述搅拌本体底部设置有出气盘，且所述出气盘和所述循环搅拌装置一体成型；

所述空心搅拌轴的内部设置有引料槽，且所述空心搅拌轴的壁上设置有次出料口。

所述出气盘上设置有出气通道。

所述出气通道的内壁为螺纹结构。

所述循环搅拌装置和搅拌本体底部的内层釜壁相通。

所述出气通道为圆形。

所述空心搅拌轴为立方体结构。

所述搅拌轴上设置有4组搅拌叶。

实施例2：本实施例提供一种制备新型透气型防水剂用搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌本体、主进料口、次进料口、循环搅拌装置、主出料口、驱动装置、进气口；

所述循环搅拌装置由空心搅拌轴和搅拌叶组成；所述搅拌叶上设置有循环通道，所述循环通道的进口和出口在同一片搅拌叶上；所述循环通道由外通道壁、内通道壁、进口和出口组成；

所述搅拌叶之间设置有连接叶片，所述连接叶片为网格结构；

所述循环通道为半圆形结构，且所述循环通道以其所在的圆的水平直径为对称轴，分为上循环通道和下循环通道；所述上循环通道的外通道壁上设置有通孔；所述下循环通道的内通道壁上设置有通孔；

所述搅拌本体的外壁设置有两层搅拌壁，分别为外层壁和内层壁，所述内层壁上设置有出气口；

所述搅拌本体底部设置有出气盘，且所述出气盘和所述循环搅拌装置一体成型；

所述空心搅拌轴的内部设置有引料槽，且所述空心搅拌轴的壁上设置有次出料口。

所述出气盘上设置有出气通道。

所述出气通道的内壁为螺纹结构。

所述循环搅拌装置和搅拌本体底部的内层釜壁相通。

所述出气通道为方形。

所述空心搅拌轴为立方体结构。

所述搅拌轴上设置有5组搅拌叶。

实施例3：本实施例提供一种制备新型透气型防水剂用搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌本体、主进料口、次进料口、循环搅拌装置、主出料口、驱动装置、进气口；

所述循环搅拌装置由空心搅拌轴和搅拌叶组成；所述搅拌叶上设置有循环通道，所述循环通道的进口和出口在同一片搅拌叶上；所述循环通道由外通道壁、内通道壁、进口和出口组成；

所述搅拌叶之间设置有连接叶片，所述连接叶片为网格结构；

所述循环通道为半圆形结构，且所述循环通道以其所在的圆的水平直径为对称轴，分为上循环通道和下循环通道；所述上循环通道的外通道壁上设置有通孔；所述下循环通道的内通道壁上设置有通孔；

所述搅拌本体的外壁设置有两层搅拌壁，分别为外层壁和内层壁，所述内层壁上设置有出气口；

所述搅拌本体底部设置有出气盘，且所述出气盘和所述循环搅拌装置一体成型；

所述空心搅拌轴的内部设置有引料槽，且所述空心搅拌轴的壁上设置有次出料口。

所述出气盘上设置有出气通道。

所述出气通道的内壁为螺纹结构。

所述循环搅拌装置和搅拌本体底部的内层釜壁相通。

所述出气通道为三角形。

所述空心搅拌轴为立方体结构。

所述搅拌轴上设置有6组搅拌叶。

实施例4：本实施例提供一种制备新型透气型防水剂用搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌本体、主进料口、次进料口、循环搅拌装置、主出料口、驱动装置、进气口；

所述循环搅拌装置由空心搅拌轴和搅拌叶组成；所述搅拌叶上设置有循环通道，所述循环通道的进口和出口在同一片搅拌叶上；所述循环通道由外通道壁、内通道壁、进口和出口组成；

所述搅拌叶之间设置有连接叶片，所述连接叶片为网格结构；

所述循环通道为半圆形结构，且所述循环通道以其所在的圆的水平直径为对称轴，分为上循环通道和下循环通道；所述上循环通道的外通道壁上设置有通孔；所述下循环通道的内通道壁上设置有通孔；

所述搅拌本体的外壁设置有两层搅拌壁，分别为外层壁和内层壁，所述内层壁上设置有出气口；

所述搅拌本体底部设置有出气盘，且所述出气盘和所述循环搅拌装置一体成型；

所述空心搅拌轴的内部设置有引料槽，且所述空心搅拌轴的壁上设置有次出料口。

所述出气盘上设置有出气通道。

所述出气通道的内壁为螺纹结构。

所述循环搅拌装置和搅拌本体底部的内层釜壁相通。

所述出气通道为圆形。

所述空心搅拌轴为立方体结构。

所述搅拌轴上设置有7组搅拌叶。

实施例5：本实施例提供一种制备新型透气型防水剂用搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌本体、主进料口、次进料口、循环搅拌装置、主出料口、驱动装置、进气口；

所述循环搅拌装置由空心搅拌轴和搅拌叶组成；所述搅拌叶上设置有循环通道，所述循环通道的进口和出口在同一片搅拌叶上；所述循环通道由外通道壁、内通道壁、进口和出口组成；

所述搅拌叶之间设置有连接叶片，所述连接叶片为网格结构；

所述循环通道为半圆形结构，且所述循环通道以其所在的圆的水平直径为对称轴，分为上循环通道和下循环通道；所述上循环通道的外通道壁上设置有通孔；所述下循环通道的内通道壁上设置有通孔；

所述搅拌本体的外壁设置有两层搅拌壁，分别为外层壁和内层壁，所述内层壁上设置有出气口；

所述搅拌本体底部设置有出气盘，且所述出气盘和所述循环搅拌装置一体成型；

所述空心搅拌轴的内部设置有引料槽，且所述空心搅拌轴的壁上设置有次出料口。

所述出气盘上设置有出气通道。

所述出气通道的内壁为螺纹结构。

所述循环搅拌装置和搅拌本体底部的内层釜壁相通。

所述出气通道为三角形。

所述空心搅拌轴为立方体结构。

所述搅拌轴上设置有8组搅拌叶。