一种用于制作灯芯糕原料的磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及灯芯糕加工领域，特别涉及一种用于制作灯芯糕原料的磨粉装置。

背景技术：

灯芯糕是江西贵溪和湖南湘潭的当地著名汉族糕类特产。它不仅形似灯芯，洁白柔润，味道甜辣，清凉芳香，弯转成圈而不断，而且可以用火点燃，散发纯净的玉桂香味。灯芯糕在生产时需要对原料进行研磨磨粉处理，传统的磨粉装置大多结构复杂且效率低下，难以满足企业日益发展的生产需求。

因此，发明一种用于制作灯芯糕原料的磨粉装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制作灯芯糕原料的磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作灯芯糕原料的磨粉装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部设有固定杆，所述固定杆底端设有第二齿轮，所述固定杆一侧设有电机，所述电机输出轴端部设有第一皇冠齿，所述固定杆外壁套设有第一轴承，所述第一轴承外壁套设有第二皇冠齿，所述第二皇冠齿外壁设有第一连接杆，所述第一连接杆设置为L形，所述第一连接杆底端设有第二轴承，所述第二轴承底端设有第一齿轮，所述第一齿轮外壁设有遮板，所述第一齿轮底端设有碾磨筒，所述碾磨筒外壁设有碾磨凸起，所述壳体一侧设有进料管以及另一侧设有控制器，所述进料管顶端设有进料口，所述壳体底部设有出料口。

优选的，所述第一连接杆、第二轴承、第一齿轮、遮板和碾磨筒的数量均设置为2个。

优选的，所述第一皇冠齿与电机输出轴与电机传动连接，所述第二皇冠齿通过第一轴承与固定杆活动连接，所述第一皇冠齿与第二皇冠齿啮合连接，所述电机侧壁设有第二连接杆，所述电机通过第二连接杆与固定杆固定连接。

优选的，所述第二齿轮与固定杆固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一连接杆底端与第二轴承内环固定连接，所述第一齿轮顶端与第二轴承外环固定连接，所述第一齿轮通过第二轴承与第一连接杆活动连接。

优选的，所述进料口设置为漏斗状，所述碾磨筒设置为空心状，所述碾磨凸起的数量设置为多个且不规则设置于碾磨筒外壁。

优选的，所述壳体底端设有支撑杆，所述支撑杆的数量设置为3个且呈等边三角形分布，所述电机与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有第一皇冠齿、第二皇冠齿、第一轴承、第一连接杆、第二轴承、第一齿轮和第二齿轮，当电机工作通过输出轴带动第一皇冠齿旋转时，第一皇冠齿带动第二皇冠齿在第一轴承外环上进行旋转，同时使第一连接杆围绕固定杆进行旋转，通过第二轴承和第二齿轮，使第一齿轮与第二齿轮进行啮合旋转，第一齿轮底端的碾磨筒进行自转的同时围绕着固定杆进行旋转，使碾磨筒对原料进行碾磨加工，提高了原料磨粉的效率，通过设有多个不规则分布的碾磨凸起配合碾磨筒进行碾磨加工，提高了原料加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分细节示意图。

图中：1壳体、2固定杆、3第二齿轮、4电机、5第一皇冠齿、6第一轴承、7第二皇冠齿、8第一连接杆、9第二轴承、10第一齿轮、11遮板、12碾磨筒、13碾磨凸起、14进料管、15控制器、16进料口、17出料口、18支撑杆、19第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于制作灯芯糕原料的磨粉装置，包括壳体1，所述壳体1内腔顶部设有固定杆2，所述固定杆2底端设有第二齿轮3，所述固定杆2一侧设有电机4，所述电机4输出轴端部设有第一皇冠齿5，所述固定杆2外壁套设有第一轴承6，所述第一轴承6外壁套设有第二皇冠齿7，所述第二皇冠齿7外壁设有第一连接杆8，所述第一连接杆8设置为L形，所述第一连接杆8底端设有第二轴承9，所述第二轴承9底端设有第一齿轮10，所述第一齿轮10外壁设有遮板11，通过设置遮板11防止原料溅射影响部件连接和工作，所述第一齿轮10底端设有碾磨筒12，通过设有第一皇冠齿5、第二皇冠齿7、第一轴承6、第一连接杆8、第二轴承9、第一齿轮10和第二齿轮3，当电机4工作通过输出轴带动第一皇冠齿5旋转时，第一皇冠齿5带动第二皇冠齿7在第一轴承6外环上进行旋转，同时使第一连接杆8围绕固定杆2进行旋转，通过第二轴承9和第二齿轮3，使第一齿轮10与第二齿轮3进行啮合旋转，第一齿轮10底端的碾磨筒12进行自转的同时围绕着固定杆2进行旋转，使碾磨筒12对原料进行碾磨加工，提高了原料磨粉的效率，所述碾磨筒12外壁设有碾磨凸起13，所述壳体1一侧设有进料管14以及另一侧设有控制器15，所述进料管14顶端设有进料口16，所述壳体1底部设有出料口17。

所述第一连接杆8、第二轴承9、第一齿轮10、遮板11和碾磨筒12的数量均设置为2个且通过固定杆2对称设置，所述第一皇冠齿5与电机4输出轴与电机4传动连接，所述第二皇冠齿7通过第一轴承6与固定杆2活动连接，所述第一皇冠齿5与第二皇冠齿7啮合连接，所述电机4侧壁设有第二连接杆19，所述电机4通过第二连接杆19与固定杆2固定连接，所述第二齿轮3与固定杆2固定连接，所述第一齿轮10与第二齿轮3啮合连接，所述第一连接杆8底端与第二轴承9内环固定连接，所述第一齿轮10顶端与第二轴承9外环固定连接，所述第一齿轮10通过第二轴承9与第一连接杆8活动连接，所述进料口16设置为漏斗状，设置为漏斗状有利于进料，所述碾磨筒12设置为空心状，所述碾磨凸起13的数量设置为多个且不规则设置于碾磨筒12外壁，通过设有多个不规则分布的碾磨凸起13配合碾磨筒12进行碾磨加工，提高了原料加工的质量，所述壳体1底端设有支撑杆18，所述支撑杆18的数量设置为3个且呈等边三角形分布，采用等边三角形分布的方式提高了稳定性，所述电机4与控制器15电性连接。

本实用新型工作原理：工作时，将原料通过进料口16投入，经过进料管14进入壳体1内腔，通过控制器15启动电机4进行工作，通过输出轴带动第一皇冠齿5旋转时，第一皇冠齿5带动第二皇冠齿7在第一轴承6外环上进行旋转，同时使第一连接杆8围绕固定杆2进行旋转，通过第二轴承9和第二齿轮3，使第一齿轮10与第二齿轮3进行啮合旋转，第一齿轮10底端的碾磨筒12进行自转的同时围绕着固定杆2进行旋转，使碾磨筒12对原料进行加工，同时多个不规则分布的碾磨凸起13配合碾磨筒12进行碾磨加工，提高了原料加工的质量与效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。