一种带预粉碎机构的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及红薯粉碎设备技术领域，更具体的是涉及一种带预粉碎机构的粉碎装置。

背景技术：

红薯又名甘薯、朱薯、金薯等，属管状花目，旋花科一年生草本植物。由于红薯富含淀粉，是制作各种粉制品的绝佳原料。比如制作粉条、粉皮等。要从红薯中提取淀粉首先要将红薯粉碎，粉碎的细腻程度直接影响红薯的出粉率。

目前使用的粉碎机普遍出粉率较低，造成了资源的严重浪费现有的红薯粉碎机普遍存在机构复杂、一体成型，不方便拆卸，粉碎辊上的粉碎齿大小形状一致，致使粉碎时容易构成死角，操作不方便，加工效率低。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述技术不足，提供一种的带带预粉碎机构的粉碎装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种带预粉碎机构的粉碎装置，包括进料斗和粉碎腔组件，进料斗和粉碎腔组件之间依次连接有预粉碎腔机构、增强粉碎腔组件和推送腔组件，预粉碎腔机构包括处理腔，处理腔内从到下依次设置有碾压辊组件和揉搓辊组件,增强粉碎腔组件包括横向破碎筒体，横向破碎筒体内设置有通过电机带动的增强搅拌轴，增强搅拌轴上均布有若干主粉碎齿和若干辅助粉碎齿，主粉碎齿和辅助粉碎齿交错布置，推送腔组件为螺旋推送组件，粉碎腔组件包括竖直筒体，竖直筒体上设置有出料管和与推送腔组件连接的进料管，竖直筒体内设置有竖直粉碎机构。

进一步地，碾压辊组件和揉搓辊组件均包括两条相互啮合的滚轴机构。

进一步地，碾所述的碾压辊组件的滚轴径向均布方形栅条，揉搓辊组件的滚轴表面沿轴向均布螺旋状排列的弧形齿条。

进一步地，所述的竖直粉碎机构包括位于竖直筒体底部的转动盘，转动盘下设置有转动轴，转动轴下端延伸出竖直筒体与驱动电机连接，转动盘上边缘均布有多条破碎杆，每条破碎杆均交错设置有多个破碎刀片。

进一步地，所述的推送腔组件包括水平推送腔，水平推送腔内设置有水平推送轴，水平推送轴上设置有螺旋状推进叶片。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，操作方便，方便拆卸，节约人力成本，进料斗和粉碎腔组件之间依次连接有预粉碎腔机构、增强粉碎腔组件和推送腔组件，预粉碎腔组件的设置使红薯粉碎更均匀；强粉碎腔组件内包括若干粉碎主刀片和若干辅助刀片，粉碎主刀片的长度大于辅助刀片，这种结构的设置不易使粉碎时构成死角，粉碎效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是粉碎腔的结构示意图；

图3是进料斗与粉碎腔组件的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种带预粉碎机构的粉碎装置，包括进料斗1和粉碎腔组件5，其特征在于，进料斗1和粉碎腔组件5之间依次连接有预粉碎腔机构2、增强粉碎腔组件 3和推送腔组件4，预粉碎腔机构2包括处理腔2-2，处理腔2-2内从到下依次设置有碾压辊组件2-1和揉搓辊组件2-3,增强粉碎腔组件3包括横向破碎筒体3-3，横向破碎筒体3-3内设置有通过电机带动的增强搅拌轴3-1，增强搅拌轴3-1上均布有若干主粉碎齿3-2和若干辅助粉碎齿3-4，主粉碎齿3-2和辅助粉碎齿3-4交错布置，推送腔组件4为螺旋推送组件，粉碎腔组件5包括竖直筒体5-1，竖直筒体5-1上设置有出料管5-3和与推送腔组件4连接的进料管5-4，竖直筒体5-1内设置有竖直粉碎机构5-2。

本实施例中，进料斗和粉碎腔组件之间依次连接有预粉碎腔机构、增强粉碎腔组件和推送腔组件，预粉碎腔组件的设置使红薯粉碎更均匀；强粉碎腔组件内包括若干粉碎主刀片和若干辅助刀片，粉碎主刀片的长度大于辅助刀片，这种结构的设置不易使粉碎时构成死角，粉碎效果好。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

碾压辊组件2-1和揉搓辊组件2-3均包括两条相互啮合的滚轴机构。

碾所述的碾压辊组件2-1的滚轴径向均布方形栅条，揉搓辊组件2-3的滚轴表面沿轴向均布螺旋状排列的弧形齿条。

所述的竖直粉碎机构5-2包括位于竖直筒体5-1底部的转动盘5-2.3，转动盘5-2.3下设置有转动轴5-2.4，转动轴5-2.4下端延伸出竖直筒体5-1与驱动电机连接，转动盘5-2.3 上边缘均布有多条破碎杆5-2.2，每条破碎杆5-2.2均交错设置有多个破碎刀片5-2.1。

所述的推送腔组件4包括水平推送腔4-1，水平推送腔4-1内设置有水平推送轴4-2，水平推送轴4-2上设置有螺旋状推进叶片4-3。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。