本实用新型涉及一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，属于粉碎机械设备技术领域。
背景技术：
凹凸棒石粘土简称凹土，1862 年，俄国学者隆夫钦科夫首次在乌拉尔地区发现了一种层链状结构的黏土矿物，他将之命名为“坡缕石”。如今，这种矿产又被称作“凹凸棒石黏土”，简称“凹土”，作为一种重要的稀缺性非金属矿产资源，在农牧业、建材、石油、冶金、食品等10多个领域有着广泛应用。凹凸棒石粘土是我国优势非金属矿之一，其用途非常广泛，被称为“千用之土、万土之王”。高场强电磁能诱发失效的机理是切向应力在晶界上发展，由于能在粉碎前使矿石产生断层和裂缝，所以诸如微波的高场强电磁能的能量有助于矿石粉碎过程。实践中，矿石的微波处理以前没有进一步机械弱化情况下，直接通过微波预处理矿石是不可行的。为此，需要设计一种新的技术方案，能够克服上述现有技术中存在的不足。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，通过在机械粉碎过程中采用微波处理矿石，提高了对矿石的深度粉碎效果，提高了产品的质量，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，从上往下依次包括风化装置、机械粉碎装置、射频粉碎装置及储料筒，所述风化装置上设有进料斗，所述储料筒底端设有出料口，所述机械粉碎装置内设有旋转轴，所述旋转轴上设有粉碎刀片；
所述射频粉碎装置两端设置有射频发生装置及配合使用的射频管，所述射频粉碎装置内设置有机械分级粉碎轮，所述机械分级粉碎轮上设置有冷却水循环管路。
作为上述技术方案的改进，所述风化装置包括温度补偿室，所述温度补偿室外侧设有进风口，所述温度补偿室内设有温度感应介质、循环机组及感应阀门。
作为上述技术方案的改进，在所述机械粉碎装置内部还设置有过滤斗，所述过滤斗下方设置振动装置，所述过滤斗两端设置有清污口，且所述过滤斗包括中间的水平部分及设在水平部分两端的弧形部分，所述水平部分与所述弧形部分为一体成型设置。
作为上述技术方案的改进，所述储料筒两端设置有除尘装置，所述储料筒底部两端设置有支撑架。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，通过在机械粉碎过程中采用微波处理矿石，提高了对矿石的深度粉碎效果，提高了产品的质量，满足实际使用要求。
附图说明
图1为本实用新型所述的采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机结构示意图；
图2为本实用新型所述的风化装置内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1和图2所示，为本实用新型所述的采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机结构示意图。
本实用新型所述的采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，从上往下依次包括风化装置100（所述风化装置100包括温度补偿室110，温度补偿室110外侧设有进风口111，所述温度补偿室110内设有温度感应介质112及循环机组113及感应阀门114，实现了对气流的温度控制及循环风化作用）、机械粉碎装置200、射频粉碎装置300及储料筒400，所述风化装置100上设有进料斗10，所述储料筒400底端设有出料口40，所述机械粉碎装置200内设有旋转轴210，所述旋转轴210上设有粉碎刀片211；所述射频粉碎装置300两端设有射频发生装置310及配合使用的射频管320，所述射频粉碎装置300内设有机械分级粉碎轮330，所述机械分级粉碎轮330上设有冷却水循环管路331。本实用新型的核心是先将需要粉碎的矿石经风化装置100进行风化处理，改变矿石的物理性能，再经过机械粉碎装置200和射频粉碎装置300（包括微波辅助配合二级机械粉碎进行深度粉碎）的配合使用，提高了对矿石的深度粉碎效果，提高了产品的质量，满足实际使用要求。
进一步改进地，在机械粉碎装置200内部还设有过滤斗220，所述过滤斗220下方设有振动装置240，实现对初步粉碎的矿石进行过滤作用，所述过滤斗220两端设有清污口230，用于清除少部分固体颗粒杂质，且过滤斗220包括中间的水平部分221及设在水平部分221两端的弧形部分222，水平部分221与弧形部分222为一体成型设置。
具体地，所述储料筒400两端设有除尘装置410，所述储料筒400底部两端设有支撑架420。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。