本实用新型是一种食品加工用智能压碎机，属于食品加工领域。
背景技术：
压碎机造型美观且操作简单，使用安全，特殊构架运转振动小、噪音低、性能稳定、损耗极低和效率高，加工时食品还未即使运输来时，需关闭机器，导致工作人员需频繁操作机器，随着科学技术的飞速发展，压碎机也得到了技术改进，但是现有技术需要手动频繁调节开关，内部碎渣无法收集完整。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品加工用智能压碎机，以解决需要手动频繁调节开关，内部碎渣无法收集完整的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工用智能压碎机，包括框体、粉碎刀、急停按钮、第一联轴器、轴承座、转轴、第二联轴器、电机、挡板、连接线、螺杆、底座、支撑座、箱体、风机、控制按钮、红外传感器、变频器和单片机，所述框体内侧设有粉碎刀，所述框体顶端面侧边与急停按钮螺栓连接，所述框体右端设有第一联轴器，所述第一联轴器内侧与转轴进行插接，所述转轴左端贯穿于轴承座，所述转轴左端面与第二联轴器进行插接，所述转轴右端面与电机转动连接，所述电机外侧与挡板螺栓连接，所述电机底侧设有连接线，所述第二联轴器两侧顶部与螺杆进行插接，所述螺杆底端与底座转动连接，所述底座底端面与支撑座进行焊接，所述框体正端面设有箱体，所述箱体内部与风机相连接，所述箱体顶端面设有控制按钮，所述框体内侧顶端面设有红外传感器，所述箱体内侧设有变频器，所述单片机与急停按钮、红外传感器和变频器电连接，所述变频器与电机电连接。
进一步地，所述螺杆为六角螺杆。
进一步地，所述控制按钮左侧按键为绿色，右侧按键红色。
进一步地，所述急停按钮内设有弹簧。
进一步地，所述风机正端设有排风口，后端面设有吸风口。
进一步地，所述框体为梯形体。
进一步地，所述箱体正端面中部与挡板进行滑动连接。
进一步地，所述单片机为51单片机，应用性广且功能强。
进一步地，所述风机型号为XK18-I3，安全性好，更省事。
本实用新型的一种食品加工用智能压碎机，通过设有箱体和风机，其中风机吸风口将框体底部粉碎后的碎渣吸入并通过排风口排出，储存在箱体内，实现收集碎渣功能，解决了压碎机内部碎渣无法收集完整，通过设有红外传感器，其中红外传感器当感应到检测区域有物体时将发送电信号给单片机，解决了操作人员需要手动频繁调节开关的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的箱体内部结构图；
图3为本实用新型的电路框图；
图中：框体-1、粉碎刀-2、急停按钮-3、第一联轴器-4、轴承座-5、转轴 -6、第二联轴器-7、电机-8、挡板-9、连接线-10、螺杆-11、底座-12、支撑座 -13、箱体-14、风机-15、控制按钮-16、红外传感器-17、变频器-18、单片机 -19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种食品加工用智能压碎机：包括框体1、粉碎刀2、急停按钮3、第一联轴器4、轴承座5、转轴6、第二联轴器7、电机8、挡板9、连接线10、螺杆11、底座12、支撑座13、箱体14、风机15、控制按钮16、红外传感器17、变频器18和单片机19，框体1内侧设有粉碎刀2，框体1顶端面侧边与急停按钮3螺栓连接，框体1右端设有第一联轴器4，第一联轴器4内侧与转轴6进行插接，转轴6左端贯穿于轴承座5，转轴 6左端面与第二联轴器7进行插接，转轴6右端面与电机8转动连接，电机8外侧与挡板9螺栓连接，电机8底侧设有连接线10，第二联轴器7两侧顶部与螺杆11进行插接，螺杆11底端与底座12转动连接，底座12底端面与支撑座13 进行焊接，框体1正端面设有箱体14，箱体14内部与风机15相连接，箱体14 顶端面设有控制按钮16，框体1内侧顶端面设有红外传感器17，箱体14内侧设有变频器18，单片机19与急停按钮3、红外传感器17和变频器18电连接，变频器18与电机8电连接，螺杆11为六角螺杆，控制按钮16左侧按键为绿色，右侧按键红色，急停按钮3内设有弹簧，风机15正端设有排风口，后端面设有吸风口，框体1为梯形体，箱体14正端面中部与挡板进行滑动连接，
本专利所述的单片机19为51单片机，51单片机是对所有兼容Intel 8031 指令系统的单片机的统称，该系列单片机的始祖是Intel的8004单片机，后来随着Flash rom技术的发展，单片机取得了长足的进展。风机15型号为XK18-I3，风机15后方的旋涡气泵把料斗下方的挡板抽闭合近而使箱体14内成真空状态，使箱体14内产生负压，保持真空状态，在负压力作用下，储料筒内物料通过钢丝输料管被吸送到箱体14内。
当使用者想使用本专利的时候，首先将连接线10通电，再按下箱体14顶端面控制按钮16机器通电后，电机8带动转轴6旋转，框体1内部粉碎刀2开始旋转，再将需要压碎的食品放入框体1后，食品碎料在框体1底部，再将箱体14正端面挡板插入，其中风机15吸风口将框体1底部粉碎后的碎渣吸入并通过排风口排出，储存在箱体14内，实现收集碎渣功能，防止了压碎机内部碎渣无法收集完整，通过设有红外传感器17，其中红外传感器17当感应到检测区域有物体时将发送电信号给单片机19，防止了操作人员需要手动频繁调节开关的问题。螺杆11为六角螺杆，通用性更好，控制按钮16左侧按键为绿色，右侧按键红色，具有标识性，急停按钮3内设有弹簧，按下后急停按钮3更好复位，风机15正端设有排风口，后端面设有吸风口，将碎料从框体1底部吸入到箱体14内，框体1为梯形体，方便加工食品进入框体1内，箱体14正端面中部与挡板进行滑动连接，防止排出碎料排走。
本实用新型框体1、粉碎刀2、急停按钮3、第一联轴器4、轴承座5、转轴 6、第二联轴器7、电机8、挡板9、连接线10、螺杆11、底座12、支撑座13、箱体14、风机15、控制按钮16、红外传感器17、变频器18和单片机19部件均为通用标准件，尤其框体1正端面设有箱体14，箱体14内部与风机15相连接，箱体14顶端面设有控制按钮16，框体1内侧顶端面设有红外传感器17，箱体14内侧设有变频器18，单片机19与急停按钮3、红外传感器17和变频器 18电连接，变频器18与电机8电连接，可以达到不需要手动频繁调节开关，内部碎渣可收集完整的效果，从而有效地避免需要手动频繁调节开关，内部碎渣无法收集完整的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。