本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，特别是涉及一种自动检测注油机。
背景技术：
检测注油机是将工件置于定位装置上，人工或自动将工件运送到指定位置，检测机构检测到工件到位后，通过注油机构对工件相应点位进行注油。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种自动检测注油机，使其具有结构简单、操作方便、维护和调整方便、智能化程度高等优点。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动检测注油机，包括工件定位装置、工件顶升机构、顶升到位检测传感器、注油阀、注油头机构，其中，还包括底部框架和设置在所述底部框架上端的上支撑结构，所述底部框架上设置有第一工作台，所述第一工作台上设置有工件定位装置和工件顶升机构，所述上支撑结构上设置有第二工作台，所述第二工作台上设置有注油阀和注油头机构，所述注油阀包括第一注油阀和第二注油阀，所述第一注油阀和所述第二注油阀分别设置有在所述注油头机构的两侧，所述工件定位装置与所述注油头机构上下对应设置，所述工件顶升机构位于所述工件定位装置下端。
优选的，所述第一工作台上设置有顶升到位检测传感器，所述顶升到位检测传感器位于所述工件顶升机构的上方。
优选的，所述工件顶升机构包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸设置在所述第一工作台的下端，所述升降杆穿透所述第一工作台与所述升降气缸连接，所述升降气缸通过所述升降杆与所述工件定位装置连接。
优选的，所述注油头机构上设置有可升降注油头，所述可升降注油头包括并列设置的第一可升降注油头和第二可升降注油头，所述第一可升降注油头通过油管与所述第一注油阀连通，所述第二可升降注油头通过油管与所述第二注油阀连通。
优选的，所述顶升到位检测传感器与所述工件定位装置对应设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型具有结构简单、操作方便、维护和调整方便、智能化程度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图；
图2是本实用新型的实施例侧面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括工件定位装置1、工件顶升机构2、注油阀3、注油头机构4，其中，还包括底部框架5和设置在底部框架5上端的上支撑结构6，底部框架5上设置有第一工作台，第一工作台上设置有工件定位装置1和工件顶升机构2，上支撑结构6上设置有第二工作台，第二工作台上设置有注油阀3和注油头机构 4，注油阀3包括第一注油阀和第二注油阀，第一注油阀和第二注油阀分别设置有在注油头机构4的两侧，工件定位装置1与注油头机构4上下对应设置，工件顶升机构2位于工件定位装置1下端。第一工作台上设置有顶升到位检测传感器7，顶升到位检测传感器7位于工件顶升机构2的上方。
工件顶升机构2包括升降气缸和升降杆，升降气缸设置在第一工作台的下端，升降杆穿透第一工作台与升降气缸连接，升降气缸通过升降杆与工件定位装置1连接。
注油头机构4上设置有可升降注油头，可升降注油头包括并列设置的第一可升降注油头和第二可升降注油头，第一可升降注油头通过油管与第一注油阀连通，第二可升降注油头通过油管与第二注油阀连通。顶升到位检测传感器7与工件定位装置1对应设置。
本实施例中，自动检测注油工作过程说明：
将工件放置于工件定位装置1上，自动或半自动运送到指定工位停止。工件顶升机构2将工件顶升到位，此时顶升到位检测传感器7有信号反馈。PLC发送指令，注油头机构4(与注油阀3通过油管相连)下落，到达指定位置时其上检测传感器发出反馈信号，PLC控制注油阀喷送一定的油量，完成对工件指定注油点的注油，之后注油头机构4升起、工件顶升机构2落下，工件定位装置1运送到下一工位。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。