新型两性聚丙烯酰胺水分散体生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种新型两性聚丙烯酰胺水分散体生产设备，属于两性聚丙烯酰胺生产设备技术领域。

背景技术：

两性聚丙烯酰胺因其用量少、毒性低、pH适用范围广等优点而被广泛应用。水分散聚合是制备两性聚丙烯酰胺的最新技术之一，具有反应过程简单、避免二次污染等特点，是一种绿色环保的合成技术。现有两性聚丙烯酰胺水分散体生产设备，其主要生产设备包括反应釜、输送泵和成品罐，反应釜的出料口通过管道与成品罐连通，反应釜与成品罐之间的管道上设置有输送泵，由于物料粘度很大，为500cps，当设备关闭后，反应釜与成品罐之间的管道内残留有大量物料，高粘度物料大量粘附在管道内壁上和输送泵内，不易清洗，且易堵塞管道和输送泵，影响设备的正常使用。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型两性聚丙烯酰胺水分散体生产设备，增加气泵，每加工完一批两性聚丙烯酰胺后，气泵吹出高压气体将三通装置与成品罐之间管道内的残留物料挤出，解决高粘度物料大量粘附在管道内上和输送泵内，不易清洗，且易堵塞管道和输送泵的问题。

本实用新型所述的新型两性聚丙烯酰胺水分散体生产设备，包括反应釜、输送泵和成品罐，反应釜的出料口通过管道与成品罐连通，反应釜与成品罐之间的管道上设置有输送泵，还包括气泵、三通装置、截止阀一和截止阀二，所述三通装置的第一接口与截止阀二连接，截止阀二的另一端与气泵的出气口连接，三通装置的第二接口与截止阀一连接，截止阀一的另一端与反应釜的出料口连接，三通装置的第三接口与输送泵的进液口连接，输送泵的出液口连接至成品罐的进料口。

所述三通装置为三通管。

所述三通装置包括直通管和侧通管，侧通管与直通管相互垂直且固定连接在直通管的中部，侧通管一端与直通管连通，另一端为第一接口，与气泵的出气口连接。

所述截止阀一和截止阀二结构相同，均为加长杆截止阀，其包括阀体、阀杆、加长杆和手轮，阀杆穿过阀体且阀杆的外端伸出于阀体，阀杆的另一端与加长杆连接，加长杆的上端设置有手轮，可将设备下沉到地下，在地面依然方便操作截止阀一和截止阀二。

所述反应釜包括釜体、电机和搅拌器，釜体内设置搅拌器，釜体顶部设置电机，电机与搅拌器动力连接，釜体顶部设置有进料口，釜体底部侧壁和顶部均设置有测温孔，测温孔处安装有测温装置，釜体底部设置有出料口，测量反应釜内物料真实温度，更加精确。

所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌杆和螺旋搅拌桨，搅拌轴的上部和中部设置有搅拌杆，搅拌轴的底部设置有螺旋搅拌桨，反应更加充分。

本实用新型的工作原理：截止阀一处于常开状态，截止阀二处于常闭状态，每加工完一批两性聚丙烯酰胺后，关闭截止阀一，开启气泵和截止阀二，气泵吹出高压气体将三通装置与成品罐之间管道内的残留物料挤出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型所述的新型两性聚丙烯酰胺水分散体生产设备，增加气泵，每加工完一批两性聚丙烯酰胺后，气泵吹出高压气体将三通装置与成品罐之间管道内的残留物料挤出，解决高粘度物料大量粘附在管道内壁上和输送泵内，不易清洗，且易堵塞管道和输送泵的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为三通装置的结构放大示意图。

图中：1、反应釜 1.1、釜体 1.2、电机 1.3、搅拌器 1.3.1、搅拌轴 1.3.2、搅拌杆 1.3.3、螺旋搅拌桨 1.4、进料口 1.5、出料口 1.6、测温孔 1.7、测温装置 2、输送泵 3、成品罐 4、气泵 5、三通装置 5.1、直通管 5.2、侧通管 6、截止阀一 6.1、阀体 6.2、阀杆 6.3、加长杆 6.4、手轮 7、截止阀二 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1和图2所示，所述新型两性聚丙烯酰胺水分散体生产设备，包括反应釜1、输送泵2和成品罐3，反应釜1的出料口通过管道与成品罐3连通，反应釜1与成品罐3之间的管道上设置有输送泵2，还包括气泵4、三通装置5、截止阀一6和截止阀二7，所述三通装置5的第一接口与截止阀二7连接，截止阀二7的另一端与气泵4的出气口连接，三通装置5的第二接口与截止阀一6连接，截止阀一6的另一端与反应釜1的出料口连接，三通装置5的第三接口与输送泵2的进液口连接，输送泵2的出液口连接至成品罐3的进料口。

本实施例中，所述三通装置5为三通管；所述三通装置5包括直通管5.1和侧通管5.2，侧通管5.2与直通管5.1相互垂直且固定连接在直通管5.1的中部，侧通管5.2一端与直通管5.1连通，另一端为第一接口，与气泵4的出气口连接；所述截止阀一6和截止阀二7结构相同，均为加长杆截止阀，其包括阀体6.1、阀杆6.2、加长杆6.3和手轮6.4，阀杆6.2穿过阀体6.1且阀杆6.2的外端伸出于阀体6.1，阀杆6.2的另一端与加长杆6.3连接，加长杆6.3的上端设置有手轮6.4；所述反应釜1包括釜体1.1、电机1.2和搅拌器1.3，釜体1.1内设置搅拌器1.3，釜体1.1顶部设置电机1.2，电机1.2与搅拌器1.3动力连接，釜体1.1顶部设置有进料口1.4，釜体1.1底部侧壁和顶部均设置有测温孔1.6，测温孔1.6处安装有测温装置1.7，釜体1.1底部设置有出料口1.5；所述搅拌器1.3包括搅拌轴1.3.1、搅拌杆1.3.2和螺旋搅拌桨1.3.3，搅拌轴1.3.1的上部和中部设置有搅拌杆1.3.2，搅拌轴1.3.1的底部设置有螺旋搅拌桨1.3.3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。