本实用新型属于化工技术领域，具体涉及到一种锅炉，更具体的是一种锅炉尾气处理利用装置。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉在化工生产中被广泛运用，锅炉的尾气风量大，通常温度达到140℃以上，在现有技术中，通过简单的除尘过滤处理后，由烟囱直接排入大气中，不但造成大气污染，而且尾气中含有大量的热量，造成资源的浪费。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾气处理利用装置，通过本装置的设计，对锅炉尾气进行多级过滤，再将热能和含有的杂质进行吸收，热能供生产车间使用，解决了锅炉尾气污染环境和含有的热能回收利用的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种锅炉尾气处理利用装置，包括依次通过管道连接的锅炉、第一除尘器、引风机以及喷粉塔；
所述引风机出口安装有三通管，三通管上安装有第一止回阀和第二止回阀，第一止回阀上安装有流量计，流量计通过管道连接到喷粉塔的加热进气口；
所述第二止回阀通过管道依次连接有三个呈线性分布的第二除尘器，第二除尘器内安装有过滤网；
所述最后一级的第二除尘器通过管道连接有洗涤塔，洗涤塔底部通过管道连接到吸收泵的进口，吸收泵的出口安装有四通管，四通管上依次安装有第一控制阀门、电子温度计以及第二控制阀门；
所述第二控制阀门通过管道连接到磷铵反应釜夹套下端进口，磷铵反应釜夹套上端出口通过管道连接到洗涤塔上端。
作为本实用新型进一步的方案：所述锅炉、第一除尘器、引风机以及喷粉塔均安装在车间的底梁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一除尘器中间焊接有一隔板，隔板上开有圆周阵列的圆孔，圆孔内密封安装有过滤袋。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一除尘器上位于隔板下方部分通过管道连接到锅炉的出气口，第一除尘器上位于隔板上方部分通过管道连接到引风机的进口。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一除尘器底部为锥形结构，第一除尘器底部安装有转动阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述所述洗涤塔上端设有一个以及一个以上的洗涤口，第一控制阀门通过分叉管分别连接到洗涤口。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二除尘器、洗涤塔以及磷铵反应釜均安装在车间的横梁上。
本实用新型的有益效果：本实用新型有效的对锅炉尾气进行过滤吸收处理，将合格的尾气排入大气中，保护环境不受污染，而且能够将尾气的热量一部分提供给喷粉塔干燥使用，另一部分通过洗涤溶液热量替换后，对磷铵反应釜提供热能，有效的降低产品的能耗，节约生产成本，同时能够优化了岗位操作的可控性，提高化工生产的安全系数和生产收率，具有很好的推广和经济价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种锅炉尾气处理利用装置连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种锅炉尾气处理利用装置，包括依次通过管道连接的锅炉1、第一除尘器2、引风机3以及喷粉塔4，锅炉1、第一除尘器2、引风机3以及喷粉塔4均安装在车间的底梁5上；
所述第一除尘器2中间焊接有一隔板6，隔板6上开有圆周阵列的圆孔，圆孔内密封安装有过滤袋7；
所述第一除尘器2上位于隔板6下方部分通过管道连接到锅炉1的出气口，第一除尘器2上位于隔板6上方部分通过管道连接到引风机3的进口；
所述第一除尘器2底部为锥形结构，第一除尘器2底部安装有转动阀8；
锅炉1尾气进入到第一除尘器2内，经过滤袋7过滤后，进入到引风机3内，同时过滤后的灰尘杂质经脉冲后掉落到第一除尘器2底部，通过转动阀8进行收集，过滤效果佳，同时锥形结构的设计，十分便于灰尘杂质的收集，避免了过滤袋7的堵塞现象发生；
所述引风机3出口安装有三通管9，三通管9上安装有第一止回阀10和第二止回阀11，第一止回阀10上安装有流量计12，流量计12通过管道连接到喷粉塔4的加热进气口，用于喷粉塔4的干燥热源使用，节约资源，同时，通过流量计12控制，提高干燥的效率和质量，增加操作的可控性；
所述第二止回阀11通过管道依次连接有三个呈线性分布的第二除尘器13，第二除尘器13内安装有过滤网14，通过三级过滤将尾气内剩余灰尘杂质除去；
所述最后一级的第二除尘器13通过管道连接有洗涤塔15，洗涤塔15底部通过管道连接到吸收泵16的进口，吸收泵16的出口安装有四通管17，四通管17上依次安装有第一控制阀门18、电子温度计19以及第二控制阀门20；
所述洗涤塔15上端设有一个以及一个以上的洗涤口21，第一控制阀门18通过分叉管22分别连接到洗涤口21，有效的提高吸收尾气杂质和热量的效率，避免了有害杂质排到大气中，保护环境；
所述电子温度计19用于测量吸收泵16出口的洗涤溶液温度；
所述第二控制阀门20通过管道连接到磷铵反应釜23夹套下端进口，磷铵反应釜23夹套上端出口通过管道连接到洗涤塔15上端，进行循环；
所述第二除尘器13、洗涤塔15以及磷铵反应釜23均安装在车间的横梁24上；
洗涤塔15内的洗涤液将吸收尾气内的热量进行循环吸收，当电子温度计19测量出液温度达到60℃以上时，提供给磷铵反应釜23加热使用，有效的将热能回收，同时能够将尾气处理合格，再排入大气中，保护环境，而且，洗涤溶液对磷铵反应加热时，反应釜内温度波动小，避免了蒸汽的不可控性，便于岗位操作，降低加热反应的风险，提高生产收率。
本实用新型有效的对锅炉1尾气进行过滤吸收处理，将合格的尾气排入大气中，保护环境不受污染，而且能够将尾气的热量一部分提供给喷粉塔4干燥使用，另一部分通过洗涤溶液热量替换后，对磷铵反应釜23提供热能，有效的降低产品的能耗，节约生产成本，同时能够优化了岗位操作的可控性，提高化工生产的安全系数和生产收率，具有很好的推广和经济价值。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。