一种氧化铝生产溶出工序新型结疤箱的制作方法

文档序号:14878453发布日期:2018-07-07 08:53阅读:420来源:国知局

本实用新型涉及氧化铝生产溶出领域,具体为一种氧化铝生产溶出工序新型结疤箱。



背景技术:

随着科技的进步,社会的发展,氧化铝生产溶出工序日新月异,使得氧化铝的产能在不断的提高,其中在氧化铝生产过程中最常用的就是氧化铝生产溶出工序结疤箱,传统的结疤箱就是通过进料口进入氧化铝的浆料,然后经过过滤网,去除大颗粒物质,然后再经过出料口出料,但是长此以往,过滤网上会集结大量的大颗粒物质,从而结疤,影响了氧化铝的生产效率,所以需要经常清洗来提高生产效率,但是,人工清洗又提高了人工的劳动强度,所以,人们急需一种可以自动清洗的新型结疤箱来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种氧化铝生产溶出工序新型结疤箱,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化铝生产溶出工序新型结疤箱,包括结疤箱本体、进料口、出料口、排料口、过滤网、阀门组件、清洗箱、高压水泵、隔挡板插口、支撑板、清洗管、第一清洗口、第二清洗口、第三清洗口和隔挡板,所述结疤箱本体一端设置有进料口,所述结疤箱本体另一端设置有出料口,所述结疤箱本体一侧设置有排料口,所述结疤箱本体内部设置有过滤网,所述排料口内部设置有阀门组件,所述阀门组件包括阀门板、密封橡胶圈和旋转杆,所述排料口内部设置有阀门板,所述阀门板外侧设置有密封橡胶圈,所述阀门板一端设置有旋转杆,所述结疤箱本体两侧均设置有清洗箱,所述清洗箱一端设置有支撑板,所述清洗箱内部设置有清洗管,所述清洗管一侧设置有第一清洗口,所述第一清洗口一侧设置有第二清洗口,所述第二清洗口一侧设置有第三清洗口,所述第一清洗口一端设置有隔挡板,所述隔挡板一侧设置有隔挡板插口,所述清洗管一端设置有高压水泵,所述高压水泵包括进水口和出水口,所述清洗管一端设置有出水口,所述高压水泵一端设置有进水口。

优选的,所述高压水泵与电源电性连接。

优选的,所述过滤网为圆弧状。

优选的,所述第一清洗口与结疤箱本体侧壁之间呈度角,所述第二清洗口与结疤箱本体侧壁之间呈度角,所述第三清洗口与结疤箱本体侧壁之间呈度角。

优选的,所述排料口与结疤箱本体侧壁连接处为圆弧状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有圆弧状过滤网,增大了浆料与过滤网的接触面积,提高了过滤的效率,设置有第一清洗口、第二清洗口和第三清洗口,可以对过滤之后的过滤网进行清洗操作,设置有隔挡板和隔挡板插口,可以在过滤时将其关闭,防止浆料进入清洗口内,设置有高压水泵,可以给清洗口提供一个高压的水柱,排料口与结疤箱本体侧壁连接处为圆弧状,可以方便被冲洗之后的大颗粒物质顺着水流一起流出结疤箱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型阀门组件的结构示意图;

图3是本实用新型高压水泵的结构示意图;

图4是本实用新型隔挡板的结构示意图;

图中标号:1、结疤箱本体;2、进料口;3、出料口;4、排料口;5、过滤网;6、阀门组件;61、阀门板;62、密封橡胶圈;63、旋转杆;7、清洗箱;8、高压水泵;81、进水口;82、出水口;9、隔挡板插口;10、支撑板;11、清洗管;12、第一清洗口;13、第二清洗口;14、第三清洗口;15、隔挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种氧化铝生产溶出工序新型结疤箱,包括结疤箱本体1、进料口2、出料口3、排料口4、过滤网5、阀门组件6、清洗箱7、高压水泵8、隔挡板插口9、支撑板10、清洗管11、第一清洗口12、第二清洗口13、第三清洗口14和隔挡板15,结疤箱本体1一端设置有进料口2,结疤箱本体1另一端设置有出料口3,结疤箱本体1一侧设置有排料口4,结疤箱本体1内部设置有过滤网5,排料口4内部设置有阀门组件6,阀门组件6包括阀门板61、密封橡胶圈62和旋转杆63,排料口4内部设置有阀门板61,阀门板61外侧设置有密封橡胶圈62,阀门板61一端设置有旋转杆63,结疤箱本体1两侧均设置有清洗箱7,清洗箱7一端设置有支撑板10,清洗箱7内部设置有清洗管11,清洗管11一侧设置有第一清洗口12,第一清洗口12一侧设置有第二清洗口13,第二清洗口13一侧设置有第三清洗口14,第一清洗口12一端设置有隔挡板15,隔挡板15一侧设置有隔挡板插口9,清洗管11一端设置有高压水泵8,高压水泵8包括进水口81和出水口82,清洗管11一端设置有出水口82,高压水泵8一端设置有进水口81。

为了可以使高压水泵8在电力的作用下正常工作,本实施例中,优选的,高压水泵8与电源电性连接。

为了提高氧化铝的过滤效率,本实施例中,优选的,过滤网5为圆弧状。

为了可以全方位的清洗过滤网,本实施例中,优选的,第一清洗口12与结疤箱本体1侧壁之间呈45度角,第二清洗口13与结疤箱本体1侧壁之间呈30度角,第三清洗口14与结疤箱本体1侧壁之间呈25度角。

为了清洗之后的大颗粒物质可以随着水流全部流出结疤箱,本实施例中,优选的,排料口4与结疤箱本体1侧壁连接处为圆弧状。

本实用新型的工作原理及使用流程:氧化铝浆料从进料口2进入,经过过滤网5之后,过滤掉大颗粒物质,然后浆料会从出料口3出去,在长时间使用结疤箱之后,过滤网5会结疤,此时,打开高压水泵8的电源,高压水泵8会给第一清洗口12、第二清洗口13和第三清洗口14提供一个高压的水柱,高压水柱冲洗过滤网5,过滤网5上的结疤会在高压水柱的作用下被清洗,打开排料口4的阀门组件6,结疤会随着水流一起流出结疤箱,设置有圆弧状过滤网5,增大了浆料与过滤网5的接触面积,提高了过滤的效率,设置有隔挡板15和隔挡板插口9,可以在过滤时将其关闭,防止浆料进入清洗口内,排料口4与结疤箱本体1侧壁连接处为圆弧状,可以方便被冲洗之后的大颗粒物质顺着水流一起流出结疤箱。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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