本实用新型涉及天然气余热发电技术领域，更具体地说，涉及一种天然气余热发电用泥浆过滤器。
背景技术：
天然气在输送过程中需要高压，到达用户需要减压。在西气东输工程中一般采用燃机驱动天然气增压机使西气东输管道中压力维持在一定的范围内，在此过程中燃机排放出大量的热气，这些热气的温度较高，目前对这些热气的利用一般是通过热气来加热锅炉内水，产生过热蒸汽，过热蒸汽驱动汽轮机转动产生电能。在天然气余热发电的过程中，需要大量的水，这些水一般来自于附近水渠或水沟或水堰中的集水，这些集水中都含有大量的泥沙，如果泥沙进入输水管道，会对管道产生较大的摩擦力，管道在长期摩擦的作用下，容易变薄，也容易在水中混入铁屑等。因此，在水进入天然气的水循环系统前需要对其进行过滤，常用的过滤装置是泥浆过滤器。但是现有的泥浆过滤器结构一般为石英砂过滤，待过滤一端时间后，需要用循环水对石英砂层进行洗涤，该过程操作时间较长，而且不易清洗干净。
综上所述，如何提供一种过滤效果好、便于清洗的泥浆过滤器，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种天然气余热发电用泥浆过滤器，该天然气余热发电用泥浆过滤器过滤效果好，且便于清洗。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种天然气余热发电用泥浆过滤器，包括：
支架；
泥浆过滤器筒体，设置于所述支架上，所述泥浆过滤器筒体的顶部开口处设有顶盖，所述顶盖与所述顶部开口通过螺栓连接；所述泥浆过滤器筒体内设有高度不同的至少两层筛网支撑架，所述筛网支撑架上设有筛网；所述泥浆过滤器筒体侧部设有进水口；
集水罩，所述集水罩设于所述泥浆过滤器筒体内部的上方，并通过导水装置连接外部水收集装置；
转杆，所述转杆通过所述顶盖的通孔伸入于所述泥浆过滤器筒体内部，并穿过所有所述筛网支撑架和所述筛网的第一通孔，所述转杆的端部连接用于搅拌泥浆的搅拌桨，所述转杆与电机的输出端传动连接；所述转杆上设有用于避免泥沙通过所述第一通孔向上溢出的锥形筛网，所述锥形筛网套设于所述转杆上，并罩设于所述第一通孔上方。
优选地，所述集水罩通过导水管路与设于所述泥浆过滤器筒体内部外部的集水池连接。
优选地，所述筛网包括石英砂过滤网、活性炭过滤网或设有石英砂的板框装置。
优选地，所述泥浆过滤器筒体的底部设有排沙口，所述排沙口与排沙管路连接。
优选地，所述转杆上沿长度方向依次设置有至少三个所述搅拌桨，所有所述搅拌桨的间距相等。
本实用新型提供的天然气余热发电用泥浆过滤器的顶盖通过法兰或螺栓安装于泥浆过滤器筒体上，可以实现方便的拆卸的安装。
泥浆过滤器筒体为具有上部开口的长管型筒体，在其内部设置有至少两层筛网支撑架，用于安装筛网，每一层筛网支撑架上均能够设置一个筛网，筛网用于过滤液体中的泥浆，使泥浆处于筛网的下部，避免泥浆向上溢出。使用时可以利用搅拌桨对水搅拌，产生离心力，重量较重的泥浆沉积在泥浆过滤器的底部，重量较轻的水自动转移到泥浆过滤器的中间。由此实现泥浆过滤器的一级分离，最终将泥浆排出。
本实用新型提供的天然气余热发电用泥浆过滤器的过滤效果好，且便于拆卸，从而能够实现便捷的清洗操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的天然气余热发电用泥浆过滤器的剖视图。
图1中：
顶盖1、筛网2、筛网支撑架3、进水口4、搅拌桨5、支架6、第一通孔7、集水罩8、转杆9、电机10、锥形筛网11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种天然气余热发电用泥浆过滤器。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的天然气余热发电用泥浆过滤器的剖视图。
本实用新型所提供的一种天然气余热发电用泥浆过滤器，结构上主要包括：支架6、泥浆过滤器筒体、顶盖1、筛网支撑架3、筛网2、集水罩8和转杆9。
其中，泥浆过滤器筒体设置于支架6上，泥浆过滤器筒体的顶部开口处设有顶盖1，顶盖1与顶部开口通过螺栓连接；泥浆过滤器筒体内设有高度不同的至少两层筛网支撑架3，筛网支撑架3上设有筛网2；泥浆过滤器筒体侧部设有进水口4。
集水罩8设于泥浆过滤器筒体内部的上方，并通过导水装置连接外部水收集装置。
转杆9通过顶盖1的通孔伸入于泥浆过滤器筒体内部，并穿过所有筛网支撑架3和筛网2上的第一通孔7，转杆9的端部连接用于搅拌泥浆的搅拌桨5，转杆9与电机10的输出端传动连接；转杆9上设有用于避免泥沙通过第一通孔向上溢出的锥形筛网11，锥形筛网11倒立套设于转杆9上，并罩设于第一通孔上方。
需要说明的是，上述支架6可以为高度可调的支架，以便适用于多种高度的泥浆过滤器筒体，顶盖1通过法兰或螺栓安装于泥浆过滤器筒体上，可以实现方便的拆卸的安装。
泥浆过滤器筒体为具有上部开口的长管型筒体，在其内部设置有至少两层筛网支撑架3，用于安装筛网2，每一层筛网支撑架3上均能够设置一个筛网2，筛网2用于过滤液体中的泥浆，使泥浆处于筛网2的下部，避免泥浆向上溢出。在泥浆过滤器筒体的侧部设置进水口，以便实现液体的控制。可选的，上述筛网支撑架3和筛网2均可拆卸的设于泥浆过滤器筒体内部，以便进行内部清洁。
集水罩8用于将泥浆过滤器筒体内部的水进行收集，可以通过吸取或其他方式将水抽出。可以在集水罩8上或者在导水装置上设置用于吸取的吸液装备。
本实施例中的转杆9穿过于上述筛网支撑架3，并与泥浆过滤器筒体中的搅拌桨5连接，将电机10的动力传递给搅拌桨5，使搅拌桨5在泥浆过滤器筒体中旋转搅拌，转杆9与筛网支撑架3之间存在缝隙，为了避免筛网支撑架的通孔较大，造成下部泥浆向上溢出，通孔上倒立设置锥形筛网11，锥形筛网11与转杆固定连接。利用搅拌桨5对水搅拌，产生离心力，重量较重的泥浆沉积在泥浆过滤器的底部，重量较轻的水自动转移到泥浆过滤器的中间。由此实现泥浆过滤器的一级分离，待过滤一端时间后，可以打开底部的阀门，将泥浆排出。在转杆与通孔的交接位置，设计有锥形筛网11，使通过通孔的水经锥形筛网11进一步过滤。
可选的，本实施例中，在泥浆过滤器筒体的顶部的集水罩8可以为多个，由于设置多个集水罩8，并且在泥浆过滤器筒体顶部均匀分布，可以使集水效果更好。
在上述实施例的基础之上，集水罩8通过导水管路与设于泥浆过滤器筒体内部外部的集水池连接。
需要说明的是，过滤后的水经集水罩8汇集后经送水管道输送至集水池或循环水池，也可以不设计集水罩。将送水管道可拆卸的安装在泥浆过滤器的顶板上。
可选的，上述筛网2至少设置三层，且每两层筛网2之间的间距至少为筛网2的半径。
可选的，若干层筛网2的间距相等，或者筛网2在泥浆过滤器筒体内均匀分布。
在上述任意一个实施例的基础之上，筛网支撑架3可以为设置在泥浆过滤器筒体内壁上的环形支撑件，以便筛网2放置并固定在筛网支撑架3上。
可选的，筛网支撑架3可以为可拆卸的固定在泥浆过滤器筒体内壁上的支架，该支架通过栓接或卡接固定。
在上述任意一个实施例的基础之上，筛网2包括石英砂过滤网、活性炭过滤网或设有石英砂的板框装置。
可选的，在一个筛网支撑架3上可以设置多个或多层筛网2，筛网2的疏密程度根据筛选目的进行调整。
需要说明的是，上述任意一个实施例的中的筛网2的外缘均可以与泥浆过滤器筒体内壁密封设置，以便提升过滤效果。
在上述任意一个实施例的基础之上，泥浆过滤器筒体的底部设有排沙口，排沙口与排沙管路连接。
可选的，泥浆过滤器筒体底部为球形底部，在筒体的最底端设置排沙口，有利于筒体内部全部泥沙的排出。
可选的，排沙口所连接的管路上设置流量检测装置，用于检测排沙流量和流速，以便对泥浆过滤效果进行评价。
在上述任意一个实施例的基础之上，转杆9上沿长度方向依次设置有至少三个搅拌桨5，所有搅拌桨5的间距相等。
可选的，支架6可以为框型支架，支架上设置有若干个加强筋，以便对泥浆过滤器筒体实现稳定支撑。
在上述任意一个实施例的基础之上，泥浆过滤器筒体的顶部开口可以为筒体的顶部开口，或者为与筒体固定连接的支架的固定位置。
除了上述各个实施例所提供的天然气余热发电用泥浆过滤器的主要结构，该天然气余热发电用泥浆过滤器的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的天然气余热发电用泥浆过滤器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。