本实用新型涉及搅拌站设备，更具体的说，它涉及一种湿法除尘系统。
背景技术：
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。有些修建道路时也用来搅拌石灰、粉煤灰和碎石，称作二灰搅拌站。由于搅拌站能够将物料搅拌均匀，便于施工，提高建造速度，因此在建筑施工中得到普遍应用。
授权公告号为CN201333755U的实用新型专利公开了一种干粉砂浆搅拌站，烘干系统的出料口下有第一筛分机，第一筛分机的出料端与第一斗式提升机的下端进料口连接，第二筛分机的进料口与斗式提升机上端的出料口连接，螺旋输送机位于存料筒仓的出料口下，第二筛分机、存料筒仓、螺旋输送机、称量斗、皮带输送机位于存料楼架内，存料楼架与搅拌主楼架之间有并列的第二斗式提升机和提升吊兰，存料仓下端出料口与第一搅拌系统的进料口连接，第二斗式提升机的出料端与搅拌主楼架内的第二搅拌系统的进料口连接，第二搅拌系统的出料口位于搅拌主楼架的下部，存料仓，第一、二搅拌系统位于搅拌主楼架内。该实用新型解决了已有搅拌站设备利用率低的问题，但存在以下不足，由于缺少除尘设备，原料在搅拌或输送过程中容易产生扬尘，污染环境。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿法除尘系统，对含尘空气进行净化处理，减少空气污染。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种湿法除尘系统，包括机壳、与机壳连接的进气管和排气管以及设置在二者之间的过滤组件，所述过滤组件侧壁倾斜向上设置有入口，入口处连接有用于喷洒水雾的喷淋组件，过滤组件包括至少一对以轴线呈中心对称设置的弧形的导风板，导风板之间形成供空气旋转流动的风道，排气管位于导风板的轴线上，弧形板的底部固定有隔板，隔板上对应风道位置开设有用于泥浆流出的下浆口。
通过采用上述技术方案，含尘气流经过进气管后从入口斜向上吹入到过滤组件内，同时喷淋组件向气流中喷出水雾，水雾与粉尘凝结形成小水滴。含有小水滴的混合气流沿着风道高速旋转上升，空气中的小水滴在离心力的作用下被甩出并粘附在导风板内壁，小水滴逐渐汇聚形成大水滴并在重力作用下通过下浆口流出，干净的空气从排气管排出，减少空气中粉尘的含量，保护环境。
本实用新型进一步设置为：所述喷淋组件包括连接外部水源的进水管、通过连接管与进水管连接的喷头，喷头安装在入口处。
通过采用上述技术方案，打开外部水源，水通过进水管流到连接管中，然后经过喷头喷出，由于喷头位于入口处，喷出的水雾与粉尘接触效果更好，形成的水滴不会被后续气流吹散。
本实用新型进一步设置为：所述下浆口下方设有浆池，所述喷淋组件还包括与进水管连接的水箱，水箱通过水管连接有水泵，水泵固定在浆池中部。
通过采用上述技术方案，泥浆从下浆口流到浆池中并沉淀，水泵将浆池上层的清水抽送到水箱中储存，以便重复利用，节约用水。沉淀的泥浆固体可以作为原料重新使用，减少排放，保护环境。
本实用新型进一步设置为：所述导风板有三对且由外至内半径依次逐渐减小。
通过采用上述技术方案，含尘气流在外侧的风道旋转后去除一部分大颗粒的粉尘，当含尘气流在沿着内侧导风板流动时，由于半径减小，气流的流速相应增加，提高离心效果，粉尘在内侧风道中进一步净化，使得排出的空气更干净彻底。
本实用新型进一步设置为：每对导风板之间沿穿过轴线的径向形成两个开口，每对开口顺时针交错设置。
通过采用上述技术方案，含尘气流沿着导风板流动时，防止气流直接从外部导风板进入到内侧的导风板中，只能形成绕流，提高离心净化效果。
本实用新型进一步设置为：所述入口与进气管之间连接有风机。
通过采用上述技术方案，含尘气流在风机的作用下从进气管高速喷入到过滤组件内部，提高初始气流的速度，增大离心效果，使得粉尘颗粒被净化更彻底。
本实用新型进一步设置为：所述过滤组件和风机有多组。
通过采用上述技术方案，进气管中的含尘气流经过多个过滤池组件过滤，避免过滤组件超载荷工作，这样排出的空气相对更干净。
本实用新型进一步设置为：所述过滤组件和风机分别有四个，四个风机在进气管的末端沿周向均匀分布。
通过采用上述技术方案，风机的位置相同，这样风机同时工作时从进气管中分流的含尘气流量基本相同，避免出现因气压不同造成部分过滤组件工作效率低，另一部分过滤组件超载荷工作的现象，延长设备使用寿命。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.搅拌站工作时产生的含尘气流集中经过除尘系统过滤，降低了排放的空气中微小颗粒含量，提高空气质量；
2.含尘气流经过喷淋除尘和离心除尘双重净化，排放的空气中粉尘含量极低，空气净化效果好；
3.净化过程中的水可以循环使用，浆池中的固体可以重新利用，基本达到零排放，保护环境。
附图说明
图1为实施例整体结构示意图；
图2为显示机壳内部各部件结构的剖视图；
图3为显示过滤组件与喷淋组件连接结构的轴测图；
图4为显示过滤组件与进气管和连接结构在图3中A-A向的剖视图；
图5为显示过滤组件内部结构在图4中B-B向的局部剖视图。
图中：1、地面；11、浆池；2、机壳；21、支柱；22、导流板；3、进气管；4、排气管；41、四通接头；5、过滤组件；51、出口；52、集灰口；521、隔板；53、入口；54、第一导风板；541、第一风道；542、第二风道；55、第二导风板；551、第三风道；6、风机；7、喷淋组件；71、水箱；72、水管；73、水泵；74、进水管；75、连接管；76、喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种湿法除尘系统，如图1和图2所示，在地面1上设有浆池11，除尘系统包括位于浆池11上方的机壳2和安装在机壳2内部的过滤组件5，过滤组件5一端通过风机6与进气管3连接，在风机6的出口位置连接有喷淋组件7，过滤组件5的另一端连接有排气管4，含有粉尘的气流进入进气管3并在风机6的作用下吹入到过滤组件5内，同时喷淋组件7向气流中喷洒水雾，过滤组件5将粉尘过滤后干净的空气从排气管4排出。
参考图1和图2，机壳2整体呈长方体，机壳2的底部敞口并设有漏斗状的导流板22，导流板22的末端伸入到浆池11上方。机壳2通过支柱21支撑固定在浆池11周围的地面1上。
喷淋组件7包括水箱71，水箱71通过水管72连接有水泵73，水泵73固定在浆池11的中部，水箱71还连接有进水管74，进水管74的一端伸入到水箱71底部并连接有水泵，进水管74的另一端通过连接管75连接有喷头76，连接管75和喷头76有多个。
参考图2和图3，进气管3的一端与外部粉尘抽风机相连，另一端穿过机壳2的侧壁。排气管4设置在机壳2的顶部。结合图2和图3，进气管3的末端竖直向上弯折且末端封闭。进气管3的顶部与四个风机6连接，风机6沿进气管3的周向均匀分布，使得风机6工作时从进气管3中抽出的风量基本相同。
参考图3和图4，每个风机6的出风口与一个过滤组件5连接。过滤组件5上部呈圆柱状，底端呈圆台状，过滤组件5通过支撑板与机壳2固定连接。过滤组件5的顶部设有出口41，出口41通过四通接头41与排气管4连接。
过滤组件5的底部设有集灰口52，集灰口52与过滤组件5上部通过隔板521隔开。过滤组件5的侧壁上设有入口53，入口53与过滤组件5的轴线呈锐角夹角设置，入口531倾斜向上。入口531与风机6连接，这样进气管3中含有粉尘的空气在风机6的增压下以较高的流速进入到过滤组件5内部。
参考图4和图5，过滤组件5包括固定在隔板521上方成对设置的弧形的第一导风板54和第二导风板55，第一导风板54和第二导风板55由外至内依次设置且半径逐渐减小。第一导风板54的一端靠近外壳内壁，另一端靠近轴心设置，两个第一导风板54绕轴心呈中心对称设置，两个第一导风板54靠近外壳内壁的一端夹角为180°。两个第一导风板54形成的开口与入口53交错，避免含尘气流直接冲入第一导风板54内部，而是形成环形的绕流。第一导风板54与外壳之间形成第一风道541，第一导风板54与第二导风板55之间形成第二风道542。
两个第二导风板55以轴线呈中心对称设置，第二导风板55的一端位于第一导风板54的中部，另一端伸出第一导风板54。第二导风板55位于第一导风板54中部的端部夹角为180°。两个第二导风板55之间形成的开口与第一导风板54形成的开口顺时针交错，使得从第二风道542流动的气流一部分以绕流的方式进入到第二导风板55内。第二导风板55内侧形成第三风道551。
参考图4和图5，隔板521对应第一风道541、第二风道542和第三风道551位置开设有下浆口。
该湿法除尘系统的工作原理如下：
含尘气流从进气管3进入，进气管3末端的四个风机6工作将气流分成四份并高速吹入到过滤组件5。同时喷淋组件7工作将水箱71中的水通过喷头76喷入到气流中，使得粉尘与喷出的水雾结合并凝结成小的水滴。
高速的混合气流从入口53斜向上进入到过滤组件中后，由于第一导风板54和隔板521的作用使得混合气流只能沿着第一风道541高速旋转并向出口41移动，混合气流中的小水滴在离心力的作用下沾附在外壳内壁，随着小水滴的不断增加并逐渐汇聚呈大的水滴沿着外壳流下，混合气流中的粉尘随着水滴一起流动。
一部分气流进入到第二风道542并高速旋转，使得混合气流中残留的小水滴在离心力的作用下粘附在第一导风板54内壁，并且逐渐凝聚呈大水滴流到下方的集灰口52上。
剩余的混合气流进入到第三风道551并高速旋转，残余的水雾吸附在第二导风板55内壁，干净的空气从出口51排出。多个过滤组件5排出的干净空气经过汇集后从排气管4排出，降低粉尘，保护环境。
从集灰口52流下的泥浆落到导流板22上并沿着导流板22流到浆池11中，泥浆在浆池11内沉淀，上层的清水可以经过水泵73抽送到水箱71重复使用。浆池11底部的泥浆可以回收利用，减少废物排放，保护环境。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。