本实用新型涉及薄荷油生产装置领域，具体的涉及一种用于薄荷油的收集装置。
背景技术：
薄荷油能选择性地刺激人体皮肤或黏膜的冷觉感受器，产生冷觉反射和冷感，引起皮肤黏膜血管收缩(实际上皮肤保持正常)；另外，对深部组织的血管也可引起收缩，产生治疗作用。
薄荷油，功效繁多：外用可以消炎、止痛、止痒、眩晕、蚊虫叮咬，促进血液循环，减轻浮肿等；内服以复方制剂中可缓解局部炎症(咽喉炎)及治疗感冒，并有健胃，驱风作用；滴鼻用于伤风鼻塞，吸入或喷雾用于咽喉炎；口服可以健胃。
实际生活中，薄荷油可用作牙膏、香水、饮料和糖果等的赋香剂。在医药上用作刺激药，作用于皮肤或粘膜，有清凉止痒作用；内服可作为驱风药，用于头痛及鼻、咽、喉炎症等，其酯用于香料和药物。
由于薄荷油的功效如此之多，进而对于薄荷油的生产需求，愈来愈高。然而薄荷油在提取生产过程中，需要进行脱水冷凝提纯。现有提纯方式中，如图1所示，通常采用蒸汽管道1依次通过脱水罐2、冷凝器3、排气罐8和真空泵4，使热蒸汽排出。然一方面仅经一次冷凝器3，热蒸汽中的薄荷油不能完全被获取，继而经排气罐8排出，存在成本资源浪费；另一方面，热蒸汽带有大量高温仅经一次冷凝器3降温，蒸汽余温仍然很高，继而经真空泵4排出，高余热的蒸汽使得真空泵4容易受损，继而降低其使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于薄荷油的收集装置，其有效解决了现有薄荷油提取生产过程存在的热蒸汽中含有残留薄荷油，提取不彻底，且高余温的蒸汽排出对后续设备的损伤等上述存在的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于薄荷油的收集装置，包括通过蒸汽管道依次连接的脱水罐、冷凝器和真空泵；该收集装置还包括收集罐，所述收集罐上设有进气口和出气口，所述收集罐通过蒸汽管道设于泠凝器与真空泵之间，其中，所述收集罐的进气口与泠凝器通过蒸汽管道，所述收集罐的出气口与真空泵通过蒸汽管道连接。
本实用新型进一步改进在于：所述收集罐内顶端固定设有二次冷凝器，所述二次冷凝器底部设有与收集罐内腔相通的通孔。
本实用新型进一步改进在于：所述收集罐内顶端的二次冷凝器设于收集罐上的进气口和出气口之间，且热蒸汽由收集罐上的进气口经二次冷凝器至出气口输出。
本实用新型进一步改进在于：所述收集罐低端侧壁上设有回油孔。
本实用新型进一步改进在于：该收集装置还包括回收油罐，且所回收油罐与收集罐上的回油孔通过油管连接。
本实用新型有益效果：该种用于薄荷油的收集装置，可实现对排出的热蒸汽再次冷凝，一方面可实现热蒸汽中残油析出，并进入收集罐底部分离，可实现回收再处理；另一方面对蒸汽再降温，防止蒸汽的高余温对后续设备（真空泵）的损伤，保护设备的使用寿命。该收集装置可在现有收集装置的基础上进行改进，成本低，效果突出，便于推广。
附图说明
图1为现有薄荷油的收集装置示意图。
图2为本实用新型薄荷油的收集装置示意图。
图3为本实用新型收集罐5的剖面结构示意图。
其中：1-蒸汽管道，2-脱水罐，3-冷凝器，4-真空泵，5-收集罐，51-进气口，52-出气口，53-二次冷凝器，531-通孔，54-回油孔，6-回收油罐，7-油管，8-排气罐。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图2所示，一种用于薄荷油的收集装置，包括通过蒸汽管道1依次连接的脱水罐2、冷凝器3和真空泵4；该收集装置还包括收集罐5，所述收集罐5上设有进气口51和出气口52，所述收集罐5通过蒸汽管道1设于泠凝器3与真空泵4之间，其中，所述收集罐5的进气口51与泠凝器3通过蒸汽管道1，所述收集罐5的出气口52与真空泵4通过蒸汽管道1连接。薄荷油在提取生产过程中，进行脱水冷凝提纯。脱水罐2中的热蒸汽依次通过冷凝器3、收集罐5上的进气口51、收集罐5内的二次冷凝器53、收集罐5上的出气口52和真空泵4排出。
如图3所示，所述收集罐5内顶端固定设有二次冷凝器53，所述二次冷凝器53底部设有与收集罐5内腔相通的通孔531。可进一步实现对排出的蒸汽进行二次冷凝和降温，使蒸汽中的残油析出，经二次冷凝器53底部的通孔531进入收集罐5底部，避免薄荷油析出不彻底，造成浪费成本资源的现象。
所述收集罐5内顶端的二次冷凝器53设于收集罐5上的进气口51和出气口52之间，且热蒸汽由收集罐5上的进气口51经二次冷凝器53至出气口52输出。进一步保证蒸汽完全经二次泠凝器53排除，有效的实现对蒸汽的再次充分冷凝及降温，使蒸汽中的残油析出。
所述收集罐5低端侧壁上设有回油孔54；该收集装置还包括回收油罐6，且所回收油罐6与收集罐5上的回油孔54通过油管7连接。继而对经二次冷凝析出的残油进行收集，便于进行后续的再处理。
本实用新型提供一种用于薄荷油的收集装置，该收集装置可在现有收集装置的基础上进行改进，成本低，效果突出，便于推广。其可实现对排出的热蒸汽再次冷凝，一方面对蒸汽再降温，防止蒸汽的高余温对后续设备（真空泵）的损伤，保护设备的使用寿命；另一方面可实现热蒸汽中残油析出，并进入收集罐底部分离，可实现回收再处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。