本实用新型属于废气处理装置领域，具体涉及一种具有安全放散功能的废气处理装置。
背景技术：
工业的快速发展，也带来了越来越多的环境污染问题，使得当下人们的生活环境面临着严峻的考验，因此对工业生产中产生的废气的有效处理就显得尤为重要，是当下工业发展面临的重要课题，由于废气的成分复杂，废气处理过程存在许多不确定性，虽然目前市场上出现了许许多多的废气处理装置，但是他们大多不能够很好的保证废气处理过程的有效进行以及废气处理过程中的安全性，为了解决上述所提到的问题，本实用新型提供了一种具有安全放散功能的废气处理装置，它结构简单合理，使用方便，能够借助放散装置参与废气处理过程，大大提高了废气处理的有效性和安全性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有安全放散功能的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有安全放散功能的废气处理装置，包括废气处理装置壳体、废气收集室、进气管、第一放散管、废气处理室、连通室、废气排放管和第二放散管，所述废气处理装置壳体的底部四周安装有支撑腿，所述废气处理装置壳体的前侧周边均设置有密封胶，所述废气处理装置壳体的顶部安装有通风口和防爆器，且通风口设置在防爆器的左边，所述废气处理装置壳体的右侧壁上设置有烟囱，所述废气处理装置壳体的内部左侧设置有废气收集室，所述废气收集室通过进气管与废气处理装置壳体的左侧壁固定连接，所述进气管延伸至废气处理装置壳体外部的一端设置有增压阀，所述废气收集室的内部设置有过滤膜，所述废气收集室的右侧壁通过第一放散管和废气处理室固定连接，所述第一放散管内部靠近废气收集室的一端设置有吸气阀和第一安全放散阀，且吸气阀设置在第一安全放散阀的左边，所述第一放散管内部靠近废气处理室的一端设置有阻火器和逆止阀，所述废气处理室的右侧壁通过废气出口与连通室固定连接，所述连通室的顶部通过废气排放管与烟囱固定连接，所述废气排放管的内部设置有伺服活门和空气质量检测仪，且伺服活门设置在空气质量检测仪的上方，所述废气排放管的右侧壁上设置有冷却器和信号处理器，且冷却器设置在信号处理器的上方，所述废气排放管的左侧壁通过第二放散管和废气处理室的顶部固定连接，且伺服活门设置在第二放散管的上方，所述第二放散管内部靠近废气排放管的一端设置有第二安全放散阀，所述第二放散管靠近废气处理室的一端设置有缓冲罐和单向活门，且缓冲罐设置在单向活门的上方。
优选的，所述废气处理装置壳体为中空结构。
优选的，所述过滤膜设置在进气管的右侧。
优选的，所述冷却器设置在伺服活门的上方。
优选的，所述支撑腿为三角支撑结构。
优选的，所述第一安全放散阀和第二安全放散阀上均设置有排气孔。
优选的，所述阻火器设置在逆止阀的上方。
本实用新型的有益效果：该具有安全放散功能的废气处理装置结构简单合理，使用方便，第一安全放散阀和第二安全放散阀的配合使用，利用放散阀的特点大大提高了废气处理过程中的安全性，增压阀的使用使得废气收集室更大效率的收集废气，过滤膜的处理避免进入废气处理室的废气含有固体杂质，逆止阀和单向活门的使用保证了气体的单向流通，从而保证废气处理过程的有序进行，第二放散管的设计使得不符合排放标准的废气可以再次进去废气处理室参与反应，空气质量检测仪、信号处理器和单向活门配合使用，保证了排放的废气符合标准，缓冲罐的设计用来减缓气体的流动速度，从而保证装置的安全性，密封胶的使用保证了该装置的气密性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的过滤膜的结构示意图。
图中：1、废气处理装置壳体；2、支撑腿；3、废气收集室；4、进气管；5、增压阀；6、过滤膜；7、密封胶；8、防爆器；9、通风口；10、第一放散管；11、吸气阀；12、第一安全放散阀；13、阻火器；14、逆止阀；15、废气处理室；16、废气出口；17、连通室；18、废气排放管；19、伺服活门；20、空气质量检测仪；21、信号处理器；22、第二放散管；23、第二安全放散阀；24、缓冲罐；25、单向活门；26、冷却器；27、烟囱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全放散功能的废气处理装置，包括废气处理装置壳体1、废气收集室3、进气管4、第一放散管10、废气处理室15、连通室17、废气排放管18和第二放散管22，废气处理装置壳体1的底部四周安装有支撑腿2，废气处理装置壳体1为中空结构，支撑腿2为三角支撑结构，废气处理装置壳体1的前侧周边均设置有密封胶7，废气处理装置壳体1的顶部安装有通风口9和防爆器8，且通风口9设置在防爆器8的左边，废气处理装置壳体1的右侧壁上设置有烟囱27，废气处理装置壳体1的内部左侧设置有废气收集室3，废气收集室3通过进气管4与废气处理装置壳体1的左侧壁固定连接，进气管4延伸至废气处理装置壳体1外部的一端设置有增压阀5，废气收集室3的内部设置有过滤膜6，过滤膜6设置在进气管4的右侧，废气收集室3的右侧壁通过第一放散管10和废气处理室15固定连接，第一放散管10内部靠近废气收集室3的一端设置有吸气阀11和第一安全放散阀12，且吸气阀11设置在第一安全放散阀12的左边，第一放散管10内部靠近废气处理室15的一端设置有阻火器13和逆止阀14，阻火器13设置在逆止阀14的上方，废气处理室15的右侧壁通过废气出口16与连通室17固定连接，连通室17的顶部通过废气排放管18与烟囱27固定连接，废气排放管18的内部设置有伺服活门19和空气质量检测仪20，且伺服活门19设置在空气质量检测仪20的上方，废气排放管18的右侧壁上设置有冷却器26和信号处理器21，冷却器26设置在伺服活门19的上方，且冷却器26设置在信号处理器21的上方，废气排放管18的左侧壁通过第二放散管22和废气处理室15的顶部固定连接，且伺服活门19设置在第二放散管22的上方，第二放散管22内部靠近废气排放管18的一端设置有第二安全放散阀23，第一安全放散阀12和第二安全放散阀23上均设置有排气孔，第二放散管22靠近废气处理室15的一端设置有缓冲罐24和单向活门25，且缓冲罐24设置在单向活门25的上方。
工作原理：使用时，废气通过增压阀5的作用进入到废气收集室3，过滤膜6过滤后通过第一放散管10进入到废气处理室15，此过程中，吸气阀11、第一安全放散阀12和阻火器13的共同作用，使得废气平稳安全的进入废气处理室15中参与反应，然后处理完的气体通过废气出口16和连通室17进入到废气排放管18，此时空气质量检测仪20作用，若废气质量合格，信号处理器21反馈给伺服活门19，伺服活门19打开，废气通过冷却器26冷却，排放到大气中，若废气质量不合格，伺服活门19关闭，废气通过第二放散管22进入到废气处理室15，再次参与反应，此过程中，第二安全放散阀23和缓冲罐24对高温废气共同作用，保证废气平稳安全的进入到废气处理室15中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。