本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，具体为一种磁粉探伤机搅拌喷淋装置。
背景技术：
磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。磁粉探伤的准确性与磁粉液的浓度有很大的关系，目前所使用的磁粉搅拌装置，其搅拌叶片不能与搅拌罐的底部接触，搅拌效果较差，容易使磁粉在搅拌罐的底部沉淀，影响磁粉液的浓度，进而影响探伤的准确性，并且沉淀的磁粉也容易腐蚀搅拌罐，影响搅拌罐的使用寿命。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁粉探伤机搅拌喷淋装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁粉探伤机搅拌喷淋装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的一端与第一支架的底部固定连接，所述第一支架上端的外侧与支撑台的一端固定连接，所述支撑台的顶部固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的转轴与主动盘的底部传动连接，所述主动盘通过皮带与从动盘传动连接，所述从动盘的底部与螺纹杆的顶端传动连接，所述螺纹杆的底端与第一支架底部的内壁连接，所述螺纹杆上设置有升降板，且升降板的内侧与螺纹杆螺纹连接，所述升降板的两侧分别与升降导向条连接，所述升降导向条的上端与限位块的一端固定连接，所述限位块的另一端与第一支架上端的内侧固定连接，所述升降导向条的下端与第一支架底部的内壁固定连接，所述升降板的外侧与横杆的一端通过螺栓固定连接，所述横杆的另一端与固定块的一侧固定连接，所述固定块的另一侧与第二支架的一侧活动连接，所述第二支架的底部与搅拌罐顶部的另一端固定连接，所述横杆的底部固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的转轴与搅拌轴的一端传动连接，且搅拌轴的另一端贯穿搅拌罐的顶部并延伸至搅拌罐的内部与连接轴活动连接，所述连接轴上活动连接有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的另一端通过连接轴与第四搅拌叶片的一端活动连接，所述第四搅拌叶片的另一端通过连接轴与第五搅拌叶片的一端活动连接，所述第五搅拌叶片的另一端通过连接轴与旋转轴的顶端活动连接，所述第二搅拌叶片的另一端通过连接轴与第三搅拌叶片的一端活动连接，所述第三搅拌叶片的另一端通过连接轴与第六搅拌叶片的一端活动连接，所述第六搅拌叶片的另一端通过连接轴与旋转轴的顶端活动连接，所述旋转轴的底端与搅拌罐底部的内壁固定连接，所述搅拌罐的一侧与管道的一端连通，所述管道的另一端与试管的底部连通，所述试管的顶部设置有加料漏斗，所述搅拌罐的另一侧开设有磁粉液出口。
优选的，所述升降板的内侧设置有与螺纹杆相适配的螺纹槽，且升降板的两侧设置有与升降导向条相适配的升降导向槽。
优选的，所述固定块靠近第二支架的一侧设置有滑块，且第二支架的内部设置有与滑块相适配的滑槽。
优选的，所述连接轴的数量设置有七个，且第三搅拌叶片和第四搅拌叶片的中心处通过连接轴活动连接，所述第五搅拌叶片和第六搅拌叶片通过同一个连接轴与旋转轴的顶端活动连接。
优选的，所述试管的底部设置有阀门，且试管上设置有刻度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种磁粉探伤机搅拌喷淋装置。具备以下有益效果：该磁粉探伤机搅拌喷淋装置，通过第一驱动箱内部的第一电机带动主动盘的转动，主动盘通过皮带带动从动盘的转动，从动盘的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动升降板的升降，升降板的升降带动横杆的升降，横杆带动搅拌轴的升降，搅拌轴再带动搅拌叶片上下移动，从而可以对搅拌罐各个部位进行搅拌，整个装置结构简单，操作方便，防止了磁粉在搅拌罐底部的沉淀，不仅延长了搅拌罐的使用寿命，也提高探伤的准确性，同时通过加料漏斗和试管可以直接对磁粉液进行配比，提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型试管的结构示意图。
图中：1搅拌罐、2第一支架、3支撑台、4第一驱动箱、5第一电机、6主动盘、7从动盘、8螺纹杆、9升降板、10升降导向条、11限位块、12螺栓、13横杆、14固定块、15第二支架、16第二驱动箱、17第二电机、18搅拌轴、19连接轴、20第一搅拌叶片、21第二搅拌叶片、22第四搅拌叶片、23第五搅拌叶片、24旋转轴、25第三搅拌叶片、26第六搅拌叶片、27管道、28试管、29加料漏斗、30磁粉液出口、31滑块、32阀门、33刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磁粉探伤机搅拌喷淋装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部的一端与第一支架2的底部固定连接，第一支架2上端的外侧与支撑台3的一端固定连接，支撑台3的顶部固定连接有第一驱动箱4，第一驱动箱4的内部设置有第一电机5，第一电机5的转轴与主动盘6的底部传动连接，主动盘6通过皮带与从动盘7传动连接，从动盘7的底部与螺纹杆8的顶端传动连接，螺纹杆8的底端与第一支架2底部的内壁连接，螺纹杆8上设置有升降板9，且升降板9的内侧与螺纹杆8螺纹连接，升降板9的两侧分别与升降导向条10连接，升降板9的内侧设置有与螺纹杆8相适配的螺纹槽，且升降板9的两侧设置有与升降导向条10相适配的升降导向槽，升降导向条10的上端与限位块11的一端固定连接，限位块11的另一端与第一支架2上端的内侧固定连接，升降导向条10的下端与第一支架2底部的内壁固定连接，升降板9的外侧与横杆13的一端通过螺栓12固定连接，横杆13的另一端与固定块14的一侧固定连接，固定块14的另一侧与第二支架15的一侧活动连接，固定块14靠近第二支架15的一侧设置有滑块31，且第二支架15的内部设置有与滑块31相适配的滑槽，第二支架15的底部与搅拌罐1顶部的另一端固定连接，横杆13的底部固定连接有第二驱动箱16，第二驱动箱16的内部设置有第二电机17，第二电机17的转轴与搅拌轴18的一端传动连接，且搅拌轴18的另一端贯穿搅拌罐1的顶部并延伸至搅拌罐1的内部与连接轴19活动连接，连接轴19上活动连接有第一搅拌叶片20和第二搅拌叶片21，第一搅拌叶片20的另一端通过连接轴19与第四搅拌叶片22的一端活动连接，第四搅拌叶片22的另一端通过连接轴19与第五搅拌叶片23的一端活动连接，第五搅拌叶片23的另一端通过连接轴19与旋转轴24的顶端活动连接，第二搅拌叶片21的另一端通过连接轴19与第三搅拌叶片25的一端活动连接，第三搅拌叶片25的另一端通过连接轴19与第六搅拌叶片26的一端活动连接，第六搅拌叶片26的另一端通过连接轴19与旋转轴24的顶端活动连接，连接轴19的数量设置有七个，且第三搅拌叶片25和第四搅拌叶片22的中心处通过连接轴19活动连接，第五搅拌叶片23和第六搅拌叶片26通过同一个连接轴19与旋转轴24的顶端活动连接，旋转轴24的底端与搅拌罐1底部的内壁固定连接，搅拌罐1的一侧与管道27的一端连通，管道27的另一端与试管28的底部连通，试管28的底部设置有阀门32，且试管28上设置有刻度33，试管28的顶部设置有加料漏斗29，搅拌罐1的另一侧开设有磁粉液出口30，第一电机5和第二电机17在使用过程中的控制与供电为外置的，通过第一驱动箱4内部的第一电机5带动主动盘6的转动，主动盘6通过皮带带动从动盘7的转动，从动盘7的转动带动螺纹杆8的转动，螺纹杆8的转动带动升降板9的升降，升降板9的升降带动横杆13的升降，横杆13带动搅拌轴18的升降，搅拌轴18再带动搅拌叶片上下移动，从而可以对搅拌罐1各个部位进行搅拌，整个装置结构简单，操作方便，防止了磁粉在搅拌罐1底部的沉淀，不仅延长了搅拌罐1的使用寿命，也提高探伤的准确性，同时通过加料漏斗29和试管28可以直接对磁粉液进行配比，提高了搅拌效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。