1.一种料带自动点胶机，其特征在于：包括料带输送带（1），沿着料带输送带（1）的输送方向依次设有料带盘（2）、导送装置（3）、压紧装置（4）和点胶装置（5），所述料带输送带（1）的前端设有通过螺栓固定连接的安装板（6），所述料带输送带（1）上设有驱动其工作的第一驱动电机（7），所述料带盘（2）和导送装置（3）的后部均与安装板（6）固定连接，所述料带输送带（1）的底部设有顶起装置（8），所述点胶装置（5）包括呈间隔分布在料带输送带（1）两侧的第一点胶机构（5a）、第二点胶机构（5b）、第三点胶机构（5c）和第四点胶机构（5d），所述第一点胶机构（5a）和第三点胶机构（5c）的背部设有第一供胶装置（9），所述第二点胶机构（5b）和第四点胶机构（5d）的背部设有第二供胶装置（10），第一供胶装置（9）的顶部设有两个呈竖直且对称设置的第一拌胶装置（11），所述第二供胶装置（10）的顶部设有两个呈竖直且对称设置的第二拌胶装置（12），所述导送装置（3）包括设置在安装板（6）上的料带导轮组（3a），料带导轮组（3a）的后部与安装板（6）的前部固定连接，料带导轮组（3a）包括上导轮组（3a1）和下导轮组（3a2），上导轮组（3a1）与下导轮组（3a2）形成供料带穿过的料道。
2.根据权利要求1所述的一种料带自动点胶机，其特征在于：所述压紧装置（4）包括与第一驱动电机（7）的输出端固定连接的压紧轮（4a）和设置在压紧轮（4a）正上方的导轮组件，所述导轮组件包括与压紧轮（4a）形成压紧配合的导轮（4b），该导轮（4b）的后端设有用于固定其安装的固定座（4c），所述固定座（4c）与料带输送带（1）通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种料带自动点胶机，其特征在于：所述顶起装置（8）包括四个竖直且等间距分布的顶针（8a）和与四个顶针（8a）的后端固定连接的连接板（8b），所述连接板（8b）的下方设有与料带输送带（1）固定连接的固定板（8c），所述固定板（8c）的底部设有呈竖直设置第一气缸（8d），所述第一气缸（8d）的输出端贯穿固定板（8c）且与连接板（8b）的底部固定连接，所述连接板（8b）与固定板（8c）之间设有两个对称设置的导向组件，每个导向组件均包括一端与连接板（8b）底部固定连接的导向杆（8e）和与导向杆（8e）滑动配合的导向套（8f），该导向套（8f）与固定板（8c）通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种料带自动点胶机，其特征在于：所述第一点胶机构（5a）包括第一旋转板（5a1）和与第一旋转板（5a1）的中心处固定连接的第二驱动电机（5a2），第一旋转板（5a1）的两端底部均设有呈竖直朝下设置的第一点胶头（5a3），所述第二驱动电机（5a2）的底部设有第一支撑架（5a4），该第一支撑架（5a4）的底部设有第二气缸（5a5），第二气缸（5a5）的输出端贯穿于第一支撑架（5a4）的底部向第二驱动电机（5a2）的底部延伸设置，所述第一支撑架（5a4）的侧壁上设有与其固定连接的第一推动板（5a6），该第一推动板（5a6）为L型结构且其底部设有呈竖直设置的第三气缸（5a7）。
5.根据权利要求4所述的一种料带自动点胶机，其特征在于：所述第二点胶机构（5b）包括第二旋转板（5b1）和与第二旋转板（5b1）的中心处固定连接的第三驱动电机（5b2），第二旋转板（5b1）的两端底部均设有呈竖直朝下设置的第二点胶头（5b3），所述第三驱动电机（5b2）的底部设有第二支撑架（5b4），该第二支撑架（5b4）的底部设有第四气缸（5b5），第四气缸（5b5）的输出端贯穿于第二支撑架（5b4）的底部向第三驱动电机（5b2）的底部延伸设置，所述第二支撑架（5b4）的侧壁上设有与其固定连接的第二推动板（5b6），该第二推动板（5b6）为L型结构且其底部设有呈竖直设置的第五气缸（5b7）。
6.根据权利要求5所述的一种料带自动点胶机，其特征在于：所述第三点胶机构（5c）包括第三旋转板（5c1）和与第三旋转板（5c1）的中心处固定连接的第四驱动电机（5c2），第三旋转板（5c1）的两端底部均设有呈竖直朝下设置的第三点胶头（5c3），所述第四驱动电机（5c2）的底部设有第三支撑架（5c4），该第三支撑架（5c4）的底部设有第六气缸（5c5），第六气缸（5c5）的输出端贯穿于第三支撑架（5c4）的底部向第四驱动电机（5c2）的底部延伸设置，所述第三支撑架（5c4）的侧壁上设有与其固定连接的第三推动板（5c6），该第三推动板（5c6）为L型结构且其底部设有呈竖直设置的第七气缸（5c7），所述第一推动板（5a6）的下方设有用于固定第三气缸（5a7）和第七气缸（5c7）的第一承托架（5c8）。
7.根据权利要求6所述的一种料带自动点胶机，其特征在于：所述第四点胶机构（5d）包括第四旋转板（5d1）和与第四旋转板（5d1）的中心处固定连接的第五驱动电机（5d2），第四旋转板（5d1）的两端底部均设有呈竖直朝下设置的第四点胶头（5d3），所述第五驱动电机（5d2）的底部设有第四支撑架（5d4），该第四支撑架（5d4）的底部设有第八气缸（5d5），第八气缸（5d5）的输出端贯穿于第四支撑架（5d4）的底部向第五驱动电机（5d2）的底部延伸设置，所述第四支撑架（5d4）的侧壁上设有与其固定连接的第四推动板（5d6），该第四推动板（5d6）为L型结构且其底部设有呈竖直设置的第九气缸（5d7），所述第四推动板（5d6）的下方设有用于固定第五气缸（5b7）和第九气缸（5d7）的第二承托架（5d8）。
8.根据权利要求7所述的一种料带自动点胶机，其特征在于：所述第一供胶装置（9）和第二供胶装置（10）均包括对称设置的第一胶水容器（9a）和第二胶水容器（9b），所述第一胶水容器（9a）的底部设有与其固定连接的第六驱动电机（9c），所述第六驱动电机（9c）的输出端上设有第一链轮，第二胶水容器（9b）的底部设有与其固定连接的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过皮带轮（9d）传动配合，所述第一胶水容器（9a）和第二胶水容器（9b）的底部还设有用于承载两者的第一承载台（9e）。
9.根据权利要求8所述的一种料带自动点胶机，其特征在于：每个所述第一拌胶装置（11）包括呈竖直设置在第一承载台（9e）顶部的第一滑台（11a）和与第一滑台（11a）滑动配合的第一滑板（11b），所述第一滑板（11b）的前壁设有与其固定连接的第一夹板（11c），所述第一夹板（11c）上夹持有第一挡板（11d），所述第一滑台（11a）的侧壁设有与其固定连接的第一侧耳（11e），所述第一滑板（11b）位于第一侧耳（11e）的同侧壁上设有第一凸棱（11f），所述第一侧耳（11e）的顶部设有第一推动气缸（11g），该第一推动气缸（11g）的输出端贯穿于第一侧耳（11e）且与第一凸棱（11f）固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种料带自动点胶机，其特征在于：每个所述第二拌胶装置（12）包括呈竖直设置在第二承载台顶部的第二滑台（12a）和与第二滑台（12a）滑动配合的第二滑板（12b），所述第二滑板（12b）的前壁设有与其固定连接的第二夹板（12c），所述第二夹板（12c）上夹持有第二挡板（12d），所述第二滑台（12a）的侧壁设有与其固定连接的第二侧耳（12e），所述第二滑板（12b）位于第二侧耳（12e）的同侧壁上设有第二凸棱（12f），所述第二侧耳（12e）的顶部设有第二推动气缸（12g），该第二推动气缸（12g）的输出端贯穿于第二侧耳（12e）且与第二凸棱（12f）固定连接。